СИБУР освоил выпуск новой высокомолекулярной марки ПВХ 280 РС

Маркет Репорт -- СИБУР расширил продуктовый портфель поливинилхлорида, выведя на рынок специализированную смолу ПВХ 280 РС, говорится в сообщении компании.

Новая марка отличается повышенной молекулярной массой и улучшенными физико-механическими характеристиками по сравнению с базовыми суспензионными смолами. Материал обладает повышенной прочностью на растяжение, высокими показателями ударопрочности, а также устойчивостью к ползучести — постепенной деформации под воздействием длительных механических нагрузок.

Благодаря низкой химической активности и стойкости к агрессивным средам марка ПВХ 280 РС ориентирована на применение в производстве широкого спектра жестких и тонкостенных изделий. В строительном и электротехническом секторах смола предназначенa для экструзии кабель-каналов, защитных коробов и декоративных листовых панелей. В автомобилестроении материал найдет применение при формовании элементов интерьера салона, подверженных постоянным вибрациям.

Кроме того, физико-химические свойства марки позволяют использовать ее в производстве высокопрочных изоляционных мембран, пленок с высоким сопротивлением на разрыв и специализированных медицинских изделий.

Внедрение ПВХ с константой 80 в портфель кстовских предприятий СИБУРа позволяет предложить рынку весь диапазон суспензионного поливинилхлорида — от константы 57 до 80. Это дает возможность закрыть практически любые задачи переработчиков. Ранее предприятие уже провело опытно-промышленные испытания марки ПВХ-С 271PC для строительного сектора.

Более 80% продукции кстовского завода поставляется на российский рынок. Предприятие обслуживает свыше 220 клиентов-переработчиков.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Алматинская компания Apex Packaging планирует начать строительство завода по производству полипропиленовой (ПП) тары и упаковки в Кызылорде, сообщает Курсив.

Согласно заявлению о намечаемой деятельности компании, старт строительных работ намечен на июль 2027 года, а запуск предприятия запланирован на середину 2028 года. Проектный срок эксплуатации комплекса составляет 50 лет.

Проектная мощность нового предприятия рассчитана на ежегодный выпуск 25 млн полипропиленовых мешков грузоподъемностью 30 кг (по 12,5 млн штук с полиэтиленовым вкладышем и без него), а также 1,5 млн мягких контейнеров (биг-бэгов) грузоподъемностью 1 000 кг. Для обеспечения непрерывного трехсменного производственного цикла предприятию потребуется 3 020 тонн полипропиленовых гранул и 1 400 тонн полиэтилена в год. В качестве аддитивов и вспомогательных сырьевых компонентов будет расходоваться 91,5 тонны карбоната кальция, 30,5 тонны УФ-стабилизаторов и меловой добавки (AFMB), а также 28 тонн красителей.

В качестве ключевого поставщика ПП-сырья на внутреннем рынке Казахстана выступает газохимический комплекс Kazakhstan Petrochemical Industries Inc. (KPI Inc., совместное предприятие АО "НК "КазМунайГаз" и ПАО СИБУР Холдинг) в Атырауской области мощностью 500 тыс. тонн полипропилена в год.

Kazakhstan Petrochemical Industries — первый в Казахстане интегрированный газохимический комплекс по производству полипропилена, запущенный в Атырауской области в 2022 году. "Казмунайгазу" принадлежит 49,5% предприятия, еще 40% выкупил "Сибур". В первом полугодии 2026 года предприятие отчиталось о снижении производства полипропилена на 4,3%. Причиной стали перебои с поставками пропилена в начале года.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Петрозаводский госуниверситет получил патент на способ переработки отходов полиэтилена высокого давления (ПВД) в теплоизоляционный материал. Разработка позволяет отказаться от специализированного промышленного оборудования — экструдеров, вальцов и резиносмесителей, утверждает пресс-служба вуза.

В основе метода лежит управляемое расплавление гранулированных отходов ПВД (фракция 4–5 мм) с помощью толуола. Растворитель вводят поэтапно с выдержками, чтобы предотвратить образование пленки на поверхности сырья и обеспечить равномерное проплавление. В качестве единственного катализатора вспенивания используется азодикарбонамид, процесс идет при 220–230 °С с ручным перемешиванием и последующим вспениванием в форме.

Технология ориентирована на производства сырья для строительной изоляции, упаковочных и амортизирующих материалов, а также локальную переработку полимерных отходов на малых предприятиях. Заявленная теплопроводность материала — 0,054 Вт/м·К, что соответствует уровню обычного пенополистирола.

Ранее в Институте химии нефти СО РАН (Томск) разработали технологию производства бензина и дизеля из пластика с помощью пиролиза. Из пиролизного масла после катализа ученые получили топливо.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания PetroChina Dushanzi остановила на плановое техническое обслуживание свою установку по производству линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПНП) №2 на нефтехимическом комплексе Душаньцзы в Синьцзяне, Китай, сообщает Polymerupdate.

Ремонтные работы на данной линии №2 мощностью 330 тыс. тонн ПНД/ЛПНП были начаты 7 ноября 2026 года.

Данная остановка влияет на локальный и мировой рынок полимеров (в частности, на котировки и баланс предложения ЛПНП в регионе).

Кроме того, компания управляет линией №1 по выпуску полиэтилена низкого давления (ПНД)/линейного полиэтилена (ЛПНП) мощностью 350 тыс. тонн в год на той же площадке.

Ранее сообщалось, что в прошлом году PetroChina Dushanzi Petrochemical закрывала две линии по производству полипропилена (ПП) каждая мощностью 70 тыс. тонн в год во второй половине декабря из-за пожара на установке upstream, который привел к отказу компрессора на производстве полиолефинов.
Суммарные же мощности компании по выпуску ПП на этой площадке составляют 740 тыс. тонн в год (70, 70, 270 и 330 тыс. тонн в год соответственно).

Dushanzi Petrochemical является дочерней компанией PetroChina.

PetroChina - китайская государственная нефтяная компания, дочернее предприятие крупнейшего в Китае производителя нефти и газа CNPC (CNPC принадлежат 86% акций компании). Компания занимается разведкой, разработкой и добычей нефти и природного газа, а также переработкой, транспортировкой и распределением нефти и нефтепродуктов, продуктов нефтехимии и продажей природного газа.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Крупнейшие нефтехимические компании по итогам третьего квартала оказались в минусе, сообщает Koreajoongangdaily.

Рост стоимости нафты, снижение цен на продукцию и избыток предложения со стороны Китая усилили необходимость реструктуризации отрасли.

Нефтехимическая промышленность Кореи готовится к очередному спаду: кратковременный рост прибыли, вызванный конфликтом, связанным с Ираном, упал всего за один квартал, и в третьем квартале компании вновь стали убыточными.

Как сообщили в воскресенье отраслевые источники, четыре ведущих игрока — Lotte Chemical, нефтехимическое подразделение LG Chem, химическое подразделение Hanwha Solutions и Kumho Petrochemical — получили совокупный операционный убыток в размере 522,5 млрд вон (USD387 млн). По сравнению с аналогичным периодом прошлого года, когда убыток составлял 28,1 млрд вон, показатель ухудшился более чем на 490 млрд вон.

Даже компания Kumho Petrochemical, которая до этого момента чувствовала себя увереннее конкурентов благодаря специализации на продуктах с высокой добавленной стоимостью и отсутствию собственных установок парового крекинга нафты (NCC), зафиксировала операционный убыток в 20,8 млрд вон. Для компании это первый квартальный убыток с четвертого квартала 2015 года — впервые почти за 11 лет.

Всего кварталом ранее эти четыре компании получили совокупную операционную прибыль в размере 962,7 млрд вон. Однако этот временный успех был обусловлен лишь разрывом во времени между закупкой сырья и продажей готовой продукции, а не улучшением фундаментальных показателей отрасли.

Когда в начале этого года возникли перебои в районе Ормузского пролива, цены на нефтехимическую продукцию (например, этилен) резко выросли. Компании получили прибыль, реализовав товары, произведенные из нафты, закупленной по более низким ценам еще до начала конфликта.

В третьем квартале ситуация изменилась на противоположную. Компаниям пришлось использовать дорогостоящую нафту, приобретенную в период обострения, в то время как цены на нефтехимическую продукцию начали стабилизироваться по мере ослабления напряженности на Ближнем Востоке. В результате возникло снижение маржи, что и привело к убыткам.

Дополнительное давление создает избыточное производство в Китае: из-за этого компании не могут установить на свою продукцию цены, достаточные для покрытия затрат на сырье. По данным Министерства торговли, промышленности и энергетики, с начала года по начало ноября цены на нафту выросли более чем вдвое, тогда как стоимость этилена увеличилась лишь на 73%.

Разрыв в ценах на этилен и нафту, составлявший в январе USD118 за метрическую тонну, к апрелю достиг USD315, а к июлю сократился до USD69. К октябрю этот показатель восстановился примерно до USD170 , что, по оценкам отраслевых экспертов, все еще недостаточно для достижения уровня безубыточности (для этого требуется разрыв в USD250–300).

Нефтехимические компании стремятся кардинально изменить свою деятельность, поскольку от этого зависит само их существование. Наиболее решительные шаги по трансформации бизнеса предприняла компания Lotte Chemical: в сентябре она создала совместное предприятие H&L Advanced с HD Hyundai Chemical.

Компания отходит от производства базовой химической продукции в пользу специализированных товаров с более высокой маржой. В рамках этой стратегии в сентябре в Юльчхоне (провинция Чолла-Намдо) был открыт завод по выпуску компаундов. Это крупнейшее в Корее предприятие мощностью 500 тыс. метрических тонн в год занимается переработкой сырья в специализированные продукты.

LG Chem расширяет ассортимент, выходя за рамки базовой химии в сегмент продукции с более высокой добавленной стоимостью — например, материалов для очистки полупроводников. В свою очередь, Kumho Petrochemical увеличивает долю синтетического каучука премиум-класса, предназначенного для шин электромобилей, а Hanwha Solutions наращивает производство материалов, используемых, в частности, для изоляции кабелей.

Впрочем, инициированная правительством кампания по сокращению производственных мощностей принесла неоднозначные результаты в разных компаниях и регионах. Программа, стартовавшая в прошлом году, нацелена на вывод из эксплуатации мощностей по крекингу нафты (NCC) в объеме от 2,7 до 3,7 млн тонн в год на промышленных комплексах в Тэсане (провинция Чхунчхон-Намдо), Йосу (провинция Чолла-Намдо) и Ульсане. На сегодняшний день правительство одобрило сокращение мощностей на 2,49 млн метрических тонн, в том числе на 1,1 млн тонн в Тэсане и 1,39 млн тонн в Йосу.

В Ульсане процесс реструктуризации сталкивается с еще более серьезными препятствиями. Компании Korea Petrochemical, SK geo centric и S-Oil ведут переговоры о сокращении производственных мощностей, но противоречивые интересы сторон затрудняют достижение договоренностей. Проект S-Oil Shaheen — инвестиция объемом более 9 трлн вон, предусматривающая создание мощностей по производству этилена в объеме 1,8 млн метрических тонн в год, — должен быть введен в коммерческую эксплуатацию в начале следующего года.

mrc.ru