Westlake намерен в сентябре остановить крекинг-установку № 2 в Луизиане на плановый ремонт

Westlake намерен в сентябре остановить крекинг-установку № 2 в Луизиане на плановый ремонт

МОСКВА (MRC) -- Американская Westlake Chemical сохраняет планы в сентябре приступить к плановым профилактическим мероприятиям на крекинг-установке Petro 2 в Лейк-Чарльзе (Lake Charles, штат Луизиана, США), сообщил ICIS со ссылкой на заявление главы компании во время презентации для инвесторов.

Ожидается, что техническое обслуживание на данной крекинг-установке мощностью 740 тыс. тонн этилена в год займет около 60 дней.

Компания также управляет крекинг-установкой Petro 1 на той же площадке мощностью 660 тыс. тонн этилена и 110 тыс. тонн пропилена в год.

Ранее отмечалось, что Westlake Chemical 19 июля возобновил производство на крекинг-установке Petro 1 в Лейк-Чарльзе после пожара, который произошел 25 июня текущего года, но был быстро потушен. Когда вспыхнул пожар, эта крекинг-установка уже была закрыта, так как на ней проводились ремонтные работы.

Этилен и пропилен являются основными сырьевым компонентами для производства полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) соответственно.

Согласно СканПласту компании MRC, расчетное потребление ПЭ в России составило по итогам первого полугодия 2021 года 1 176,86 тыс. тонн, что на 5% больше показателя за аналогичный период годом ранее. Снизились поставки исключительно полиэтилена высокого давления (ПВД). Вместе с тем, поставки ПП на российский рынок по итогам первых шести месяцев текущего года составили 727,16 тыс. тонн, что на 31% больше показателя годом ранее. Выросли поставки гомополимера пропилена (ПП-гомо) и блок-сополимера пропилена (ПП-блок). Предложение литьевого стат-сополимера пропилена (ПП-рандом) сократилось.

Westlake Chemical Corporation является американским производителем и поставщиком нефтепродуктов и полимеров, со штаб-квартирой в Хьюстоне, штат Техас. Производимая компанией продукция включает в себя этилен, полиэтилен, стирол, пропилен, каустик, поливинилхлорид и пластмассовые изделия.
MRC

SP Chemicals в середине сентября приступит к плановому ремонту на заводе стирола в Цзянсу

SP Chemicals в середине сентября приступит к плановому ремонту на заводе стирола в Цзянсу

МОСКВА (MRC) -- Компания SP Chemicals, крупный китайский производитель нефтехимической продукции, планирует 15 сентября остановить производство на заводе по выпуску стирола в Тайксинге (Taixing, провинция Цзянсу, Китай) с целью проведения плановых ремонтных работ, сообщил ICIS источник в компании.

По его словам, профилактические мероприятияна данном предприятии мощностью 320 тыс. тонн стирола в год будут завершены 25 октября текущего года. Первоначально же компания собиралась закрыть этот завод на техническое обслуживание в середине октября. Таким образом, сроки проведения ремонта были сдвинуты на один месяц раньше намеченного графика.

Как сообщала компания MRC, в текущем году компания останавливала завод стирола в Тайксинге на внеплановую профилактику из-за обнаружения технической поломки с 12 по 19 января. А в прошлом году данное производство было закрыто на плановое техническое обслуживание с 19 по 30 марта.

Компания также производит на комплексе в Тайксинге 750 тыс. тонн каустической соды, 100 тыс. тонн анилина и 500 тыс. тонн винилхлорида (ВХМ).

Стирол является основным сырьевым компонентом для производства полистирола (ПС).

Согласно СканПласту компании MRC, общее расчетное потребление ПС и стирольных пластиков в России составило по итогам первого полугодия текущего года 283,4 тыс. тонн, что на 27% больше аналогичного показателя 2020 года. В июне потребление ПС увеличилось на 32% по сравнению с тем же месяцем 2020 года и составило 48,06 тыс. тонн.

SP Chemicals со штаб-квартирой в Сингапуре является одним из крупнейших производителей хлор-щелочной продукции в Китае. Выпускаемые компанией продукты включают в себя: анилин, каустическую соду, хлор, хлорбензол, нитробензол, нитрохлорбензол, мономер винилхлорида.
MRC

Bluestar 16 сентября закроет завод фенола и ацетона в Китае на плановую профилактику

Bluestar 16 сентября закроет завод фенола и ацетона в Китае на плановую профилактику

МОСКВА (MRC) -- Китайская Bluestar Harbin Petrochemical планирует 16 сентября остановить производство на заводе по выпуску фенола и ацетона в городе Харбин (Harbin, провинция Хэйлунцзян, Китай) с целью проведения плановых профилактических работ, сообщил Polymerupdate.

Ожидается, что ремонтные мероприятия на данном предприятии мощностью 75 тыс. тонн фенола и 45 тыс. тонн ацетона в год будут продолжаться до 19 сентября текущего года.

В настоящее же время этот завод загружен на 70%.

Ранее отмечалось, что в прошлом году Bluestar Harbin Petrochemical закрывала завод фенола и ацетона в Харбине на плановое техническое обслуживание с 5 сентября по 9 октября.

Фенол является основным сырьевым компонентом для производства бисфенола А (БФА), который, в свою очередь, используется для производства поликарбоната (ПК).

Согласно Ценовому обзору ICIS-MRC, по итогам июля импорт ПК-гранулята и композиций в Россию без учета поставок из Беларуси составил 1,39 тыс. тонн против 3,6 тыс. тонн в июле 2020 года. Импорт ПК-гранулята без учета белорусских поставок в июле составил 0,97 тыс. тонн против 3,2 тыс. тонн в июле прошлого года. В июне текущего года импорт ПК-гранулята находился на уровне 0,89 тыс. тонн. По итогам же первых семи месяцев поставки ПК-гранулята в РФ без учета импорта материала Sabic из Беларуси упали более чем в 2 раза на фоне жесткого дефицита объемов и сокращения поставок двух основных европейских производителей и составили 7,5 тыс. тонн против 16,6 тыс. тонн за аналогичный период прошлого года.

China Blue Star Harbin Petrochemical, созданная в июле 2000 года, является дочерней компанией Harbin Huayu Co. и Harbin Petroleum Co.
MRC

Благодаря росту мировых цен на полимеры цены продукции СИБУРа за шесть месяцев увеличились на 65–70%

Благодаря росту мировых цен на полимеры цены продукции СИБУРа за шесть месяцев увеличились на 65–70%

МОСКВА (MRC) -- Благодаря росту мировых цен на полимеры средние цены реализации продукции СИБУРом за шесть месяцев текущего года в годовом сравнении увеличились на 65–70%, сообщает БИЗНЕС Online.

Одновременно с этим после выхода ЗапСибНефтехим на полную мощность выросли и объемы производства. Выпуск полиэтилена на предприятиях СИБУРа в годовом сопоставлении увеличился на 35,8%, полипропилена — на 27,7%, производство пластиков и эластомеров — на 6,8%. При этом компания увеличила переработку и снизила продажу сырья: объемы продаж СУГ сократились на 25,2%, а природного газа — на 10,3%.

Все это вместе определило рост результатов полугодия и обеспечит сильные итоговые результаты 2021 года. Во второй половине года ожидается стабилизация и некоторое снижение мировых цен на полимерную продукцию на фоне умеренного роста затрат производителей. Тем не менее средние цены реализации продукции будут примерно на уровне первой половины 2021 года и при этом выше второго полугодия 2020 года.

Выручка СИБУРа за полугодие по сравнению с сопоставимым периодом прошлого года выросла на 59% до 374,24 млрд рублей. Показатель EBITDA увеличился в 1,3 раза до 169,97 млрд рублей, скорректированная чистая прибыль выросла втрое и составила 107,74 млрд рублей.

Благодаря такому разгону оборотов все показатели прибыли и эффективности резко взлетели — например, операционная прибыль подскочила в 3,3 раза также до нового рекорда до 139 млрд рублей. При этом группа зарабатывала не только по основной деятельности, получив солидные средства от реализации доли в Амурском ГХК. При этом сразу на 41% был превышен предыдущий исторический максимум на отметке 266,3 млрд, достигнутый в первые 6 месяцев 2019 года.

Производство олефинов и полиолефинов (полиэтилены, полипропилен) увеличились 28,5% до 3,38 млн тонн, пластики и оргсинтез — 0,3% до 480,5 тыс. тонн, эластомеры — 19,4% до 187,4 тыс. тонн, СУГ (доля СИБУРа) — на 6,8% до 3,43 млн тонн. Снижение зафиксировано по нафте — минус 3,3% до 704 тыс. тонн.

Долгосрочные займы СИБУРа сократились на 51 млрд, или на 13%: с 408 млрд рублей на 30 июня 2020 года до 357 млрд рублей на 30 июня 2021-го. За первое полугодие текущего года снижение составило 33 млрд рублей.

Что касается дополнительных доходов, то составители отчета сообщают, что СИБУР получил 19 млрд рублей от продажи дочернего общества. В декабре 2020 года компания продала 40-процентную долю в Амурском ГХК, который являлся СП группы и китайской корпорации Sinopec с долями владения 60% и 40% соответственно. Денежное вознаграждение в размере 19 млрд рублей было получено СИБУРом в январе 2021 года. По итогам сделки группа признает Амурский ГХК совместным предприятием и учитывает оставшийся объем своих инвестиций по методу долевого участия. Стороны совместно осуществляют инвестиционный проект, включающий строительство установки пиролиза смешанного сырья и установок производства полимеров в Амурской области.

Ранее отмечалось, что, на ЗапСибНефтехиме (ЗСНХ, входит в СИБУР Холдинг, г. Тобольск) стартовал проект модернизации производства дегидрирования пропана (ДГП), необходимого для выпуска пропилена и дальнейшего производства полипропилена. Установка была введена в эксплуатацию в 2013 году в составе первого в Тобольске полимерного производства. Запланированная на 2021-2022 гг. модернизация установки ДГП увеличит ее мощность более чем на 8% - до 561 тыс. тонн в год и позволит предприятию стать еще более экологичным.

Согласно обзору СканПласт компании MRC, расчетное потребление ПЭ в России составило по итогам первого полугодия 2021 года 1 176,86 тыс. тонн, что на 5% больше показателя за аналогичный период годом ранее. Снизились поставки исключительно полиэтилена высокого давления (ПВД). Вместе с тем, поставки ПП на российский рынок по итогам первых шести месяцев текущего года составили 727,16 тыс. тонн, что на 31% больше показателя годом ранее. Выросли поставки гомополимера пропилена (ПП-гомо) и блок-сополимера пропилена (ПП-блок). Предложение литьевого стат-сополимера пропилена (ПП-рандом) сократилось.

СИБУР Холдинг является лидером нефтехимической отрасли России и одна из крупнейших мировых компаний сектора с более чем 23 тысячами сотрудников. В 2019 году выручка СИБУРа составила 8,2 млрд долл. США, EBITDA - USD2,6 млрд. За последние 10 лет СИБУР реализовал ряд масштабных инвестиционных проектов на сумму около 1 трлн рублей.
MRC

Jiangsu Honggang закрывает новую линию ТФК в Ляньюньгане на техническое обслуживание

Jiangsu Honggang закрывает новую линию ТФК в Ляньюньгане на техническое обслуживание

МОСКВА (MRC) -- Китайская Jiangsu Honggang Petrochemical, 100% "дочка" Jiangsu Shenghong Group, 14-15 марта остановит производство на новой линии № 2 по выпуску терефталевой кислоты (ТФК) в Ляньюньгане (Lianyungang, провинции Цзянсу, Китай) с целью проведения ремонтных работ, сообщил Polymerupdate.

Компания закрывает эту линию из-за проведения плановой профилактики на электростанции. Ожидается, что техническое обслуживание на данной линии мощностью 2,4 млн тонн ТФК в год будет продолжаться в течение примерно одной недели.

Ранее отмечалось, что в конце марта текущего года Jiangsu Honggang Petrochemical достигла стабильности производственного процесса на новой линии ТФК № 2 в Ляньюньгане. Тестовое же производство на этой линии было начато 3 марта. С запуском новой линии компании Jiangsu Honggang общая эффективная мощность заводов ТФК в Китае увеличилась до 61 890 тыс. тонн в год.

Jiangsu Honggang Petrochemical также управляет линией ТФК № 1 на той же площадке мощностью 1,5 млн тонн в год, которая была остановлена на внеплановый ремонт с 10 августа до середины августа прошлого года. А в 2019 году компания провела плановую профилактику на данной линии с 14 по 28 октября.

ТФК является одним из основных сырьевых компонентов для производства полиэтилентерефталата (ПЭТ).

Согласно СканПласту компании MRC, расчетное потребление ПЭТ составило по итогам первого полугодия текущего года 411,2 тыс. тонн, что на 12% больше аналогичного показателя предыдущего года. В июне российскими компаниями переработано 62,91 тыс. тонн материала против 85,89 месяцем ранее.

Jiangsu Honggang является дочерней компанией Jiangsu Shenghong Group, которая является одним из крупнейших производителей полиэфиров в Китае с общей суммарной мощностью производства полиэфирной нити 1,55 млн. тонн в год.
MRC