Немецкие отраслевые ассоциации выступили против налога на пластиковую упаковку

Немецкие отраслевые ассоциации выступили против налога на пластиковую упаковку

Маркет Репорт -- Восемь отраслевых ассоциаций Германии направили срочное письмо с критикой нового налога на пластиковую упаковку главе администрации канцлера ФРГ Нине Варкен. Авторы указывают, что решение проталкивается в ускоренном порядке, минуя профильные министерства и одобрение кабинета министров, пишет издание Packaging Journal.

Среди подписавших письмо ассоциаций Plastics Europe Germany, IK и BDE. По их оценке, дополнительные бюрократические издержки для бизнеса из-за ускоренного введения налога составят не менее 600 млн евро в год. Также ассоциации считают, что налог может подтолкнуть производителей к замене пластика на более тяжелые и менее перерабатываемые материалы, например, на бумажную упаковку с пластиковым покрытием.

Новый налог предполагает переложить бремя финансирования взноса Германии в бюджет ЕС с государства на бизнес. С 2021 года страны ЕС платят 0,80 евро за каждый килограмм непереработанных пластиковых отходов упаковки. Ежегодный взнос Германии оценивается в приблизительно в EUR1 млрд. Предполагается, что вводимая мера покроет эти расходы. Налог должен заработать уже с 1 января 2027 года.

mrc.ru

Индийская компания Primo Chemicals подписала соглашение о поставках водорода с National Fertilizers

Индийская компания Primo Chemicals подписала соглашение о поставках водорода с National Fertilizers

Маркет Репорт -- Компания Primo Chemicals Ltd. (г. Чандигарх, Индия) объявила о заключении долгосрочного соглашения с National Fertilizers Limited (NFL; г. Дели) на поставку газообразного водорода по выделенному трубопроводу сроком на пять лет, сообщает Chemweek.

В рамках соглашения Primo Chemicals будет поставлять NFL от 1000 до 2500 нормальных кубических метров водорода в час (Нм?/ч).

Другие подробности соглашения не разглашаются.

Производственный комплекс Primo Chemicals расположен в населенном пункте Найя-Нангал (округ Ропар, штат Пенджаб); предприятие выпускает каустическую соду, соляную кислоту, хлор, гипохлорит натрия и водород.

Ранее сообщалось, что Генеральное управление по торговым мерам защиты (DGTR) Индии рекомендовало ввести антидемпинговые пошлины на импорт меламина из Китая сроком на пять лет.

mrc.ru

Haldia Petrochemicals запустит установку конверсии олефинов в четвертом квартале

Haldia Petrochemicals запустит установку конверсии олефинов в четвертом квартале

Маркет Репорт -- Компания Haldia Petrochemicals Ltd. (HPL) планирует ввести в эксплуатацию новую установку конверсии олефинов (OCU) на своем предприятии в Халдии (штат Западная Бенгалия) в четвертом квартале 2026 года, сообщает Chemweek.

Цель проекта — увеличить объем сырья для нового интегрированного комплекса по производству фенола, официальное открытие которого намечено на период с 14 по 26 октября; об этом сообщил представитель HPL в течение недели, завершившейся 4 октября.

Запуск новой установки OCU, вероятно, повлияет на объемы продаж бутадиена компанией HPL, сообщил в электронном письме агентству Platts (подразделению S&P Global Energy) источник, близкий к компании. По оценкам источника, установка OCU может потреблять от 30 тыс. до 50 тыс. тонн бутадиена в год, хотя этот показатель может меняться в зависимости от ряда факторов, таких как загрузка мощностей OCU и состав сырьевой фракции C4.

По данным S&P Global Energy, производственные мощности HPL по выпуску бутадиена составляют 100 тыс. тонн в год. Согласно таможенной статистике, в 2025 году Индия экспортировала 121 249 тонн бутадиена. Представитель компании не уточнил точные объемы потребления и производства олефинов.

"Комплекс по производству фенола поможет HPL устранить "узкие места" в мощностях по выпуску этилена и пропилена, которые ранее были ограничены из-за недостаточной пропускной способности последующих перерабатывающих установок. Новый комплекс будет использовать дополнительные объемы олефинов, поэтому его работа вряд ли скажется на производстве полимеров на предприятии. Для производства фенола будет использоваться пропилен, полученный специально для этой цели. В зависимости от рыночной конъюнктуры, часть бутадиена может потребляться внутри самого комплекса", — отметил источник.

Установка OCU будет использовать этилен и бутадиен, поступающие с комплекса в Халдии, для получения пропилена, который, в свою очередь, пойдет на производство фенола и ацетона. Мощности нового завода по выпуску фенола и ацетона, реализуемого через дочернюю компанию HPL — Adperman Pvt., составят 345 000 тонн фенола и 215 000 тонн ацетона в год. ...Ltd., — сообщил представитель компании.

"Этот проект представляет собой крупнейший в Индии комплекс по производству фенола; ожидается, что он получит значительные преимущества благодаря интеграции сырьевых потоков и совместному использованию инфраструктуры с уже действующим нефтехимическим комплексом. Проект перешел от стадии строительства к этапу предпусковых и пусконаладочных работ, которые уже ведутся поэтапно. Официальное открытие завода запланировано на 14 октября", — заявил представитель. Он добавил, что инвестиции были направлены на повышение маржинальности существующего комплекса и увеличение добавленной стоимости таких продуктов, как бензол и пропилен, поэтому сроки реализации проекта не зависят от колебаний маржи в сегменте олефинов.

По данным S&P Global Energy, производственные мощности HPL по выпуску бензола составляют 143 тыс. тонн в год.

Хотя этилен будет использоваться в установке метатезиса олефинов (OCU), ожидается, что это окажет минимальное влияние на азиатский рынок этилена, поскольку ранее этот этилен потреблялся внутри компании для производства полиэтилена, сообщил источник, близкий к предприятию.

Согласно информации на сайте компании, установленные мощности HPL позволяют производить 386 тыс. тонн линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПНП), 334 тыс. тонн ПНД и 341 тыс. тонн полипропилена (ПП) в год (помимо прочей химической продукции); также отмечается, что завод обеспечивает 15% потребностей страны в полиэтилене и осуществляет экспорт более чем в 60 стран.

Ранее сообщалось, что Haldia Petrochemicals Limited (HPL) планирует 14 октября 2026 года запустить новый комплекс по производству фенола и ацетона стоимостью 60 млрд рупий (USD627 млн).

mrc.ru

Объем импортных закупок среднетоннажной нефтехимии в России может вырасти в 1,5 раза к 2035 году

Объем импортных закупок среднетоннажной нефтехимии в России может вырасти в 1,5 раза к 2035 году

Маркет Репорт -- На российском рынке уже сейчас наблюдается дефицит критически важной среднетоннажной нефтехимии. К наиболее дефицитным относятся изоцианаты, простые полиэфиры, терефталевая кислота (ТФК), сообщает Rupec.

Только по ним объем внешних закупок для российского рынка в 2025 году превысил USD1,2 млрд (без учета импорта полимеров из них и готовых изделий). К 2035 году объем их закупок может вырасти в полтора раза в случае отсутствия ввода новых мощностей. Такой прогноз сделал Александр Николаев, старший консультант департамента консалтинга в химической отрасли "Аналитического центра ТЭК", в ходе выступления на III научно-производственном форуме "Полимерум".

Дефицит изоцианатов, необходимых для производства полиуретанов, составляет 100%. В 2025 году их потребление в России составило 238 тыс. тонн. По прогнозам АЦ ТЭК, к 2035 году оно вырастет до 318 тыс. тонн. Сейчас ведутся работы по созданию российской технологии их производства. И пока они находятся в стадии НИОКР. До 2035 года не предполагается создание собственного производства изоцианатов.

Дефицит простых полиэфиров оценивается в 60%. В 2025 году в РФ их потребление достигло 205 тыс. тонн. Отечественная продукция составила 81 тыс. тонн. Остальное – импорт. К 2035 году рост потребления прогнозируется до 273 тыс. тонн. Основной фактор сдерживающий развитие отечественных мощностей по выпуску простых полиэфиров – дефицит исходного сырья – окиси пропилена. Формально в 2025 году отечественный спрос на окись пропилена был полностью закрыт отечественным же производством – 70,8 тыс. тонн. Однако АЦ ТЭК оценивает потенциальный спрос на нее в три раза выше.

Потребление ТФК, необходимой для ПЭТ, в России в 2025 году составило 618 тыс. тонн. Отечественная продукция из всего объема составила 327 тыс. тонн. В РФ реализуется проект "Татнефти" по созданию производства ТФК, однако он является промышленным долгостроем. По мнению Николаева, при наличии сырья и доступной технологии ввод новых мощностей ТФК тормозится из-за высоких капитальных затрат на строительство.

mrc.ru

"Титан-Полимер. Инжиниринг" запатентовал армированный компаунд на основе ПБТ

Маркет Репорт -- Компания "Титан-Полимер. Инжиниринг" (ОЭЗ ППТ "Моглино", входит в ГК ТИТАН) получила первый патент на изобретение, созданное в рамках сотрудничества с Кабардино-Балкарским государственным университетом им. Х. М. Бербекова (КБГУ). Разработка посвящена созданию огнестойкого стеклонаполненного композиционного материала на основе полибутилентерефталата (ПБТ), сообщается в пресс-релизе Титан-Полимер.

Разработанный материал представляет собой композицию на основе ПБТ, армированную стекловолокном и содержащую специально подобранную систему антипиренов. Такое сочетание компонентов позволяет получить компаунд с повышенными показателями прочности, жесткости и устойчивости к горению.

"Создание первого запатентованного материала — важный результат нашей совместной работы с КБГУ. Сильная научная база и высокий уровень компетенций его ученых КБГУ позволяют разрабатывать отечественные рецептуры компаундов, сопоставимые по своим характеристикам с современными зарубежными материалами. Для нас принципиально важно, что речь идет не только о научных исследованиях, но и о разработках, ориентированных на дальнейшее промышленное применение. После запуска производства в Инжиниринговом центре мы рассчитываем освоить выпуск специализированных компаундов и предложить российским предприятиям отечественные решения", — рассказал Александр Орлов, генеральный директор "Титан. Полимер. Инжиниринг".

Полученный материал может быть востребован в электротехнической промышленности, автомобилестроении, производстве промышленного оборудования и других отраслях, где к полимерным изделиям предъявляются повышенные требования по прочности, термостойкости и пожарной безопасности.

Научно-исследовательские работы по созданию новых отечественных марок полимерных материалов проводятся КБГУ для «Титан. Полимер. Инжиниринг» в рамках соглашений с Минпромторгом России на выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР).

Одним из ключевых направлений совместной работы компании и вуза является разработка рецептур инновационных марок специализированных компаундов на основе полиэтилентерефталата (ПЭТ), ПБТ и других полимеров с заданными эксплуатационными характеристиками.

Одновременно КБГУ развивает научно-технологическое взаимодействие с заводом "Титан-Полимер" в рамках подписанного на ПМЭФ в июне 2026 года соглашения. Сотрудничество приобретает особое значение с учетом реализации предприятием второго этапа инвестиционного проекта в ОЭЗ "Моглино", предусматривающего создание производств ПЭТ мощностью до 140 тыс. тонн и ПБТ до 80 тыс. тонн в год.

Отмечается, что формирование собственной сырьевой базы в сочетании с компетенциями "Титан. Полимер. Инжиниринг" и научными разработками КБГУ должно создать основу для выпуска в России широкой линейки полимерных материалов более высоких переделов.

Ранее сообщалось, что Правительство России направит свыше 5,8 млрд рублей на поддержку проекта "Титан-Полимера" по созданию производства полиэтилентерефталата (ПЭТ) и полибутилентерефталата (ПБТ).

mrc.ru