Petro Rabigh на текущей неделе возобновит работу линии ЛПНП № 2 в Рабихе после плановой профилактики

МОСКВА (MRC) -- Саудовская нефтехимическая компания Petro Rabigh, совместное предприятие Saudi Aramco и Sumitomo Chemical, намерена на этой неделе возобновить производство на линии № 2 по выпуску линейного полиэтилена (ЛПНП) в городе Рабих (Rabigh, Саудовская Аравия) после проведения плановых профилактических работ, сообщил CommoPlast.

Ремонтные мероприятия на данной линии мощностью 250 тыс. тонн ЛПНП в год были начаты в первых числах марта текущего года. Таким образом, техническое обслуживание на этой линии будет продолжаться в течение примерно 60 дней. Первоначально же Petro Rabigh собиралась закрыть на профилактику линию ЛПНП № 2 в Рабихе в конце февраля.

Компания также на этом заводе управляет еще одной линией ЛПНП мощностью 350 тыс. тонн в год, на которой также в этот период проводится плановое техническое обслуживание.

Производственный комплекс компании в Рабихе включает крекинг-установку мощностью 1,6 млн тонн этилена в год, завод по производству полиэтилена низкого давления (ПНД) мощностью 300 тыс. тонн, предприятия по выпуску линейного полиэтилена (ЛПНП) мощностью 600 тыс. тонн, заводом полиэтилена высокого давления (ПВД) мощностью 160 тыс. тонн в год, заводом по производству моноэтиленгликоля (МЭГ) мощностью 600 тыс. тонн в год и производство ПП мощностью 700 тыс. тонн в год.

Согласно обзору СканПласт компании MRC, в марте поставки ЛПНП в Россию выросли до 36,79 тыс. тонн против 25,69 тыс. тонн месяцем ранее, увеличились объемы наработки. За первые три месяца текущего года суммарные поставки ЛПНП в страну составили 110 тыс. тонн, что на 11% больше годом ранее. Основной прирост поставок пришелся на ЗапСибНефтехим.

Petro Rabigh, принадлежащая на 50% химическому подразделению японского гиганта Sumitomo Chemical и на 50% государственной Saudi Aramco (Саудовская Аравия) является одним из крупнейших и быстрорастущих предприятий региона Персидского залива. Основанная в сентябре 2005 года, Petro Rabigh является одой из крупнейших в мире нефтехимических компаний. Поставщиком сырья (нефти) для проекта является Saudi Aramco, а производительность комплекса составляет 20 млн.тонн нефтепродуктов и полимерного сырья в год.
MRC

Нижнекамскнефтехим сменил руководителя завода олигомеров и гликолей

МОСКВА (MRC) -- Нижнекамскнефтехим (НКНХ, входит в группу ТАИФ) провел кадровые перестановки на заводе олигомеров и гликолей. Новым директором производства назначен Сергей Красильников, сообщает Rupec со ссылкой на корпоративное издание компании.

Бывший директор завода олигомеров и гликолей Вячеслав Краснов ушел на пенсию. Он руководил данным производственным подразделением 12 лет. Решение о назначении С. Красильникова было принято на прошлой неделе.

"Хотелось бы, чтобы Вы воплотили те планы, которые у нас имеются – по модернизации, по увеличению производства продукции", - обратился к С. Красильникову гендиректор НКНХ Айрат Сафин.

Свою трудовую деятельность С. Красильников начал в 1995 году. В объединении начал работать на должности аппаратчика. На должности начальника цеха проработал восемь лет.

Завод олигомеров и гликолей был создан в феврале 2018 года с целью совершенствования структуры управления. В его состав вошли производства двух заводов – олигомеров и окиси этилена. Предприятие выпускает окись этилена, этиленгликоли, этилкарбитол, этилцеллозоль, неонолы, тримеры, тетрамеры и ряд другой продукции.

Ранее сообщалось, что 27 февраля было принято решение о досрочном прекращении полномочий Азата Бикмурзина на должности генерального директора компании. На этот пост был назначен А. Сафин, ранее возглавлявший завод Этилен "Казаньоргсинтеза".

ПАО "Нижнекамскнефтехим" - один из крупнейших производителей синтетических каучуков в мире и пластиков в России. Уставный капитал ПАО составляет 1,83 млрд рублей, он разделен на 1,611 млрд обыкновенных и 218,9 млн привилегированных акций номиналом 1 рубль. Основным акционером компании является группа ТАИФ.
MRC

Petro Rabigh на этой неделе перезапустит линию ЛПНП № 1 в Рабихе после планового ремонта

МОСКВА (MRC) -- Саудовская нефтехимическая компания Petro Rabigh, совместное предприятие Saudi Aramco и Sumitomo Chemical, планирует на этой неделе возобновить производство на линии № 1 по выпуску линейного полиэтилена (ЛПНП) в городе Рабих (Rabigh, Саудовская Аравия) после проведения плановых профилактических мероприятий, сообщил CommoPlast.

Ремонтные работы на данной линии мощностью 350 тыс. тонн ЛПНП в год были начаты в первых числах марта текущего года. Таким образом, техническое обслуживание на этой линии продолжалось в течение примерно 60 дней. Первоначально же Petro Rabigh собиралась закрыть на профилактику линию ЛПНП № 1 в Рабихе в конце февраля.

Компания также на этом заводе управляет еще одной линией ЛПНП мощностью 250 тыс. тонн в год.

Производственный комплекс компании в Рабихе включает крекинг-установку мощностью 1,6 млн тонн этилена в год, завод по производству полиэтилена низкого давления (ПНД) мощностью 300 тыс. тонн, предприятия по выпуску линейного полиэтилена (ЛПНП) мощностью 600 тыс. тонн, заводом полиэтилена высокого давления (ПВД) мощностью 160 тыс. тонн в год, заводом по производству моноэтиленгликоля (МЭГ) мощностью 600 тыс. тонн в год и производство ПП мощностью 700 тыс. тонн в год.

Согласно обзору СканПласт компании MRC, в марте поставки ЛПНП в Россию выросли до 36,79 тыс. тонн против 25,69 тыс. тонн месяцем ранее, увеличились объемы наработки. За первые три месяца текущего года суммарные поставки ЛПНП в страну составили 110 тыс. тонн, что на 11% больше годом ранее. Основной прирост поставок пришелся на ЗапСибНефтехим.

Petro Rabigh, принадлежащая на 50% химическому подразделению японского гиганта Sumitomo Chemical и на 50% государственной Saudi Aramco (Саудовская Аравия) является одним из крупнейших и быстрорастущих предприятий региона Персидского залива. Основанная в сентябре 2005 года, Petro Rabigh является одой из крупнейших в мире нефтехимических компаний. Поставщиком сырья (нефти) для проекта является Saudi Aramco, а производительность комплекса составляет 20 млн.тонн нефтепродуктов и полимерного сырья в год.
MRC

Средняя загрузка заводов окиси пропилена в Китае еще больше понизилась в конце апреля - до 48,6%

МОСКВА (MRC) -- Средняя загрузка мощностей на китайских заводах по производству окиси пропилена снизилась на четвертой неделе апреля на 4,1% по сравнению с уровнем недельной давности, сообщил ICIS.

Таким образом, этот показатель находился 24 апреля на отметке в 48,6% против 52,7% неделей ранее.

Снижение же данного показателя произошло в основном из-за того, что большинство заводов окиси пропилена в Китае работают с пониженной загрузкой мощностей из-за ценового давления.

Ожидается, что загрузка мощностей заводов окиси пропилена в стране вырастет в ближайшем будущем, так как предприятие компании ZRCC Lyondell вышло на полную загрузку.

Окись пропилена используется для изготовления огнеупорных материалов, модифицированных углеводов, синтетических смазочных материалов, химикатов для бурения нефтяных месторождений и текстильных поверхностно-активных веществ.

Пропилен является основным сырьевым компонентом для производства полипропилена (ПП).

Согласно СканПласту компании MRC, поставки ПП на российский рынок по итогам первого квартала текущего года составили 267,63 тыс. тонн, что на 20% меньше аналогичного показателя 2019 года. Основное снижение поставок пришлось на гомополимер пропилена (ПП-гомо) и блок-сополимер пропилена (ПП-блок).
MRC

Компания "Левитта" запустила производство многоразовых респираторных масок

МОСКВА (MRC) -- Компания "Левитта" запустила в Татарстане производство многоразовых респираторных масок со сменными фильтрами, сообщает Минпромторг РТ.

"Изделия изготавливаются с помощью 3D печати из биоразлагаемого полилактида, который является экологически чистым материалом. Фильтр сделан из спанбонда и мельтблауна, которые в свою очередь обладают очень высокими барьерными свойствами", - отмечается в сообщении министерства.

Мощность нового производства многоразовых масок со сменными фильтрами составляет 15 тыс. изделий в месяц.

"Левитта" получила все необходимые документы для сертификации свой продукции и уже сотрудничает с предприятиями РТ и медучреждениями.

Защитные маски традиционно изготавливаются из нетканых синтетических материалов, большей частью из гранул полипропилена, по технологии продува расплава: полимер экструдируется через раздаточную матрицу, которая обеспечивает полимеризацию расплавленного сырья через мелкие отверстия в фильере, а дальше конвергентные потоки горячего воздуха преобразуют их в волокна с очень тонким диаметром (до 1–5 мкм), затем из них формируется нетканый материал. Для пошива масок используются нетканые материалы спанбонд (внешний слой) и мельтблаун (внутренний слой).

Полилактид относится к группе биоразлагаемых полимеров, мономером которого является молочная кислота. Используется для изготовления изделий с коротким сроком службы.

Ранее сообщалось, что компания "Драйлок Текнолоджиз" (ОЭЗ "Алабуга", Татарстан) начала выпуск одноразовых защитных масок. Для производства крайне необходимой сейчас продукции компания перепрофилировала одну из своих линий. Маски производятся из сертифицированного нетканого материала спанбонд, аналогичного используемому в производстве гигиенических изделий, в том числе медицинского назначения. Объем производства составляет около 7,5 млн изделий в месяц.

Как сообщала MRC ранее, СИБУР увеличивает производство полимеров, в частности, полипропилена, с целью обеспечения медицинской сферы качественными одноразовыми средствами индивидуальной защиты. Цены на полимеры медицинских марок сохраняются на минимальном уровне. Компания расширяет сотрудничество с клиентами, производящими изделия для медицины, для гарантии их загрузки, а также увеличения их производств.

Согласно Ценовому обзору ICIS-MRC, в России на прошлой неделе стартовали переговоры по майским контрактным ценам российского ПП. Как сообщают участники рынка, мнения производителей относительно цен разделились. Отмечается как рост цен полипропилена, так и снижение.

MRC