Ученые ПетрГУ запатентовали способ переработки отходов ПВД в теплоизоляцию без экструдеров

Маркет Репорт -- Петрозаводский госуниверситет получил патент на способ переработки отходов полиэтилена высокого давления (ПВД) в теплоизоляционный материал. Разработка позволяет отказаться от специализированного промышленного оборудования — экструдеров, вальцов и резиносмесителей, утверждает пресс-служба вуза.

В основе метода лежит управляемое расплавление гранулированных отходов ПВД (фракция 4–5 мм) с помощью толуола. Растворитель вводят поэтапно с выдержками, чтобы предотвратить образование пленки на поверхности сырья и обеспечить равномерное проплавление. В качестве единственного катализатора вспенивания используется азодикарбонамид, процесс идет при 220–230 °С с ручным перемешиванием и последующим вспениванием в форме.

Технология ориентирована на производства сырья для строительной изоляции, упаковочных и амортизирующих материалов, а также локальную переработку полимерных отходов на малых предприятиях. Заявленная теплопроводность материала — 0,054 Вт/м·К, что соответствует уровню обычного пенополистирола.

Ранее в Институте химии нефти СО РАН (Томск) разработали технологию производства бензина и дизеля из пластика с помощью пиролиза. Из пиролизного масла после катализа ученые получили топливо.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания PetroChina Dushanzi остановила на плановое техническое обслуживание свою установку по производству линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПНП) №2 на нефтехимическом комплексе Душаньцзы в Синьцзяне, Китай, сообщает Polymerupdate.

Ремонтные работы на данной линии №2 мощностью 330 тыс. тонн ПНД/ЛПНП были начаты 7 ноября 2026 года.

Данная остановка влияет на локальный и мировой рынок полимеров (в частности, на котировки и баланс предложения ЛПНП в регионе).

Кроме того, компания управляет линией №1 по выпуску полиэтилена низкого давления (ПНД)/линейного полиэтилена (ЛПНП) мощностью 350 тыс. тонн в год на той же площадке.

Ранее сообщалось, что в прошлом году PetroChina Dushanzi Petrochemical закрывала две линии по производству полипропилена (ПП) каждая мощностью 70 тыс. тонн в год во второй половине декабря из-за пожара на установке upstream, который привел к отказу компрессора на производстве полиолефинов.
Суммарные же мощности компании по выпуску ПП на этой площадке составляют 740 тыс. тонн в год (70, 70, 270 и 330 тыс. тонн в год соответственно).

Dushanzi Petrochemical является дочерней компанией PetroChina.

PetroChina - китайская государственная нефтяная компания, дочернее предприятие крупнейшего в Китае производителя нефти и газа CNPC (CNPC принадлежат 86% акций компании). Компания занимается разведкой, разработкой и добычей нефти и природного газа, а также переработкой, транспортировкой и распределением нефти и нефтепродуктов, продуктов нефтехимии и продажей природного газа.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Крупнейшие нефтехимические компании по итогам третьего квартала оказались в минусе, сообщает Koreajoongangdaily.

Рост стоимости нафты, снижение цен на продукцию и избыток предложения со стороны Китая усилили необходимость реструктуризации отрасли.

Нефтехимическая промышленность Кореи готовится к очередному спаду: кратковременный рост прибыли, вызванный конфликтом, связанным с Ираном, упал всего за один квартал, и в третьем квартале компании вновь стали убыточными.

Как сообщили в воскресенье отраслевые источники, четыре ведущих игрока — Lotte Chemical, нефтехимическое подразделение LG Chem, химическое подразделение Hanwha Solutions и Kumho Petrochemical — получили совокупный операционный убыток в размере 522,5 млрд вон (USD387 млн). По сравнению с аналогичным периодом прошлого года, когда убыток составлял 28,1 млрд вон, показатель ухудшился более чем на 490 млрд вон.

Даже компания Kumho Petrochemical, которая до этого момента чувствовала себя увереннее конкурентов благодаря специализации на продуктах с высокой добавленной стоимостью и отсутствию собственных установок парового крекинга нафты (NCC), зафиксировала операционный убыток в 20,8 млрд вон. Для компании это первый квартальный убыток с четвертого квартала 2015 года — впервые почти за 11 лет.

Всего кварталом ранее эти четыре компании получили совокупную операционную прибыль в размере 962,7 млрд вон. Однако этот временный успех был обусловлен лишь разрывом во времени между закупкой сырья и продажей готовой продукции, а не улучшением фундаментальных показателей отрасли.

Когда в начале этого года возникли перебои в районе Ормузского пролива, цены на нефтехимическую продукцию (например, этилен) резко выросли. Компании получили прибыль, реализовав товары, произведенные из нафты, закупленной по более низким ценам еще до начала конфликта.

В третьем квартале ситуация изменилась на противоположную. Компаниям пришлось использовать дорогостоящую нафту, приобретенную в период обострения, в то время как цены на нефтехимическую продукцию начали стабилизироваться по мере ослабления напряженности на Ближнем Востоке. В результате возникло снижение маржи, что и привело к убыткам.

Дополнительное давление создает избыточное производство в Китае: из-за этого компании не могут установить на свою продукцию цены, достаточные для покрытия затрат на сырье. По данным Министерства торговли, промышленности и энергетики, с начала года по начало ноября цены на нафту выросли более чем вдвое, тогда как стоимость этилена увеличилась лишь на 73%.

Разрыв в ценах на этилен и нафту, составлявший в январе USD118 за метрическую тонну, к апрелю достиг USD315, а к июлю сократился до USD69. К октябрю этот показатель восстановился примерно до USD170 , что, по оценкам отраслевых экспертов, все еще недостаточно для достижения уровня безубыточности (для этого требуется разрыв в USD250–300).

Нефтехимические компании стремятся кардинально изменить свою деятельность, поскольку от этого зависит само их существование. Наиболее решительные шаги по трансформации бизнеса предприняла компания Lotte Chemical: в сентябре она создала совместное предприятие H&L Advanced с HD Hyundai Chemical.

Компания отходит от производства базовой химической продукции в пользу специализированных товаров с более высокой маржой. В рамках этой стратегии в сентябре в Юльчхоне (провинция Чолла-Намдо) был открыт завод по выпуску компаундов. Это крупнейшее в Корее предприятие мощностью 500 тыс. метрических тонн в год занимается переработкой сырья в специализированные продукты.

LG Chem расширяет ассортимент, выходя за рамки базовой химии в сегмент продукции с более высокой добавленной стоимостью — например, материалов для очистки полупроводников. В свою очередь, Kumho Petrochemical увеличивает долю синтетического каучука премиум-класса, предназначенного для шин электромобилей, а Hanwha Solutions наращивает производство материалов, используемых, в частности, для изоляции кабелей.

Впрочем, инициированная правительством кампания по сокращению производственных мощностей принесла неоднозначные результаты в разных компаниях и регионах. Программа, стартовавшая в прошлом году, нацелена на вывод из эксплуатации мощностей по крекингу нафты (NCC) в объеме от 2,7 до 3,7 млн тонн в год на промышленных комплексах в Тэсане (провинция Чхунчхон-Намдо), Йосу (провинция Чолла-Намдо) и Ульсане. На сегодняшний день правительство одобрило сокращение мощностей на 2,49 млн метрических тонн, в том числе на 1,1 млн тонн в Тэсане и 1,39 млн тонн в Йосу.

В Ульсане процесс реструктуризации сталкивается с еще более серьезными препятствиями. Компании Korea Petrochemical, SK geo centric и S-Oil ведут переговоры о сокращении производственных мощностей, но противоречивые интересы сторон затрудняют достижение договоренностей. Проект S-Oil Shaheen — инвестиция объемом более 9 трлн вон, предусматривающая создание мощностей по производству этилена в объеме 1,8 млн метрических тонн в год, — должен быть введен в коммерческую эксплуатацию в начале следующего года.

mrc.ru

Маркет Репорт -- ПАО Нижнекамскнефтехим (НКНХ, входит в холдинг СИБУР) инициировало процедуру личного банкротства владельца турецкой строительной компании Gemont Садыка Акмана, сообщает Бизнес Online.

Объем исковых требований в размере 2,3 млрд рублей связан с финансовыми обязательствами, возникшими в ходе реализации стратегического проекта — строительства нового этиленового комплекса ЭП-600 в Нижнекамске.

Причиной судебных разбирательств стал кризис на строительной площадке, развернувшийся в первой половине 2022 года. Компания Gemont, получившая контракт на возведение мегакомплекса в 2020 году (до интеграции нефтехимических активов ТАИФа в периметр СИБУРа), столкнулась с острым дефицитом ликвидности. Аудит выявил значительные просроченные платежи перед контрагентами, а невыплата заработной платы рабочим привела к остановкам работ и социальной напряженности на объекте.

Для стабилизации ситуации, недопущения срыва графика работ и урегулирования задолженности перед персоналом подрядчика НКНХ был вынужден вмешаться в процесс. Предприятие выделило Gemont целевое финансирование (в виде авансов и займов) на погашение долгов по зарплате. Средства были предоставлены под личное поручительство бенефициара турецкой компании Садыка Акмана. В июне 2022 года из-за систематического нарушения обязательств НКНХ отстранил Gemont от работ, в форсированном режиме завершив строительство ЭП-600 силами других подрядных организаций.

Поскольку выделенные на спасение стройки средства так и не были возвращены, НКНХ через суды добился подтверждения долга со стороны поручителя. Иск о банкротстве иностранного собственника является очередным этапом по возврату инвестиций предприятия. В то же время российская "дочка" подрядчика — ООО "Гемонт" — уже находится в стадии банкротства, в рамках которого рассматривается вопрос о привлечении бывшего руководства к субсидиарной ответственности на сумму около 19,6 млрд рублей.

mrc.ru

Маркет Репорт -- В Тобольске (Тюменская область) обсуждается инициатива создания специализированного индустриального парка по глубокой переработке полипропилена (ПП), сообщает Тюменская линия.

Проект призван трансформировать крупнейший нефтегазохимический узловой центр региона из источника базового полимерного сырья в кластер по выпуску готовой продукции с высокой добавленной стоимостью.

Наличие крупного сырьевого базиса (комплекс ЗапСибНефтехим компании СИБУР мощностью 1,5 млн тонн ПП в год) обеспечивает региону ключевое логистическое и экономическое преимущество. Однако формирование перерабатывающего сектора (downstream) требует создания готовой промышленной инфраструктуры. Концепция предполагаемого индустриального парка включает подготовку площадок с подключением к инженерным сетям, различные меры государственной поддержки и организацию производственной кооперации для резидентов малого и среднего бизнеса.

В качестве перспективных направлений переработки рассматривается локализация производств полимерных сеток, упаковочных пленок, листовых пластиков, строительных материалов и технических изделий. Размещение перерабатывающих мощностей в непосредственной близости от сырьевого источника позволит снизить транспортные издержки на доставку гранулята, сократить плечо поставок и сформировать устойчивую цепочку создания стоимости внутри региона.

По оценкам экспертов рынка и представителей действующего бизнеса (в частности, производителя полимерных сеток ООО ТЕНЕТ), успешность кластера будет зависеть от коммерческой логики конкретных проектов, доступности оборудования, наличия квалифицированных кадров и четко сфокусированных рынков сбыта в Уральском и Сибирском федеральных округах.

Ранее сообщалось, что Завод ЗапСибНефтехим (ЗСНХ, входит в СИБУР) в начале октября 2026 года произвел 10-миллионную тонну полиэтилена (ПЭ). В результате среднегодовой объём выпуска за почти семь лет составил 1,44 млн тонн ПНД и линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПНП), что равно в среднем 120 тыс. тонн в месяц и около 3,9 тыс. тонн в день.

mrc.ru