SOCAR Polymer провела испытания марки ПНД на соответствие ПЭ100

МОСКВА (MRC) -- Компания SOCAR Polymer (ГНКАР, Азербайджан) провела испытания трубной марки ПНД на соответствие ПЭ100, говорится в сообщении компании.

На основании полученных результатов испытаний полиэтилена низкого давления (ПНД) марки HM0359PE по ГОСТ Р 54866–2011 и в соответствии с ГОСТ ISO 12162–2017, эта марка классифицируется как ПЭ100, так как у нее значение нижнего доверительного предела прогнозируемой гидростатической прочности равно 10,681 МПа.

Протокол испытаний №П666/21 был выдан аккредитованной лабораторией АО "Завод АНД Газтрубпласт" (входит в Группу "Полипластик") 16 ноября. ПНД марки HM0359PE обладает минимальной длительной прочности MRS 10 Мпа и классификационным номером 100.

Полиэтилен ПЭ-100, как особо прочная марка ПНД, перерабатывается для производства изделий, испытывающих в процессе использования большие нагрузки различного характера, например, напорных труб различного назначения (водопроводных, газовых, канализационных и др.), деталей для монтажа трубопроводных магистралей (фитингов, кранов и т.п.), а также химически стойких воздуховодов и вытяжек, деталей для сборки технической аппаратуры и проч.

Ранее сообщалось, что в апреле текущего года SOCAR Polymer представила две новые марки блок-сополимера полипропилена, первые в портфолио компании, в которых используется добавка Milliken Chemical’s Hyperform HPN для полипропилена (ПП). В течение прошлого года две компании совместно разрабатывали эти материалы. Компания SOCAR, расположенная в Азербайджане, предлагает их клиентам в России, Турции и других странах Содружества Независимых Государств.

Согласно СканПласту компании MRC, расчетное потребление ПЭ в России составило по итогам девяти месяцев 2021 года 1 868,16 тыс. тонн, что на 18% больше показателя за аналогичный период годом ранее. Выросли поставки всех видов полимеров этилена. Поставки же ПП на российский рынок в январе - сентябре текущего года составили 1 138,51 тыс. тонн, что на 30% больше показателя годом ранее. Выросли поставки гомополимера пропилена (ПП-гомо) и блок-сополимеров пропилена (ПП-блок), в то время как предложение литьевого стат-сополимера пропилена (ПП-рандом) существенно сократилось.

Компания SOCAR Polymer создана в 2013 году и эксплуатирует два производства полимеров со всей необходимой инфраструктурой: цех производства полипропилена с мощностью 184 тыс. тонн в год по технологии Spheripol (лицензия LyondellBasell) и цех производства ПЭВП с проектной мощностью 120 тыс. тонн в год по технологии Innovene S (лицензия INEOS). После первого экспорта продукции в октябре 2018 года компания SOCAR Polymer продолжает расширять географию своих продаж, поставляя товары на рынки России, Турции, Украины, Беларуси, Литвы, Польши, Узбекистана, Китая, Туркменистана, Грузии, Австрии и Румынии.
MRC

ZPC загрузила завод БФА в Китае в штатном режиме после перезапуска

ZPC загрузила завод БФА в Китае в штатном режиме после перезапуска

МОСКВА (MRC) -- Частная китайская компания Zhejiang Petroleum & Chemical (ZPC) на прошлой неделе довела загрузку мощностей на заводе по выпуску бисфенола А (БФА) в Чжоушане (Zhoushan, провинция Чжэцзян, Китай) до штатного уровня после завершения плановых профилактических мероприятий, сообщил Polymerupdate.

Техническое обслуживание на данном предприятии мощностью 240 тыс. тонн БФА в год было начато 11 ноября текущего года и окончено 17 ноября.

Компания также управляет заводом по выпуску фенола и ацетона на той же площадке мощностью 400 тыс. тонн в год фенола и 250 тыс. тонн ацетона в год, который был закрыт на плановый ремонт с 17 по 25 сентября этого года.

На данном комплексе компании, помимо прочего, также расположены НПЗ мощностью 400 баррелей в день и крекинг-установка мощностью 1,4 тыс. тонн этилена и 900 тыс. тонн пропилена в год.

Согласно СканПласту компании MRC, общее расчетное потребление ПК-гранулята в России сократилось за три квартала 2021 года (без учета импорта и экспорта в Беларусь) до 63,7 тыс. тонн, что на 15% ниже аналогичного периода 2020 года (75,3 тыс. тонн).

Частная компания ZPC строит новый нефтехимический комплекс на востоке Китая. 51% в компании принадлежит мажоритарному владельцу акций компании Rongsheng Petrochemical. Другими же владельцами акций являются китайские Juhua Group и Tongkun Group.
MRC

Алабуга-Волокно запустила участок по выпуску ПАН-волокна

МОСКВА (MRC) -- Завод Алабуга-Волокно (г. Елабуга, UMATEX, входит в композитный дивизион "Росатома") 22 ноября на территории особой экономической зоны "Алабуга" запустил новое предприятие по производству полиакрилонитрильного волокна (ПАН-прекурсора), говорится в пресс-релизе пресс-службы Президента Республики Татарстан.

Мощность составляет 5 тыс. тонн ПАН-волокна в год. На предприятии создано 167 новых рабочих мест. Производство обеспечено технологическим оборудованием итальянской компании МАЕ. Отмечается, что процесс формования прекурсора для углеродного волокна в таком масштабе создан в России впервые.

Компания Юматекс реализовал инвестиционный проект по созданию ПАН завода всего за три года. Общий бюджет проекта составляет 8,5 млрд руб. Строительство завода профинансировано со стороны: Госкорпорации Росатом — 5,2 млрд руб., АО "ОЭЗ ППТ "Алабуга" — 3,0 млрд руб., Минпромторга РФ — 0,3 млрд руб.

Генеральный директор Росатома Алексей Лихачев сказал, что новое производство позволяет сформировать полную технологическую цепочку по углекомпозитным материалам. Уже получены первые промышленные образцы углеволокна из отечественного ПАН-прекурсора, их качество на уровне лучших мировых производителей.

"Реализация в особой экономической зоне "Алабуга" столь масштабного проекта имеет большое значение не только для Республики Татарстан, но и для всей страны. Запуск этого завода завершает формирование технологической и производственной цепочки создания композитных материалов — от сырья до готовых изделий. И особенно важно, что все эти технологии разработаны в России. Развитие производства углеродного волокна поможет обеспечить потребности авиастроительного и других рынков в высококачественной продукции. Закрепить независимость от импорта в сфере композитных материалов. Успешно конкурировать на международных рынках, представляя продукцию, которая не уступает по качеству и цене зарубежным аналогам", — сказал в видеопоздравлении участникам торжественного открытия завода Михаил Мишустин.

Производство углеродного волокна было налажено на заводе Алабуга-Волокно в ОЭЗ "Алабуга" в 2015 году, а настоящее время завод выпускает углеродные волокна широкой линейки номиналов.Запуск нового завода по производству полиакрилонитрильного волокна позволил UMATEX завершить формирование полной технологической и производственной цепочки создания композитных материалов от сырья, углеродного волокна, тканей и препрегов на его основе до готовых изделий.

Ранее сообщалось, что компания Данафлекс (Татарстан) начала строительство завода по производству пленок Danafilms на территории промышленной ОЭЗ "Алабуга". Так, 10 ноября была проведена закладка камня завода по производству пленок Danafilms. Пятый завод группы компании Danaflex будет производить барьерные, дышащие и защитные пленки для пищевых и непищевых сегментов рынка. В частности, Danafilms предусматривает производство пленочных материалов для мясной и пищевой индустрии, а также для индустриальных компаний.
MRC

Завод АКН в Шанхае компании Shanghai Secco загружен на третьей неделе ноября на 50%

Завод АКН в Шанхае компании Shanghai Secco загружен на третьей неделе ноября на 50%

МОСКВА (MRC) -- Компания Shanghai Secco Petrochemical, крупный производитель нефтехимической продукции в Китае, на текущей неделе держит загрузку мощностей на заводе по выпуску акрилонитрила (АКН) в Шанхае (Shanghai, Китай) на уровне 50%, сообщил ICIS.

Компания в настоящее время проводит плановую профилактику на двух линиях данного предприятия с 3 по 28 ноября.

Ранее отмечалось, что Shanghai Secco 29 августа возобновил производство на одной из линий этого предприятия после завершения ремонта из-за неожиданно возникших технических неполадок и в начале сентября довел на данном заводе загрузку до полной мощности. Так, ремонтные мероприятия на закрытой линии мощностью 130 тыс. тонн АКН в год были начаты 23 августа текущего года. До этого же завод АКН в Шанхае работал на полную мощность с начала апреля текущего года.

Всего на площадке в Шанхае компания управляет четырьмя линиями АКН суммарной мощностью 520 тыс. тонн в год (по 130 тыс. тонн каждая).

Акрилонитрил является одним из основных сырьевых компонентов для производства акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС).

Согласно Ценовому обзору ICIS-MRC, импорт АБС в Россию вырос по итогам трех кварталов 2021 года на 19% относительно аналогичного периода прошлого года и составил 30 тыс. тонн против 25,3 тыс. тонн. Доля южнокорейских поставок снизилась до 57% (17,1 тыс. тонн) против 63% (16 тыс. тонн) годом ранее.

Компания Shanghai Secco Petrochemical является совместным предприятием (30:20:50) компаний China Petroleum & Chemical Corporation, Sinopec Shanghai Petrochemical Company Limited и BP Chemicals East China Investments Limited. Компания, созданная в 2011 году, производит широкий спектр нефтехимической продукции, включая полипропилен, стирол, бутадиен и др.
MRC

Комплекс по переработке полиэтиленовых отходов планируется запустить в Башкирии

Комплекс по переработке полиэтиленовых отходов планируется запустить в Башкирии

МОСКВА (MRC) -- В Башкирии появится комплекс по переработке полиэтиленовых отходов, сообщает Башинформ.

Фильтрация сырья будет осуществляться за счет солнечной энергии, а полученный материал передадут компании по производству пластика. Проект входят в мусорную реформу, которую планируют осуществить до 2024 года.

Весь собранный мусор Благовещенска концентрируется здесь. С утра до вечера десятки КАМАЗов привозят отходы на полигон. Остатки пищи, пластик, бумага, стекло – все в одну кучу, а на сортировочной ленте десять специалистов разделяют каждый вид отхода.

Там отбирается картон, ПЭТ-пластик, канистры, ящик, бумага, банки алюминиевые. Потом они отправляются на вторичную переработку.

В республике насчитывается 14 площадок по переработке отходов. Благовещенский мусоросортирочный комплекс тоже в списке таких объектов. Здесь принимается около 30 тысяч тонн твердых отходов в год. Также в регионе планируется построить еще один крупный комплекс по переработке полиэтилена.

Он будет перерабатывать 12 тысяч тонн полиэтиленовых предприятий, в то время как сейчас перерабатывают только четыре. Еще одна цель – начать производство качественной продукции из полиэтилена на территории Полиэф компанией СИБУР. Она будет получать 25% новой продукции от мусора.

Кроме того, переработка будет осуществляться частично за счет солнечной энергии. Зеленая подстанция уже возводится в Благовещенске на территории компании. Также к завершению подходит строительство крупного комплекса по сортировке мусора в городе Туймазы, такой же появится в Баймакском районе. А в планах до 2024 года полностью внедрить в республике раздельный сбор отходов путем установки специальных контейнеров.

Ранее сообщалось, что Полиэф продолжает реализацию проекта по запуску производства "зеленой" ПЭТ-гранулы с содержанием вторичного сырья. На предприятии погрузили первую сваю в основание фундамента производства. Запустить работу линии планируется уже в первой половине 2022 года.

Согласно СканПласту компании MRC, расчетное потребление ПЭТ в России увеличилось в сентябре текущего года на 10% относительно показателя годом ранее и составило 56,96 тыс. тонн.
По итогам же девяти месяцев 2021 года в России было переработано 592,56 тыс. тонн ПЭТ, что на 12% больше аналогичного показателя прошлого года.
MRC