Маркет Репорт -- Компания "Углич-Пласт" примет участие в 9-й международной специализированной выставке "Полимеры и Композиты 2026", которая пройдет с 14 по 16 октября в Минске, где представит новую марку термоэластопласта (ТЭП).
В компании отмечают, что новинка сочетает высокие физико-механические характеристики, технологичность переработки и экономическую эффективность, а ключевым преимуществом материала является рекордно низкая остаточная деформация.
В современной материаловедении, особенно в отраслях, требующих сочетания эластичности, долговечности и технологичности, традиционно доминируют два класса материалов: вулканизированная резина (ТПВ) и термоэластопласты (ТЭП).
Однако последние, объединяющие в себе упругость эластомеров и простоту переработки термопластов, часто уступали резине по ключевым эксплуатационным параметрам, таким как остаточная (или компрессионная) деформация.
"Прорывная разработка технического отдела „Углич-Пласт“ кардинально меняет эту парадигму, предлагая материал, который не только превосходит стандартные ТЭП, но и на равных конкурирует с более дорогими аналогами, а по ряду показателей — и с самой резиной", — рассказали в "Углич-Пласт".
Новый материал представляет собой термоэластопласт принципиально новой архитектуры. Контролируемая сшивка, имитирующая принцип вулканизации в резине, но обратимая при нагреве, обеспечила феноменальный результат: остаточная деформация нового ТЭП составляет всего 7%, что не только в 3–7 раз лучше, чем у стандартных марок ТЭП, но и превосходит показатели многих термопластичных вулканизатов (TPV, ТПВ), традиционно считающихся лидерами по балансу эластичности и стабильности.
В индустрии существует устоявшаяся корреляция: снижение остаточной деформации часто достигается снижением плотности материала и, как следствие, это приводит к резкому удорожанию сырья и конечного продукта.
Уникальность разработки "Углич-Пласт" заключается в том, что рекордно низкая деформация достигнута при сохранении плотности на уровне 1.18 г/см?- 1.24 г/см?. Это типичная плотность для широкого спектра инженерных пластиков и эластомеров, что указывает на отсутствие дорогостоящих модификаторов.
"Нам удалось разорвать порочную связь, что низкая деформация — это высокая цена. Материал остаётся в бюджетном сегменте, предлагая при этом физико-механические характеристики (прочность на разрыв, сопротивление истиранию, динамическую выносливость), которые не просто соответствуют, а превосходят показатели более дорогих ТПВ", — пояснили в "Углич-Пласт".
Ранее сообщалось, что "Титан-Полимер" приступил к монтажу опытной установки для разработки новой технологии производства полибутилентерефталата (ПБТ). Мощность оборудования рассчитана на выпуск 100-125 кг термопласта в сутки.
mrc.ru