PTT Asahi закрыла производство ММА в Таиланде на ремонт

PTT Asahi закрыла производство ММА в Таиланде на ремонт

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Компания PTT Asahi Chemical (PTTAC), СП компаний PTTGC и Asahi Kasei, 27 ноября закрыла производство метилметакрилата (ММА) в Мап Та Футе (Map Ta Phut, провинция Рэйонг, Таиланд) на на внеплановый ремонт, сообщил Polymerupdate.

Согласно источникам на рынке, производство мощностью 70 тыс. тонн ММА в год было закрыто из-за перебоев в электроснабжении, но дата перезапуска в настоящее время не ясна.

Ранее сообщалось, что PTT Asahi Chemical (PTTAC) 13-15 августа возобновила производство на заводе по выпуску метилметакрилата (ММА) в Мап Та Футе (Map Ta Phut, провинция Рэйонг, Таиланд) после проведения плановых профилактических мероприятий. Техническое обслуживание на данном предприятии мощностью 70 тыс. тонн в год было начато в конце июня этого года и первоначально должно было вернуться к работе 3 августа.

Основным сектором, потребляющим приблизительно 75% ММА, является производство полиметилметакрилатных акриловых пластиков (ПММА). Метилметакрилат также используется для производства сополимера метилметакрилат-бутадиен-стирола (МБС), используемого в качестве модификатора для поливинилхлорида (ПВХ).

Согласно Ценовому обзору ICIS-MRC, во второй половине прошлой недели стартовали переговоры по декабрьским ценам российского ПВХ. Мнения производителей разделились. Со стороны одного продавца сохраняется желание добиться еще одного повышения цен. Но в большей степени производители намерены пролонгировать цены ноября.

PTT Asahi Chemical Company Limited (PTTAC) является совместным предприятием PTT Global Chemical Public Company Limited (PTTGC), ведущей таиландской компании в нефтехимической отрасли, и японской корпорации Asahi Kasei (AKC), ведущего мирового производителя нефтехимической продукции, с долей участия 50% и 50% соответственно.
MRC

ИНК в январе 2022 приступит к монтажу оборудования на подстанции 220 кВ "Полимер" в Усть-Куте

ИНК в январе 2022 приступит к монтажу оборудования на подстанции 220 кВ

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Иркутская нефтяная компания (ИНК) планирует в январе следующего года начать монтаж основного оборудования на подстанции 220 кВ "Полимер" в рамках строительства второй очереди энергообъекта, говорится в пресс-релизе компании.

Запуск второй очереди подстанции позволит полностью обеспечить электроснабжением производственные объекты газохимического кластера в Усть-Куте.

Специалисты уже выполнили земляные работы, устройство фундаментов, ограждений и металлоконструкций. В ближайшее время на объекте начнут устанавливать оборудование - ЗРУ-10 кВ №2, два трансформатора общей мощностью 80 МВА. Летом 2022 года запланированы пусконаладочные работы.

"В прошлом году был завершен первый этап, что позволило полностью, с большим запасом, обеспечить электроэнергией газофракционирующую установку и все строящиеся объекты Иркутского завода полимеров. Сейчас мощность подстанции составляет 80 МВт", - отметил начальник управления энергетики ИНК Вадим Мухутдинов.

Строительство подстанции 220 кВ "Полимер" и двухцепных воздушных линий электропередачи 220 кВ протяженностью 7,5 км началось в 2019 году. Новая подстанция расположена рядом с Иркутским заводом полимеров. Первую очередь поставили под напряжение в декабре 2020 года. После строительства второй очереди и запуска новых объектов объем потребления увеличится до 140-150 МВт.

Ранее отмечалось, что в августе на строительной площадке Иркутского завода полимеров (ИЗП, проект ИНК) была установлена самая тяжелая единица оборудования - реактор полимеризации вес которого составляет около 530 тонн, а высота - свыше 40 м. Работы по монтажу крупногабаритного тяжеловесного оборудования на Иркутском заводе полимеров начались в июне 2021 года и прошли в соответствии с установленным графиком.

Также сообщалось, что в начале октября текущего года ИЗП установил последнюю единицу крупногабаритного тяжеловесного оборудования (КТО) на площадке производства полиэтилена (ПЭ). Специалисты подняли и установили 500-тонный продувочный бункер на высоту 60 м, в специальный металлический каркас для сбора продуктов продувки. Всего на стройплощадке установили 44 агрегата, которые были доставлены в Усть-Кут осенью 2020 года из порта Южной Кореи.

Иркутская нефтяная компания реализует строительство завода полимеров в Усть-Куте в рамках создания газохимического кластера, включающего объекты по добыче, подготовке, транспорту и переработке газа. Производственная мощность составит 650 тыс. тонн полиолефинов в год. К строительству завода привлечена японская инжиниринговая компания Toyo Engineering, которая отвечает за проектирование, поставку оборудования и материалов. Генеральным подрядчиком по строительству установок ПЭ и этилена выступает компания Gemont.

ООО "Иркутская нефтяная компания" объединяет компании, занимающиеся геологическим изучением, разведкой и добычей углеводородного сырья на 41 лицензионном участке в Восточной Сибири. Основной добывающий актив ИНК - Ярактинское месторождение в Иркутской области. Основным владельцем ИНК через АО "ИНК-Капитал" (ИНКК) является Николай Буйнов. Европейский банк реконструкции и развития владеет 4,4% в капитале ИНКК, Goldman Sachs - 3,75%.
MRC

Декабрьская контрактная цена окиси этилена в Европе снизилась на EUR8 за тонну

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Контрактные цены окиси этилена в Европе в декабре снизились на EUR8 за тонну на фоне снижения цены сырья этилена, сообщает ICIS.

Таким образом, цены окиси этилена были согласованы на уровне EUR1 404-1 572 за тонну, FD NWE.

Контрактная цена этилена в Европе на декабрьские поставки была согласована на уровне EUR1 272,5 за тонну, что на EUR10 за тонну ниже уровня предыдущего месяца.

По сравнению с предыдущим месяцем среднее значение цен на нафту - сырья для производства этилена - было немного ниже в ноябре. Между тем, падение котировок сырой нефти 26 ноября произошло слишком поздно, чтобы оно отразилось на декабрьской контрактной цене этилена, и возникшая с тех пор волатильность вызвала некоторую неопределенность на рынке. При этом основные показатели спроса и предложения в течение прошлого месяца оставались стабильными в регионе.

Этилен является основным сырьевым компонентом для производства полиэтилена (ПЭ).

Согласно Ценовому Обзору ICIS-MRC, в России на прошлой неделе некоторые продавцы пошли на снижение спотовых цен ПЭ под давлением низкого спроса и роста предложения. Также стартовали обсуждения сделок по поставкам ПЭ в декабре, в том числе и в рамках годовых контрактов. Контрактные цены ПЭ для поставок в декабре выросли.
MRC

INEOS Styrolution инвестирует в завод по переработке полистирола в Великобритании

INEOS Styrolution инвестирует в завод по переработке полистирола в Великобритании

МОСКВА (Маркет Репорт) -- INEOS Styrolution инвестирует в первый в Европе завод по переработке полистирола (ПС), говорится в сообщении компании.

В сотрудничестве с британской компанией Recycling Technologies пилотный завод в Суиндоне (Swindon, Великобритания), должен начать работу во второй половине 2022 года. Завод будет использовать смешанные пластиковые отходы в качестве сырья для производства переработанного полистирола с помощью процесса химической переработки на основе пиролиза.

Посредством деполимеризации исходное сырье превращается обратно в мономерную форму, которую затем можно использовать для производства нового полистирола с идентичными свойствами исходному материалу.

Этот процесс устраняет необходимость в переработке полистирола, поскольку свойства полимера позволяют перерабатывать стирол и получать выгоду от снижения выбросов парниковых газов (ПГ) по сравнению с производством чистого полистирола из нафты.

Производство будет основано на технологии реакторов с псевдоожиженным слоем Recycling Technologies, которая может быть расширена для еще более крупных заводов.

INEOS Styrolution указал ожидаемую мощность завода.

В настоящее время производственные мощности по переработке химических веществ в Европе составляют 364 тыс. тонн в год, из которых 218 тыс. тонн в год (или 60%) приходится на пиролиз.

Ожидается, что в ближайшие несколько лет мощности по переработке химических веществ значительно вырастут, особенно в период с 2023 по 2025 год, поскольку нефтехимические компании и переработчики химических веществ продолжают объявлять о строительстве новых заводов.

Ранее сообщалось, что INEOS Styrolution и Trinseo продолжают реализацию проекта по созданию завода по переработке полистирола по технологии деполимеризации в Wingles на севере Франции. Предприятие сможет перерабатывать до 50 тонн полистирола в день. Как ожидается, оно будет полностью введено в эксплуатацию к середине 2023 года.

Согласно Ценовому обзору ICIS-MRC, в России на прошлой неделе участники рынка ожидали информации от производителя Нижнекамскнефтехим по поводу цен на декабрь. Клиенты завода сообщали о возможном увеличении цен полистирола общего назначения (ПСС/М) и ударопрочного полистирола (УПС/М) в декабре на 5 тыс. руб. за тонну с последующей пролонгацией в январе следующего года.

Компания Styrolution, ведущий мировой производитель мономера стирола, полистирола и продукции на основе стирола, была основана в октябре 2011 года концерном BASF и компанией Ineos, которым принадлежали равные доли в совместном предприятии. В июне же 2014 года компания Ineos закрыла сделку по приобретению 50%-ой доли BASF в совместном предприятии двух компаний - Styrolution. Стоимость сделки составила EUR1,1 млрд. Таким образом, по завершении сделки Ineos стала полновластным собственником Styrolution. Продажа доли BASF в Styrolution является частью соглашения акционеров, заключенного в 2011 году. В январе 2016 года Styrolution приняла решение изменить название на Ineos Styrolution.
MRC

НПП "ПОЛИПЛАСТИК" планирует наращивать поставки стеклонаполненных марок компаундов

МОСКВА (Маркет Репорт) -- НПП "ПОЛИПЛАСТИК", крупнейший российский производитель термопластичных композиционных материалов, планирует в ближайшие месяцы значительно увеличить отгрузки стеклонаполненных марок полимерных компаундов как на российском рынке, так и на экспорт, говорится в пресс-релизе компании.

Складские запасы стекловолокна, наработанного материала и высокий спрос позволяют говорить о перспективах роста на 10–15 % по сравнению с предыдущим месяцем уже в декабре 2021 года.

"Мы были вынуждены отказывать части потребителей в поставках, обеспечивая стеклонаполненными марками направления, имеющие стратегическое влияние на жизнь и экономику страны: автопром, производство крупной бытовой техники, трубной продукции для горячего водоснабжения и отопления", — говорит Павел Круглов, генеральный директор Торгового дома "Полипластик", уполномоченного комиссионера НПП "ПОЛИПЛАСТИК".

Сегодня, по словам Павла Круглова, производство обеспечено стеклоровингом с тем необходимым запасом, который не просто позволяет нарабатывать минимум 2 тыс. тонн стеклонаполненных марок компаундов в месяц, но и увеличивать тоннаж в случае повышенного спроса.

Отмечается, что доля стеклонаполненных композиций в общем объеме поставок ТД "Полипластик" составляет порядка 24–25 %. Однако в текущем году она несколько сократилась из-за тех проблем, которые испытывали производители стеклоровинга, в разы снизив поставки данного наполнителя на предприятия компаундирующей отрасли.

Ранее отмечалось, НПП "ПОЛИПЛАСТИК" увеличил объем поставок компаундов в первом полугодии на 26%. Российский рынок крупной бытовой техники (КБТ) в январе-августе 2021 года продемонстрировал показатели практически идентичные с аналогичным периодом доковидного 2019 года.

НПП "ПОЛИПЛАСТИК" планирует до 2025 года провести модернизацию 50% производственных линий в части автоматизации системы управления и прослеживаемости данных производственного процесса.

Научно-производственное предприятие "ПОЛИПЛАСТИК" специализируется на выпуске термопластичных композиционных материалов и полимерного сырья для переработки методом литья под давлением, литьем с раздувом и экструзией и занимает ведущее положение на российском рынке компаундов на основе термопластов. Компания входит в ТОП-10 среди европейских компаундеров. Суммарные производственные мощности предприятия составляют более 115 тыс. тонн в год.
MRC