Dairen Chemical снизила загрузку мощностей на заводе ВАМ в Сингапуре из-за нехватки сырья

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Тайваньская Dairen Chemical в конце июля сократила загрузку мощностей на заводе по выпуску мономера винилацетата (ВАМ) на острове Джуронг (Jurong Island, Сингапур) до 70% из-за нехватки сырья, сообщил Polymerupdate.

В настоящее время пока неизвестно, как долго данное предприятие мощностью 350 тыс. тонн ВАМ в год будет работать с таким уровнем загрузки.

Таким образом, этот завод еще больше понизил загрузку мощностей, так как уже с середины июля работал с 80%-ым уровнем загрузки по аналогичной причине.

Ранее отмечалось, что с 17 ноября прошлого года этот завод работал с 55%-ой загрузкой из-за проблем с поставкой сырья (ранее он был загружен на 75%). А уже 18 декабря загрузка мощностей на заводе ВАМ в Сингапуре была увеличена до 80%. Между тем, продолжающиеся недопоставки сырья не позволили Dairen Chemical держать загрузку на данном производстве выше 70% в январе 2021 года. В феврале же компания восстановила загрузку мощностей на этом заводе до 79% с предыдущих 70% в январе на фоне улучшения ситуации с поставками сырья.

На площадке в Майлиао (Mailiao, Тайвань) Dairen Chemical еще управляет заводами ВАМ мощностью 300 и 350 тыс. тонн в год, а также Dairen Chemical имеет предприятие ВАМ мощностью 120 тыс. тонн в Дашехе (Dasheh, провинция Гаосюн, Тайвань).

ВАМ является сырьем для производства этилен-винил-ацетата (ЭВА).

Согласно ДатаСкопу компании Маркет Репорт, в июне текущего года импорт ЭВА в Россию снизился на 18,32% до 2,40 тыс. тонн с 2,94 тыс. тонн в том же месяце прошлого года, а по итогам января - июня 2021 года импорт данного вида сополимера этилена в РФ вырос на 26,19% - до 22,02 тыс. тонн (17,45 тыс. тонн в январе - июне 2020 года).

Dairen Chemical является совместным предприятием Chang Chun Group (Chang Chun Petrochemical и Chang Chun Plastics) и Nan Pao Resins. Компания поставляет ВАМ своим "материнским" компаниям для дальнейшего производства поливинилацетата. Первый завод по выпуску ВАМ годовой мощностью 85 тыс. тонн в год был лицензирован компанией Bayer AG (Германия).
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Компания Reliance Industries Ltd (RIL), индийский энергетический и нефтехимический гигант, планирует 5 августа остановить производство на одной из линий по выпуску полипропилена (ПП) на нефтехимическом комплексе в Джамнагаре (Jamnagar, штат Гуджарат, Индия) с целью проведения профилактических мероприятий, сообщили ICIS источники рынка.

Планируется, что ремонтные работы на данной линии мощностью 400 тыс. тонн ПП в год, продукция которой поставляется на внутренний рынок, будут продолжаться в течение 20-25 дней.

Остальные же линии ПП, которые отгружают продукцию на экспорт, будут в это время работать в штатном режиме.

Суммарные мощности RIL по производству ПП на площадке в Джамнагаре составляют 2 млн тонн ПП в год.

Ранее отмечалось, что 7 июня текущего года компания закрыла два завода мощностью 480 тыс. тонн ПП в год каждый из-за технических проблем на установке жидкого каталитического крекинга на той же площадке. Они вновь вернулись к работе 21 июня после того, как неполадки на производстве upstream были устранены. В июле они работали со штатной загрузкой. Суммарно два завода ПП в Джамнагаре производят около 1 млн тонн в год и поставляют ПП на экспорт.

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, поставки ПП на российский рынок в январе - мае текущего года составили 607,89 тыс. тонн, что на 33% больше аналогичного показателя годом ранее. Выросли поставки гомополимера пропилена (ПП-гомо) и и блок-сополимера пропилена (ПП-блок). Предложение стат-сополимера пропилена (ПП-рандом) сократилось.

Reliance Industries Limited - нефтехимическая индийская компания, крупнейший холдинг страны. Компания занимается широким спектром деятельности, начиная с добычи нефти и газа и заканчивая производством полиэфирной и полимерной продукции, включающей производство полиэтилена, полипропилена и поливинилхлорида.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Компании Reliance Industries Ltd (RIL), индийский энергетический и нефтехимический гигант, планирует на текущей неделе начать ремонт на заводе по выпуску полиэтилена высокого давления (ПВД) на нефтехимическом комплексе в Джамнагаре (Jamnagar, штат Гуджарат, Индия), сообщили ICIS источники рынка.

Планируется, что профилактические работы будут продолжаться на данном предприятии мощностью 400 тыс. тонн ПВД в год в течение 10-15 дней.

Первоначально же компания собиралась приступить к техническому обслуживанию на этом заводе в середине апреля, но потом отложила его из-за возобновления пандемии коронавируса в стране.

Ранее отмечалось, что в прошлом году RIL закрывала этот завод на профилактику с 25 по 28 октября. А в 2019 году компания останавливала завод ПВД в Джамнагаре на ремонт с целью устранения обнаруженной технической неисправности с 20 февраля по 11 апреля.

RIL на той же площадке также управляет еще одним заводом мощностью 550 тыс. тонн полиэтилена низкого давления (ПНД)/линейного полиэтилена (ЛПНП).

Как сообщала компания Маркет Репорт, два завода ПВД и ПНД/ЛПНП на площадке в Джамнагаре были введены в эксплуатацию в сентябре 2017 года.

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, в мае расчетное потребление ПВД в России выросло до 47,73 тыс. тонн против 37,63 тыс. тонн месяцем ранее. Российские производители нарастили поставки ПВД на внутренний рынок за счет сокращения экспорта. За первые пять месяцев года расчетное потребление ПВД в стране составило 235,61 тыс. тонн, что на лишь 1% больше показателя годом ранее.

Reliance Industries Limited - нефтехимическая индийская компания, крупнейший холдинг страны. Компания занимается широким спектром деятельности, начиная с добычи нефти и газа и заканчивая производством полиэфирной и полимерной продукции, включающей производство полиэтилена, полипропилена и поливинилхлорида.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- На дзержинском СИБУР-Нефтехиме, входящем в структуру СИБУРа, крупнейшего нефтехимического холдинга России и Восточной Европы, разработан план действий, который позволит предприятию к 2025 году стать одним из лидеров по эффективности, сообщило издание Бизнес News со ссылкой на заявление нового руководителя завода Дмитрия Владимирова, возглавившего предприятие в марте этого года.

"Пул задач, стоящий перед предприятием, действительно, выглядит для нас как вызов. С одной стороны, рост производительности, с другой - снижение экологических метрик по выбросам. За счет чего можно достигнуть таких целей? В первую очередь за счет применения наилучших доступных технологий", - рассказал гендиректор завода на встрече с журналистами, подведя первые итоги работы и рассказав о планах по дальнейшему развитию.

Так, по его словам, в июне на заводе дан старт знаковой экологической инициативе. Углекислый газ, который образуется при производстве окиси этилена и гликолей, будет направляться на переработку партнеру, производство которого расположено по соседству. В результате предприятие снизит выбросы парникового газа, а вторая сторона получит надежного поставщика СО2 для получения пищевой углекислоты.

Одновременно на заводе началась реконструкция самого производства окиси этилена. Внедряются также "зеленые" технологии, которые позволят с одной стороны значительно увеличить выпуск продукции, а с другой - уменьшить воздействие на экологию.

"Завершить реализацию этого крупного инвестпроекта планируем в 2022 году. Благодаря реконструкции на производстве окиси этилена потребление природного газа будет снижено на 20%, образование сточных вод - на 10%, выбросы в атмосферу - на 4%. Но на этом мы не останавливаемся. В компании принята стратегия устойчивого развития - к 2025 году планируем усилить локализацию этих направлений на предприятии дополнительными проектами", - отметил Д.Владимиров.

Вместе с тем, на предприятии предпринимаются все необходимые меры по борьбе с пандемией коронавируса. Безопасность сотрудников - безусловный приоритет. Соблюдаются все санитарные требования. В частности, прививка от коронавируса была сделана уже более 70% сотрудников.

Ранее отмечалось, что в январе этого года СИБУР-Нефтехим завершил техническое перевооружение производства окиси этилена и гликолей. Мощности по выпуску моноэтиленгликоля (МЭГ) увеличились на 25 тонн в сутки или на 3,1% - до 830 тонн в сутки. Для увеличения производственных мощностей на СИБУР-Нефтехиме усовершенствовали одну из технологических колонн и заменили часть динамического и теплообменного оборудования.

Также сообщалось, что в июле прошлого года СИБУР-Нефтехим и группа компаний "Синтез Ока" (Дзержинск, производит амины) подписали десятилетний контракт на поставку 60 тыс. тонн окиси этилена в год. Ранее объем поставок был вдвое меньше. Увеличение объема поставок связано с планами ГК "Синтез Ока" по наращиванию мощностей и намерением увеличить объемы производства на 50%. В рамках десятилетнего контракта СИБУР-Нефтехим планирует поставить около 600 тыс. тонн окиси этилена на площадку "Синтез Ока". Предыдущее соглашение предполагало отгрузки в объеме 30 тыс. тонн окиси этилена в год.

МЭГ наряду с терефталевой кислотой (ТФК) является одним из основных компонентов для производства полиэтилентерефталата (ПЭТ).

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, в мае показатель общего расчетного потребления ПЭТ в России вырос на 15% по сравнению с аналогичным показателем годом ранее и составил 85,85 тыс. тонн. Всего за период январь - май 2021 года в России расчетное потребление составило 349,94 тыс. тонн материала, на 22% превысив показатель 2020 года.

ОАО "СИБУР-Нефтехим" - дочернее предприятие компании СИБУР, работающее в Нижегородской области. Образовано 20 декабря 1999 года на базе активов кстовского ЗАО "Нефтехим". Выпускает окись этилена, моноэтиленгликоль, диэтиленгликоль, акриловую кислоту, акриловые эфиры.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Компания Yisheng Petrochemical, крупнейший производитель терефталевой кислоты (ТФК) в Китае, 31 июля остановила производство на линии № 5 по выпуску ТФК в Нинбо (Ningbo, Китай) из-за обнаружения технической неполадки, сообщил Polymerupdate.

Ожидается, что данное предприятие мощностью 3 млн тонн ТФК в год вновь вернется к работе через 3-4 дня.

Ранее отмечалось, что загрузка этого производства была на уровне 60% когда 26 июля компания закрыла одну из его линий, но уже 27 июля она вернулась к работе, и Yisheng Petrochemical смогла восстановить загрузку до штатного уровня в примерно 90%.

Как сообщала компания Маркет Репорт, 8 июля этого года Yisheng Petrochemical ввела в эксплуатацию новую линию ТФК № 6 в Нинбо.

ТФК является одни из основных сырьевых составляющих для производства полиэтилентерефталата (ПЭТ).

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, в мае показатель общего расчетного потребления ПЭТ в России вырос на 15% по сравнению с аналогичным показателем годом ранее и составил 85,85 тыс. тонн. Всего за период январь - май 2021 года в России расчетное потребление составило 349,94 тыс. тонн материала, на 22% превысив показатель 2020 года.

Yisheng Petrochemical Co., Ltd. управляет заводами по производству очищенной терефталевой кислоты (ТФК) в Китае. Компания была основана в 2003 году и базируется в Нинбо, Китай. Yisheng Petrochemical Co., Ltd. является дочерней компанией Hengyi Petrochemical Co., Ltd.
MRC