Huntsman продает компанию Gomet группе Trelleborg за EUR42,5 млн

Маркет Репорт -- Корпорация Huntsman (г. Те-Вудлендс, штат Техас) продала группу Trelleborg компанию Huntsman Gomet — производителя формованных изделий из резины и термопластов для рынка автозапчастей, базирующегося в Адзельо (Италия), — за EUR42,5 млн (USD49,5 млн), сообщает Chemweek.

Компания Huntsman, объявившая об этой сделке 5 июня, сообщила, что направит вырученные средства на погашение задолженности.

Huntsman приобрела Gomet в 2014 году в рамках сделки стоимостью USD1,28 млрд по покупке бизнеса компании Rockwood Holdings, занимающегося производством диоксида титана. Впоследствии Gomet была интегрирована в подразделение полиуретанов Huntsman.

По данным S&P Global Capital IQ, на конец первого квартала объем долгосрочной задолженности Huntsman составлял USD1,7 млрд, а соотношение долгосрочного долга к капиталу — 38%.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Немецкий химический концерн BASF и производитель циркулярной химической продукции Encina Development Group подписали соглашение о стратегическом сотрудничестве, по проекту завода в США, сообщает пресс-служба Encina.

Из соглашения следует, что BASF будет консультировать Encina при подготовке проекта до принятия окончательного инвестиционного решения (FID). При положительном решении концерн может войти в капитал предприятия.

Планируемый проект на побережье Мексиканского залива станет первым коммерческим заводом Encina и частью более широкой стратегии компании по расширению мощностей по производству циркулярной химии по всему миру.

Ранее компании уже заключили долгосрочное соглашение о поставках рециклированного бензола, полученного из отходов.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Альянс по переработке полистирола (PSRA) опубликовал подробный отчет, подтверждающий, что по всей Северной Америке уже действуют инфраструктура, проверенные технологии и подтвержденные рынки сбыта переработанного сырья, сообщает Рlasticstoday.

Отчет, основанный на независимом исследовании компании Resource Recycling Systems (RRS) и данных действующих региональных пилотных проектов, представляет детальные сведения о возможностях переработки полистирола по состоянию на 2026 год. В нем рассматриваются все этапы цепочки создания стоимости — от инфраструктуры сбора и технологий переработки до рынков сбыта и инвестиционной активности — как для транспортной упаковки из вспененного полистирола (ПСВ-С), так и для упаковки из жесткого полистирола (УПС/ПСС/М).

"Этот отчет опирается на факты, а не на благие намерения, — заявил Джастин Райни, председатель Альянса по переработке полистирола (PSRA). — Переработка полистирола — это не отдаленная цель, а реально действующая система с проверенными технологиями, подтвержденными рынками сбыта и активными проектами, которые уже работают в городах США, Канады и Латинской Америки. Теперь заинтересованным сторонам предстоит решить, будут ли они использовать эти данные для поддержки важной роли полистирола в формирующейся экономике замкнутого цикла для пластмасс".

В отчете представлены ключевые результаты, свидетельствующие о значительном прогрессе в сфере сбора и переработки полистирола. PSRA зафиксировал (с независимым подтверждением) уровень переработки транспортной упаковки из ПСВ-С в Северной Америке на отметке 31%, при этом около 100 млн жителей США уже имеют возможность сдать на переработку как минимум одно изделие из полистирола. На сегодняшний день для переработки полистирола применяются три коммерчески доступные технологии: механическая переработка, растворение и химическая переработка.

В основе отчета лежит самый полный на сегодняшний день анализ рынков сбыта переработанного полистирола в США и Канаде. Исследование, проведенное компанией RRS по заказу PSRA, выявило 81 компанию (на 119 объектах), принимающую использованную транспортную упаковку из ПСВ-С, и 45 компаний, работающих с переработанным жестким полистиролом; география их деятельности охватывает более двух десятков штатов США и четыре канадские провинции. Сферы конечного применения варьируются от производства новой упаковки из EPS и пищевых контейнеров до выпуска строительных материалов и потребительских товаров, что свидетельствует о высоком спросе на переработанный полистирол.

В отчете представлены действующие проекты по переработке, поддерживаемые PSRA, которые могут служить тиражируемыми моделями для расширения инфраструктуры сбора и переработки полистирола. К числу таких проектов относится установка для уплотнения (компактирования) пенопласта Foam Cycle в центре сбора отходов East Convenience Center в Нэшвилле, запущенная в День Земли 2026 года в партнерстве с Департаментом по обращению с отходами Нэшвилла; Инициатива в масштабах штата Колорадо, реализуемая через сеть Circular Transportation Network организации Circular Colorado, а также новое партнерство между Денвером и Балтимором и компанией Brave Industries, направленное на переработку всех видов полистирола; и сотрудничество с R3vira в Мехико, удваивающее объемы сбора отходов по микромаршрутам по всему городу, дополненное инициативой по переработке упаковки из высокопрочного полистирола (ПСВ-С) в рамках Мексиканского соглашения по пластику с участием Danone, Lala и Yakult.

В условиях продвижения законодательства о расширенной ответственности производителя (EPR) в Орегоне, Колорадо и других штатах, PSRA призывает политиков руководствоваться фактическими данными при формировании структуры сборов и использовать EPR в качестве катализатора для инфраструктуры переработки полистирола, уже доказавшей свою эффективность в масштабах.

Ранее сообщалось, что СИБУР разработал и запустил в промышленное производство марку полистирола общего назначения ПСОН 537 Crystal. Она отличается полным отсутствием оттенка и предназначена для производства элементов крупной бытовой техники и изделий хозяйственно бытового назначения

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания Dow Inc. продолжает реализацию проекта "Path2Zero" по производству этилена, сообщает Chemweek.

В рамках очередного этапа она привлекла компанию Xylem Inc. (Вашингтон, округ Колумбия) для проектирования, строительства и эксплуатации всех систем водоснабжения и водоотведения на производственной площадке в Форт-Саскачеване (провинция Альберта, Канада). Согласно пресс-релизу от 8 июня, ввод этих систем в эксплуатацию ожидается к августу 2028 года.

Dow, приостановившая реализацию проекта в апреле 2025 года, возобновила работы над ним в январе 2026 года; при этом запуск, изначально намеченный на 2027 год, теперь запланирован на конец 2029 года.

Ранее компания привлекла инжиниринговую фирму Worley Ltd. (Сидней) для проектирования и строительства когенерационной установки, а в мае подписала новое соглашение о поставках сырья с Pembina Pipeline Corp. (Калгари, Альберта).

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания БАЛИТЕХ, известная на рынке как поставщик сложных и нестандартных инженерных решений в области переработки полимеров, осуществила в Азербайджане сборку и запуск высокотехнологичной экструзионной линии производства Beijing Century Wang An International Trade для выпуска компаунда со сверхвысоким наполнением гидроксидом магния с производительностью по готовой грануле до 1000 кг/час, говорится в сообщении компании.

Проект запуска линии реализован заказчику под ключ для выпуска гранул пожаробезопасного материала, предназначенного для пластиковых фасадных панелей зданий повышенной этажности и общественных сооружений.

Главная технологическая особенность поставленного компаундирующего оборудования заключается в сверхвысоком наполнении гидроксидом магния Мg(ОН)? до 85% с равномерным распределением антипирена в полимерной матрице.

"Степень наполнения — это критически важная цифра для обеспечения пожарной безопасности производимого материала, такое количество антипирена делает фасадные панели негорючими, сводя к минимуму дымообразование и токсичность от продуктов горения", — отметили в БАЛИТЕХ.

Сердцем новой линии стал осциллирующий четырехлопастной смеситель-пластикатор, который гарантирует стабильную гомогенизацию при экстремальном наполнении, сохраняя при этом пластичные свойства массы для последующей грануляции.

В отличие от стандартных двухшнековых экструдеров, инженеры компании БАЛИТЕХ используют уникальную концепцию продольно-тангенциального смешивания (Longitudinal Flow Mixing).

Смесители-пластикаторы работают по усовершенствованной технологии Ko-Kneter, принцип которой заключается в уникальном приводе и конструкции шнека, который не только совершает вращение, но и возвратно-поступательные движения, при этом четырехлопастной шнек взаимодействует с неподвижными штифтами в цилиндре, что позволяет добиться высококачественного перемешивания и распределения всех составляющих перерабатываемой полимерной массы на сравнительно коротком участке.

Благодаря тому, что полимерная масса с введенным в нее наполнителем переориентируется внутри шнекового пространства, происходит принципиально другой тип смешивания, преобладающий по своей эффективности и качеству над другими системами компаундирования.

Такой тип машин для производства композитных материалов обладает рядом ключевых преимуществ, которые сделали смесители-пластикаторы уникальным оборудованием, без которого не обойтись в производстве пожаробезопасных полимерных материалов.

Инженеры компании БАЛИТЕХ для обеспечения стабильного качества производимого компаунда при такой сложной рецептуре интегрировали в линию систему прецизионных весовых дозаторов.

"Именно весовые дозаторы позволяют соблюдать точные пропорции рецептуры в онлайн режиме во время производства с погрешностью в доли процента и помогают избежать любых отклонений при высоком наполнении, что ведет к нарушению рецептурного состава и потере огнезащитных свойств. Система в реальном времени корректирует подачу всех компонентов рецептуры, гарантируя соответствие строгим нормативам пожарной безопасности", — рассказали в БАЛИТЕХ.

Одним из ключевых факторов профессиональной деятельности компании БАЛИТЕХ является 30-летний опыт в проектировании, сборке и вводе в эксплуатацию отдельных линий и целых производственных комплексов по выпуску полимерных компаундов.

Запуск новой линии в Азербайджане — еще одно подтверждение статуса БАЛИТЕХ как международного технологического интегратора для самых требовательных отраслей.

Специалисты БАЛИТЕХ имеют опыт в поставке нестандартных решений широкого спектра оборудования, включая оборудования для производства кабельных оболочек (PVC, HFFR, LSHF, XLPE), сажевого суперконцентрата, высоконаполненных минералами композитов, ПВХ-компаундов для экструзии профилей, листов, термоклеев и герметиков, суперконцентратов красителей, сплавов (с наполнением полиолефинов), маточных смесей концентратов, антиперенов, вспенивающих агентов и наполнителей, а также оборудования для непрерывного синтеза ТПУ, компаундов с натуральными волокнами (WPC), биоразлагаемых материалов для пленок и др.

Компания БАЛИТЕХ сопровождает проекты на всех этапах: от лабораторного тестирования до пусконаладки производственных линий и обучения персонала на производстве.

Ранее сообщалось, что БАЛИТЕХ (г. Москва) успешно осуществила поставку заказчику в Набережные Челны (Республика Татарстан) линии грануляции на базе двухшнекового экструдера для производства компаундов на основе полиамида (ПА), армированного стекловолокном.

mrc.ru