Завод "Пларус" увеличил объем переработки вторичного сырья

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Солнечногорский завод "Пларус" (входит в объединение предприятий "Европласт") сообщил о завершении масштабной модернизации оборудования, которая позволила увеличить выработку цеха сортировки отходов полимерной упаковки на 30 тонн в сутки, говорится в сообщении компании.

Сортировочные машины марки RTT были заменены на сепараторы компании Tomra (Норвегия) серии Autosort, которые позволяют сортировать упаковку по типу полимеров и по цвету при помощи спектрометров для распознавания материалов и дальнейшего отбора нужных видов ПЭТ-упаковки при помощи потоков сжатого воздуха.

Новое оборудование обеспечивает более эффективную выборку целевой фракции в автоматическом режиме, сокращая время наполняемости бункеров отсортированными ПЭТ-бутылками.

"Мы продолжаем непрерывно работать над увеличением объема и качества выпускаемой продукции, несмотря на то, что периодически испытываем трудности с поставками сырья. Популяризация раздельного сбора отходов, на мой взгляд, помогла бы не только обеспечить завод недостающим сырьем, но и увеличить процент материала, который возвращается в оборот как из мусорных контейнеров, так и в процессе переработки: чистое сырьё гораздо легче восстановить, нужно уделять больше внимания экологическому просвещению и мотивации жителей", — прокомментировала модернизацию генеральный директор завода "Пларус" Татьяна Захарова.

Ранее сообщалось, что завод "Европласт", известный под брендом "АПГ Восточная Европа", запустил производство флаконов для антисептиков объемом 100 и 250 мл. Вспышка коронавируса в России спровоцировала острую нехватку средств индивидуальной защиты, в том числе антибактериальных и антисептических жидкостей.

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, в России расчетное потребление ПЭТ в сентябре текущего года сократилось на 27% относительно показателя годом ранее и составило 52,71 тыс. тонн. По итогам девяти месяцев 2020 года в России было переработано 530,75 тыс. тонн ПЭТ, что на 22% меньше аналогичного показателя прошлого года.

Завод по переработке пластмасс "Пларус" - единственный завод в России, использующий уникальную технологию переработки ПЭТ bottle-to-bottle. Это означает, что из использованных ПЭТ бутылок на предприятии получают гранулят Clear PET, из которого опять изготавливают новые ПЭТ-бутылки. Основной особенностью данной технологии является полная идентичность характеристик качества получаемой продукции (восстановленного ПЭТ или РеПЭТ марки Clear PET) с первичным ПЭТ-сырьем пищевого назначения.
MRC

Средняя загрузка заводов АБС в Китае осталась стабильной в середине ноября

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Средняя загрузка мощностей на китайских заводах по производству акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС) осталась на второй неделе ноября на том же уровне, что и неделей ранее и в конце октября и составила 98,6%, сообщил ICIS.

А на неделе, закончившейся 23 октября, этот показатель находился на уровне 96,7%, показав прирост на 5% по отношению к уровню середины сентября.

Сокращение предложение материала на рынке поддержало уровень цен на материал, однако высокие ценовые предложения поставщиков по-прежнему сдерживали покупательский интерес.

Потребители не решались делать закупки из-за дороговизны партий материала, что привело к вялому переговорному процессу.

Согласно Ценовому обзору ICIS-MRC, по итогам января - сентября текущего года импорт АБС в Россию увеличился на 3% относительно аналогичного периода прошлого года и составил 25,3 тыс. тонн против 24,5 тыс. тонн. Доля южнокорейских поставок составила 63% (16 тыс. тонн) против 56% (13,6 тыс. тонн) в январе - сентябре 2019 года.
MRC

LG MMA наращивает загрузку производства на линии №3 ММА

МОСКВА (Маркет Репорт) -- LG MMA, "дочка" крупного южнокорейского производителя нефтехимической продукции LG, наращивает загрузку производства на линии №3 на производстве метилметакрилата (ММА) в Йосу (Yeosu, Южная Корея) после внепланового ремонта, сообщает Polymerupdate.

Линия №3 была закрыта на второй неделе ноября и была перезапущена, как и планировалось, через неделю. На данный момент производитель наращивает загрузку производства. Линия №3 имеет мощность 160 тыс. тонн в год и состоит из 2 линий по 80 тыс. тонн в год каждая.

LG MMA планирует 5 декабря закрыть линию №1 на производстве метилметакрилата (ММА) в Йосу (Yeosu, Южная Корея) на плановый ремонт. Данное предприятие мощностью 50 тыс. тонн ММА в год будет закрыто до 9 декабря.

Ранее сообщалось, что линия №1 была остановлена 5 ноября в связи с отключением электроэнергии и из-за проблем с заводом-поставщиком сырья, но возобновил работу через два дня. Завод № 1 в настоящее время загружен на полную мощность.

Основным сектором, потребляющим приблизительно 75% ММА, является производство полиметилметакрилатных акриловых пластиков (ПММА). Метилметакрилат также используется для производства сополимера метилметакрилат-бутадиен-стирола (МБС), используемого в качестве модификатора для поливинилхлорида (ПВХ).

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, суммарный объем производства несмешанного ПВХ в России составил по итогам января - сентября текущего года 718,5 тыс. тонн, что на 0,3% меньше в сравнении с показателем годом ранее. В то же время лишь двум производителям удалось нарастить объемы выпуска ПВХ.

Южно-корейская LG Chem является одной из крупнейших химических компаний в мире. Компания производит широкий ассортимент продукции - от нефтехимических продуктов до высокотехнологических пластмасс.
MRC

Sinopec Anqing повысила ноябрьские контрактные цены АКН в Китае на CNY850 за тонну

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Sinopec Anqing Petrochemical, "дочка" одной из крупнейших мировых энергетических и химических компаний - Sinopec, подняла ноябрьские контрактные цены акрилонитрила (АКН) в Китае на 850 юаней (CNY) или USD129 за тонну по сравнению с уровнем сентября, сообщил ICIS источник в компании.

Таким образом, ноябрьские контрактные цены АКН компании выросли до CNY9 850 (USD1 497) за тонну, ex-works (франко-завод).

Компания управляет заводами № 1 и 2 в Анкине (Anqing, провинция Аньхун, Китай) мощностью 80 и 130 тыс. тонн АКН в год соответственно.

Ранее отмечалось, что октябрьские контрактные цены АКН Sinopec выросли на CNY300 или USD45 за тонну по сравнению с уровнем сентября - до CNY9 000 (USD1 345) за тонну, ex-works.

Акрилонитрил является одним из основных сырьевых компонентов для производства акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС).

Согласно Ценовому обзору ICIS-MRC, в России производитель Пластик(Узловая)также повысил ноябрьские цены своего материала для различных покупателей. Так, неокрашенный АБС объемом от 20 тонн продается заводом по цене 160 000-165 000 руб. за тонну, FCA Узловая, с учетом НДС.

China Petroleum and Chemical Corporation (Sinopec) является одной из крупнейших мировых интегрированных энергетических и химических компаний. Бизнес Sinopec Corp. включает в себя нефтегазовую геологоразведку, добычу и транспортировку нефти и газа, нефтепереработку, нефтехимическое производство, производство минеральных удобрений и другой химической продукции. По объему нефтеперерабатывающих мощностей Sinopec Corp. занимает второе место в мире, по объему этиленовых мощностей - четвертое.

(USD1 = CNY6,58)
MRC

Волгоградская компания "Константа-2" запустила производство трубопроводной арматуры из полимерных композитов

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Малое предприятие "Константа-2" с привлечением займа Фонда развития промышленности (ФРП) реализовало инвестпроект, запустив в Волжском первое в России серийное производство химически стойкой трубопроводной арматуры из полимерных композиционных материалов, сообщается на сайте администрации Волгоградской области.

Вопросы дальнейшего развития площадки рассмотрены в ходе рабочей поездки заместителя губернатора – председателя комитета промышленной политики, торговли и ТЭК Волгоградской области Олега Николаева.

Инвестпроект общей стоимостью более 40 млн рублей реализован с привлечением совместного льготного займа федерального и регионального Фондов развития промышленности.

Ранее сообщалось, что в конце 2018 года предприятие получило 15,75 млн рублей от федерального ФРП и 6,75 млн рублей — от Фонда развития промышленности Волгоградской области. В результате ООО "Константа-2" запустило серийное производство трубопроводной запорной арматуры из полимерных композитных материалов, а также провело модернизацию и увеличило выпуск четырех типов комплектующих: полимерных, резиновых и комбинированных уплотнителей, а также металло-полимерных подшипников.

"Фонд развития промышленности Волгоградской области, созданный в 2017-м году, уже вышел на определенный уровень самоокупаемости — в этом году два проекта профинансированы не за счет бюджета, а за счет возвратных средств, на сумму порядка 50 млн рублей, — отметил Олег Николаев. — Чтобы региональная поддержка была более существенной, губернатор дал поручение увеличить фонд до 300 миллионов рублей. Сейчас в активной стадии реализации семь профинансированных проектов".

Что касается проекта "Константа-2", то он является импортозамещающим: в настоящее время, по данным компании, доля зарубежной трубопроводной арматуры на российском рынке составляет до 55%, а агрессивостойкой запорной арматуры из полимеров – 100%. Благодаря запуску производства эти показатели снизятся. Стоит также отметить, что разработанные конструкции не имеют аналогов в России и за рубежом: они выдерживают температуру до +150С при эксплуатации в средах любой агрессивности, срок эксплуатации без ремонта – десять лет или шесть тысяч циклов. При этом продукция волжского предприятия на 50-80% ниже по стоимости, чем у зарубежных поставщиков за счет оригинальной разработки и собственных комплектующих.

По словам директора предприятия Константина Зерщикова, "Константа-2" имеет более 20 патентов на собственные изобретения, которые, что очень важно, применяются в реальном производстве: «На средства льготного займа мы закупили оборудование, чтобы повысить качество изделий и потенциально увеличить объемы производства. Кредит под 1% годовых на четыре года — это, безусловно, очень выгодное привлечение средств, но на выходе мы должны вернуть деньги и проценты, а также достичь целевых показателей, увеличив производство и численность персонала. Поэтому для нас очень важно, чтобы эту продукцию начали применять серийно в производстве".

Основными заказчиками выпускаемых изделий станут предприятия энергетики, нефтегазоперерабатывающей, химической промышленности, объекты жилищно-коммунального хозяйства, железнодорожного и судового транспорта. Среди них "МОЭК", "Каменскхимволоконо", "Газпром нефтехим Салават" и "Волгопромавтоматика".

Ранее сообщалось, что компания "Окапол" (г. Дзержинск) в январе запустила первое в России импортозамещающее производство модифицированных поликомпаундов и полимерных нанокомпозитов в г. Дзержинске, Нижегородская область. Объем инвестиций в новое производство составил 340 млн рублей. Мощность завода составляет 5 тыс. тонн продукции в год, в перспективе компания планирует увеличить этот объем в четыре раза. Продукция будет использоваться как модифицирующая добавка в термосетах, термопластиках, каучуках, красках, покрытиях и композиционных материалах.

Как сообщала Маркет Репорт ранее, в октябре объем производства изделий из полимеров в РФ по отношению к аналогичному месяцу годом ранее вырос на 6,3%. Тем не менее, нарастающим итогом за десять месяцев года данный индекс показал прирост лишь на уровне 1,5%.

MRC