В Подмосковье открыли крупнейший завод по переработке пластика

Маркет Репорт -- Крупнейший в России завод по переработка пластика "Эколайн-вторпласт" и производство готовых изделий из вторичной пластиковой гранулы запущены в Подмосковье, сообщает ТАСС.

Комплекс включает завод "ЭкоЛайн-ВторПласт" по переработке во вторичное сырье полимеров, выделяемых из ТКО, а также предприятие "ЭкоПласт" по производству, с использованием вторичной гранулы, готовых изделий из пластика. Комплекс вдвое мощнее самых крупных из существующих в России аналогов.

Оба завода входят в состав экотехнопарка "ЭкоЛайна", расположенного вблизи города Егорьевск Московской области. Общий объем инвестиций в проект составил 11,7 млрд руб. Окупить их планируют уже к 2030 году.

Соглашение о создании комплекса в 2021 году подписали председатель совета директоров Группы "ЭкоЛайн" Евгений Михайлов и петербургский бизнесмен Александр Свидовский, генеральный директор петербургской компании "Втор-Пласт", более 12 лет занимающейся переработкой пластиковых отходов на своем заводе в Петербурге. ООО «ЭкоЛайн-ВторПласт» зарегистрировано в 2021 году в деревне Поцелуево (городской округ Егорьевск Московской области).

Инвесторами стали ППК "РЭО" (28,9%), Сбер (66%), 5% капитальных вложений обеспечили инициаторы — Группа "ЭкоЛайн" и "Втор-Пласт". Инициаторы финансируют операционную деятельность компании и процентные платежи. Генеральным директором ООО "ЭкоЛайн-ВторПласт" назначен Александр Свидовский, который, по его словам, применил свой петербургский опыт при реализации нового проекта.

Согласно обзору СканПласт, по итогам 2023 года общее расчетное потребление в России выросло на 8% и составило 911,89 тыс. тонн ПЭТ. В целом за двенадцать месяцев 2023 года российскими производителями ПЭТ наработано 656,26 тыс. тонн, что на 10% больше объема выпуска за период январь-декабрь в 2022 году.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Borealis совместно с ADNOC инвестирует в расширение мощностей производства сшитого полиэтилена на заводе Borouge в Рувайсе, Абу-Даби, говорится в сообщении компании.

Завод мощностью 100 тыс. тонн в год будет производить компаунды из сшитого полиэтилена (XLPE) на основе собственной технологии Borlink компании Borealis.

Расширение мощностей призвано удовлетворить растущий спрос на провода и кабельные соединения в Азии и на Ближнем Востоке. Проект планируется завершить к концу 2025 года.

Borealis планирует к 2030 году увеличить в три раза мощности возобновляемых источников энергии в энергетическом секторе. Достижение этой цели потребует значительного развития инфраструктуры, в частности, расширения сети высоковольтных кабелей передачи энергии от морских ветряных электростанций и других возобновляемых источников энергии на огромных расстояниях туда, где это необходимо.

Кроме того, Borealis близится к завершению модернизации производства полупроводниковых компаундов в Антверпене (Бельгия). Завершение строительства завода по производству полупроводниковых компаундов в Антверпене запланировано на третий квартал 2024 года. Модернизация производства полупроводниковых компаундов в Антверпене - это часть инвестиций в размере EUR200 млн евро в ее активы по производству сшитого полиэтилена и полуфабрикатов в Антверпене и Стенунгсунде (Швеция).

Borealis – один из ведущих мировых поставщиков передовых полиолефиновых решений. В Европе Borealis является одним из крупнейших производителей полимеров. Головной офис компании находится в Вене (Австрия). 75% Borealis принадлежит австрийской энергетической компании OMV. Оставшиеся 25% – Национальной нефтяной компании Абу-Даби (ADNOC, ОАЭ). В марте этого года ADNOC официально закрыла сделку по приобретению 24,9% акций самой OMV.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания LyondellBasell и Genox Recycling (Genox) запустили совместное предприятие по переработке пластмасс в Чжаоцине, провинция Гуандун на юге Китая, говорится в сообщении компании.

Завод по переработке пластика будет использовать технологию механической переработки для переработки пластиковых отходов и производства новых полимеров, что дополнит портфель продуктов LyondellBasell CirculenRecover. СП будет работать под названием Guangdong Genox LyondellBasell New Material Co., Ltd.

"Это совместное предприятие связано с обязательствами LyondellBasell по поддержке экономики замкнутого цикла производства пластмасс и является частью нашей стратегии по расширению предложения полимеров замкнутого цикла в Китае", — сказала Ивонн ван дер Лаан, исполнительный вице-президент LyondellBasell по решениям замкнутого цикла и низкоуглеродным технологиям.

Ранее сообщалось, что в марте на совместно принадлежащем LyondellBasell и Covestro заводе по производству пропиленоксид-стирольного мономера (POSM) в Маасвлакте, Нидерланды, был объявлен форс-мажор. Завод POSM был остановлен в середине декабря в качестве превентивной меры и вновь заработал во второй половине февраля. Представитель LyondellBasell на этой недел подтвердил, что производство в Маасвлакте запущено и работает.

LyondellBasell - один из крупнейших в мире производителей полипропилена, ведущий поставщик полиэтилена и катализаторов, а также разработчик технологий производства полиэтилена и полипропилена. Компания производит продукцию на 58 производственных площадках в 18 странах мира. Кроме того, LyondellBasell является разработчиком процесса Spheripol, который лежит в основе производств полипропилена на омском Полиоме и Нижнекамскнефтехиме.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Borealis близится к завершению модернизации производства полупроводниковых компаундов в Антверпене (Бельгия), говорится в сообщении компании.

Завершение строительства завода по производству полупроводниковых компаундов в Антверпене запланировано на третий квартал 2024 года. Модернизация производства полупроводниковых компаундов в Антверпене - это часть инвестиций в размере EUR200 млн евро в ее активы по производству сшитого полиэтилена и полуфабрикатов в Антверпене и Стенунгсунде (Швеция).

Расширение завода в Антверпене имеет решающее значение для удовлетворения высокого спроса на современные полупроводниковые соединения для применения в системах высокого напряжения постоянного тока, особенно для глобальных проектов морской ветроэнергетики и межсетевых соединений. Его планируют завершить к третьему кварталу 2024 года.

Кабельная продукция Borealis теперь производится компанией DYM. С момента присоединения к группе Borealis в 2020 году компания DYM Solution Co Ltd (DYM), базирующаяся в Южной Корее, сыграла решающую роль в расширении присутствия Borealis и Borouge в Азии и на Ближнем Востоке.

Кроме того, Borealis усиливает присутствие в Северной Америке за счет расширения предложения проводов и кабелей через Baystar. Baystar, совместное предприятие Borealis с TotalEnergies, начнет поставлять компаунды для оболочек, расширяя предложение Borealis для североамериканской кабельной и кабельной промышленности.

Ранее сообщалось, что Вorealis договорилась о приобретении 100% акций Integra Plastics (Болгария), специализирующейся на механической переработке отходов пластмасс. Компания Integra Plastics управляет современным заводом по переработке отходов, построенным в 2019 году. Завод оснащен новейшим оборудованием, его годовая производительность составляет более 20 тыс. тонн.

Borealis – один из ведущих мировых поставщиков передовых полиолефиновых решений. В Европе Borealis является одним из крупнейших производителей полимеров. Головной офис компании находится в Вене (Австрия). 75% Borealis принадлежит австрийской энергетической компании OMV. Оставшиеся 25% – Национальной нефтяной компании Абу-Даби (ADNOC, ОАЭ). В марте этого года ADNOC официально закрыла сделку по приобретению 24,9% акций самой OMV.

mrc.ru

Маркет Репорт -- BASF планирует к 2026 году реализовать план по закрытию некоторых мощностей в Людвигсхафене, говорится в сообщении компании.

В 2023 году компания BASF SE закрыла несколько заводов на своем химическом заводе в Людвигсхафене, Германия, в том числе производство толуолдиизоцианата (ТДИ) мощностью 300 тыс. тонн в год, а остальные запланированные производства закроет до конца 2026 года.

О запланированном закрытии впервые объявила компания BASF в феврале 2023 года в рамках более широких мер по сокращению расходов в Европе. Они включали закрытие заводов в Людвигсхафене по производству ТДИ, прекурсоров ТДИ, динитротолуола и толуендиамина, капролактама, циклогексанола, циклогексанона, кальцинированной соды и одного из заводов по производству аммиака, а также завода по производству удобрений. Другой завод по производству аммиака продолжит работать и поставлять продукцию. В то же время BASF заявил, что также сократит мощности завода по производству адипиновой кислоты. Завод по производству кальцинированной соды использует побочные продукты производства адипиновой кислоты.

Остановка заводов по производству ТДИ, прекурсоров ТДИ и аммиака, а также завода по производству удобрений в Людвигсхафене уже завершена к 2023 году. Дальнейшие остановки будут осуществляться постепенно до конца 2026 года. BASF рассчитывает таким образом сократить постоянные затраты более чем на EUR200 млн в год.

Завод по производству аммиака имел номинальную мощность 396 тыс. тонн в год. Оставшийся более крупный завод имеет мощность по производству аммиака 449 тыс. тонн в год.

BASF имеет мощности по производству адипиновой кислоты в Людвигсхафене объемом 210 тыс. тонн в год, мощности по производству циклогексана — 130 тыс. тонн в год и мощности по производству капролактама — 80 тыс. тонн в год.

В феврале прошлого года BASF заявила, что закроет заводы в Людвигсхафене в рамках усилий по решению проблемы более высоких эксплуатационных расходов в Европе.

Завод по производству TDI, состоящий из одной линии, начал работу в ноябре 2015 года. С учетом заводов-прекурсоров общий объем инвестиций BASF в проект TDI составил более EUR1 млрд, что, по данным компании, является крупнейшей разовой инвестицией в Людвигсхафене на сегодняшний день.

Однако BASF заявила, объявляя о планах закрытия в прошлом году, что спрос на TDI развивался очень слабо, особенно в Европе, на Ближнем Востоке и в Африке, и был значительно ниже ожиданий. Комплекс TDI в Людвигсхафене использовался недостаточно и не оправдал ожиданий с точки зрения экономических показателей. Эта ситуация еще больше ухудшилась из-за резкого увеличения затрат на электроэнергию и коммунальные услуги.

Ранее сообщалось, что Lummus Technology и Braskem проведут совместные исследования, связанные с промышленной демонстрацией электрического крекинг-нагревателя Lummus SRT-e для декарбонизации одного из предприятий Braskem в Бразилии.

mrc.ru