Sulzer запускает технологию для химической переработки полистирола

Маркет Репорт -- Немецкая компания Sulzer объявила о запуске своей технологии EcoStyrene для химической переработки полистирольных материалов, говорится в сообщении компании.

Она позволяет перерабатывать отходы полистирольных материалов, которые содержат несколько типов загрязняющих веществ.

"В отличие от традиционных методов переработки, которые требуют чистого сырья, наша технология эффективно перерабатывает отходы полистирола, содержащие огнестойкие компоненты и остатки пищевых продуктов, превращая эти ранее неперерабатываемые материалы в ценные ресурсы, которые можно повторно ввести в производственный цикл, включая приложения, контактирующие с пищевыми продуктами", - говорится в сообщении.

Новая технология позволяет удалять антипирены и другие галогенированные соединения перед пиролизом. В результате чего загрязненный полистирол преобразуется в стирольный мономер первичного качества, подходящий в том числе для тех областей, где требуется безопасность при контакте с пищевыми продуктами.

Ранее Sulzer запустила свой новый инновационный технологический центр (InTecH) в швейцарском Винтертуре для проведения НИОКР в области исследований и разработок "биополимеров".

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания "УралАктив" (г. Екатеринбург) стала резидентом индустриального парка "Заречный", где намерена создать новые мощности для разработки и производства изделий и оборудования из химически стойких листовых полимерных материалов, говорится в сообщении компании.

Планируемые инвестиции в расширение оцениваются 95 млн руб. Дополнительные мощности помогут создать до 35 новых рабочих мест.

"Нам необходимы новые мощности. Мы всё больше переходим в инжиниринг. Если до недавнего времени мы были производителями единичных видов изделий, то сейчас продвигаем целые технологические линии. Одна из наших недавних разработок — оборудование для аффинажа золота, получения чистых благородных металлов. К этой продукции уже есть большой интерес", — рассказал директор по развитию "УралАктива" Евгений Максимов.

Управляющая компания Индустриального парка "Заречный" планирует к 2030 году достичь не менее 300 млн руб. инвестиций резидентов и создать не менее 150 рабочих мест.

Директор управляющей компании парка Сергей Петухов отметил, что индустриальный парк "Заречный" будет способствовать диверсификации экономики, формированию новых сфер производства и знаменует новый этап в развитии как города и городского округа, так и всего региона.

Ранее сообщалось, что в 2024 году объем производства полиэтилена и полипропилена в России и странах СНГ составил 7,9 млн тонн. С учетом уже реализуемых СИБУРом и другими компаниями инвестиционных проектов, к 2030 г. этот показатель может увеличится вдвое.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Перспективы применения полимерных материалов в автомобилестроении 26 июня обсудили в Научно-техническом центре АВТОВАЗ на одноименной конференции, организованной НПП "ПОЛИПЛАСТИК", говорится в сообщении компании.

Докладчики и аудитория подробно рассмотрели мировые и российские тренды в производстве инновационных и перспективных материалов для автомобилестроения, вопросы разработки компаундов для автомобильной промышленности в условиях санкционных ограничений, возможности компьютерного моделирования деталей и процесса литья.

"Для наших специалистов эта конференция — возможность в сжатом, концентрированном виде получить актуальную аналитику по рынку автомобильных полимеров, данные о мировых трендах развития пластиков для автомобилестроения, а также техническую информацию, которую в дальнейшем можно использовать в работе. Такая синергия позволяет нам двигаться быстрее", — сказал в своем приветственном слове Сергей Аманов, главный конструктор АО АВТОВАЗ.

Екатерина Смирнова, заместитель директора по продажам Торгового дома Полипластик, руководитель направления "Автомобильная промышленность", отметила: "Автомобилестроение всегда было и остается одним из самых мощных драйверов развития инноваций в компаундировании пластмасс. В R&D портфеле НПП „ПОЛИПЛАСТИК“ сегодня более 70 проектов для автомобильной промышленности, и мы продолжаем работу над новыми высокотехнологичными полимерными материалами, соответствующими мировым тенденциям в автомобилестроении".

Докладчики и слушатели конференции выразили единое мнение: сегодня важно наращивать динамику отечественного производства полимерных компаундов, продолжать разработки инновационных и перспективных композиционных материалов для российского автомобилестроения.

Например, усиливать технологии для снижения массы автомобиля, решения в части замены некоторых металлов на высокопрочные полимеры без потери качества деталей, развивать производство электропроводящих и экранирующих материалов для электромобилей, а также высокотемпературных термопластов для подкапотного пространства и материалов для функциональных поверхностей, электроники и аккумуляторных систем.

В ходе научно-технической конференции с докладами выступили не только специалисты НПП "ПОЛИПЛАСТИКА". Сотрудники АВТОВАЗа отметили различные аспекты, на которые как производителям, так и изготовителям деталей из полимеров можно обратить внимание. Например, на новые технологические процессы в литье пластмасс, возможности компьютерного моделирования деталей, процесса литья и конструирования пресс-форм.

Об учете факторов, влияющих на стойкость полимерных автокомпонентов к царапанию, рассказал представитель компании "Красная машина", а о подготовке инженерных кадров для разработки, изготовления и испытаний полимерных материалов и автокомпонентов — руководитель лицензированного учебного центра "Академия Пластмасс".

На конференции отметили, что прорыв в развитии полимерной промышленности для автомобилестроения в России возможен, в первую очередь, при тесной кооперации заинтересованных сторон. При этом общая цель остается единой: использование в конструкции российских автомобилей современных полимеров, которые позволят сделать автомобили более привлекательными с эстетической точки зрения, при этом обеспечивая высокие физико-механические свойства и долговечность в эксплуатации, превосходящую восточные аналоги.

Ранее сообщалось, что НПП "ПОЛИПЛАСТИК" — уведомил основного поставщика сырья о том, что компания рассматривает возможность отказа от его продукции и перехода на иностранное сырье. Речь идет о полипропилене для автопрома. Основная заявленная претензия — к качеству сырья. В НПП "ПОЛИПЛАСТИК" указывают, что несоответствие полипропилена требованиям создает риски для производства и репутации компании.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Китайская компания Yantai Wanhua Chemical возобновила производство на заводе по выпуску полиэтилена высокого давления (ПВД) в городе Яньтай (Yantai City, провинция Шаньдунь, Китай) после проведения плановых ремонтных работ, сообщил Polymerupdate.

Техническое обслуживание на данном предприятии было начато 6 июня текущего года.

Ранее сообщалось, что Yantai Wanhua Chemical возобновила производство на заводе по выпуску линейного полиэтилена (ЛПНП) в городе Яньтай (Yantai City, провинция Шаньдунь, Китай) после проведения плановых ремонтных работ. Техническое обслуживание на данном предприятии мощностью 450 тыс. тонн в год было начато в середине июня текущего года.

Yantai Wanhua Chemical была основана 20 декабря 1998 года и является первым зарегистрированным акционерным предприятием после реорганизации в провинции Шаньдун, Китай. Компания в основном выпускает дифенилметандиизоцианат (MDI), включая чистый MDI и полимеризованный MDI, применяемый при производстве полиуретана (PU).

mrc.ru

Маркет Репорт -- Zhejiang Petroleum & Chemical (ZPC) планирует в начале июля возобновить производство полиэтилена высокого давления (ПВД) и линейного полиэтилена (ЛПНП) на острове Чжоушань (Zhoushan, провинция Чжэцзян, Китай) для планового ремонта, сообщает Polymerupdate.

Техническое обслуживание на линиях мощностью 400 тыс. тонн ПВД и 450 тыс. тонн ЛПНП в год было начато 16 июня текущего года.

Ранее сообщалось, что Zhejiang Petroleum & Chemical (ZPC) возобновила производство полиэтилена низкого давления (ПНД) на линии №2 на острове Чжоушань (Zhoushan, провинция Чжэцзян, Китай) после планового ремонта. Техническое обслуживание на линии №2 мощностью 350 тыс. тонн ПНД в год было начато 26 января текущего года.

Частная компания Zhejiang Petrochemical строит новый нефтехимический комплекс на востоке Китая. 51% в компании принадлежит мажоритарному владельцу акций компании Rongsheng Petrochemical. Другими же владельцами акций являются китайские Juhua Group и Tongkun Group.

mrc.ru