МОСКВА (Маркет Репорт) -- На установке дегидрирования пропана (ДГП) ЗапСибНефтехима (Тобольск, Тюменская область, входит в структуру СИБУРа), крупнейшего в РФ завода по производству полимеров, начались строительно-монтажные работы в рамках программы модернизации этого производства и увеличения его мощности на 8,4%, сообщил интернет-портал сообщества ТЭК EnergyLand.
По итогам реализации проекта производительность установки ДГП вырастет до 561 тыс. тонн в год, что снизит зависимость предприятия от привозного сырья.
Установка ДГП была введена в эксплуатацию в 2013 году в составе первого в Тобольске полимерного производства. На установке, в результате химической реакции на катализаторе, происходит превращение пропана в пропилен, из которого, в свою очередь, на полимерных производствах ЗСНХ производится конечная продукция - полипропилен (ПП).
"Ввиду развития полимерных мощностей в Тобольске в последние годы возможности ДГП сегодня не в силах полностью обеспечить их потребность в сырье. Поэтому мы частично используем привозной пропилен с других предприятий компании. Модернизация позволит нам уменьшить объемы привозного сырья в два раза - с 80 тыс. до 40 тыс. тонн в год. В результате снизится зависимость наших производств от внешних факторов, будут созданы предпосылки для дальнейшего наращивания выпуска востребованной полимерной продукции", - отмечает директор завода мономеров ЗапСибНефтехима Рамиль Рябиков.
Расширение производства проводится в рамках имеющегося промышленного участка. В 2021 году совместно с компанией-лицензиаром UOP был разработан проект модернизации, выполнены опытно-промышленные испытания. В настоящее время определен генеральный подрядчик для реализации проекта - турецкая компания STELLAR CONSTRUCTION, который уже приступил к работе. Сейчас на площадке задействованы 70 человек и 9 единиц техники.
"На объекте ведется устройство фундаментов для установки оборудования, сборка технологических линий. Его подключение мы планируем производить в мае-июне текущего года, во время планово-предупредительных остановочных ремонтов", - рассказывает начальник производства ДГП Михаил Люлькин.
Ранее отмечалось, что проект расширения мощности производства ДГП базируется на технологии UOP C3 Oleflex. Она преобразует пропан в пропилен посредством каталитического дегидрирования. Одним из преимуществ этой технологии является низкое энергопотребление и уровень выбросов, а также полностью перерабатываемая каталитическая система на основе платины и оксида алюминия, что минимизирует воздействие на окружающую среду.
Ранее отмечалось, что ЗапСибНефтехим в 2021 году освоил выпуск 56 марок полимеров. "Продукция этого завода позволяет практически полностью отказаться от импорта популярных полимеров," - заявил губернатор Тюменской области Александр Моор на расширенном заседании правительства области 24 декабря.
Как сообщала компания Маркет Репорт, ЗапСибНефтехим выпустил семимиллионную тонну полиолефинов, о чем говорилось в заявлении пресс-службы предприятия ранее в декабре прошлого года.
Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, расчетное потребление ПЭ в России составило по итогам одиннадцати месяцев 2021 года 2 265,29 тыс. тонн, что на 14% больше показателя за аналогичный период годом ранее. Выросли поставки всех видов полимеров этилена. Поставки же ПП на российский рынок по итогам января - ноября прошлого года составили 1 363,85 тыс. тонн, что на 25% больше показателя предыдущего года. Выросли поставки гомополимера пропилена (ПП-гомо) и блок-сополимера пропилена (ПП-блок). Предложение литьевого стат-сополимера пропилена (ПП-рандом) существенно сократилось.
СИБУР - крупнейшая вертикально интегрированная газоперерабатывающая и нефтехимическая компания России, объединяющая ряд производственных площадок в различных регионах РФ. Компания реализует продукцию потребителям в топливно-энергетическом комплексе, автомобилестроении, строительстве, производстве товаров повседневного спроса, химической и других отраслях в более чем 80 странах мира.
MRC