Samyang в марте проведет профилактику на заводе бисфенола А в Южной Корее

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Южнокорейская Samyang Innochem планирует в марте текущего года провести профилактику на заводе Бисфенола А (БФА) в Гунсане (Gunsan, Южная Корея), сообщил ICIS источник, близкий к компании.

Ожидается, что ремонтные мероприятия на данном предприятии мощностью 150 тыс. тонн в год будут длиться в течение 15 дней, сказал источник.

Он также добавил, что компания планирует провести еще одно техническое обслуживание на заводе в Гунсане в июне 2016 года в течение такого же периода, как и в марте.

Samyang также управляет тремя линиями по производству поликарбоната (ПК) суммарной мощностью 120 тыс. тонн ПК в год на той же площадке.

Как сообщала компания Маркет Репорт, Samyang Innochem в последний раз в начале декабря 2015 года на неделю закрывала данное производство БФА. Компания проводит технический ремонт производства Бисфенола А каждый квартал.

Бисфенол А является сырьем для производства поликарбоната (ПК). БФА представляет собой инженерный пластик, который используется для производства автокомпонентов, электротехники и мобильных телефонов.

Как сообщала компания Маркет Репорт, Samyang Corporation в 2014 году заняла 26% российского рынка ПК для выдува бутылей. Данный сегмент рынка представлен в РФ лишь импортным сырьем в силу отсутствия внутреннего производства. Лидером поставок является другая южнокорейская компания - LG Chem (43% от общего объема). В 2014 году спрос на ПК для выдува бутылей на российском рынке упал на 25% относительно 2013 года и составил 2,7 тыс. тонн.

Samyang Innochem была основана Samyang Holdings и Mitsubishi Corporation. Завод по выпуску БФА мощностью 150 тыс. тонн был построен в Гансан, Южная Корея в 2012 году. БФА поставляется для производства поликарбоната дочерней компании Samyang Group - Samyang Kasei.
MRC

Тобольск-Полимер получил высшую награду конкурса ГЕММА за пленочную марку полипропилена

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Тобольск-Нефтехим, входящий в состав СИБУРа, получил золотую медаль отборочного этапа международного конкурса "Лучшие товары и услуги – ГЕММА" за производство марки полипропилена PPHO3 1BF/3, говорится в сообщении производителя.

Полипропилен марки РPHO3 1BF/3 применяется для изготовления БОПП-пленки для эластичных упаковок пищевых продуктов и одежды.

"Мы впервые участвуем в конкурсе ГЕММА, и очень приятно, что по итогам независимой экспертной оценки качества наша продукция оказалась в числе лучших товаров не только в России, но и на международном рынке, - отметил главный технолог Тобольск-Полимера Сергей Тетерин. - Победа в конкурсе станет хорошим стимулом для дальнейшего развития, а также позволит укрепить деловые отношения со странами – партнерами проекта".

В планах организаторов ГЕММЫ - поездки руководства конкурса с победителями в страны Латинской Америки, США, Китай, Пакистан и Иран. Следующим этапом для обладателей золотых медалей станет участие в финале международного конкурса "Лучшие товары и услуги – ГЕММА", итоги которого подведут в апреле 2016 года.

Конкурс "Лучшие товары и услуги – ГЕММА" проводится с 2002 года на территории 49 регионов России и 64 стран мира. Участие принимают предприятия из различных сегментов рынка (нефть, газ, геология, медицина, фармацевтика, здоровый образ жизни, деревообработка, электроника и др.). Проект направлен на выявление конкурентоспособных и перспективных предприятий для дальнейшего продвижения интересов этих компаний в России и за ее пределами.

Конкурс ГЕММА имеет государственный статус, а также обладает консультативным статусом Экономического и Социального совета ООН (ЭКОСОС).

По данным Маркет Репорт, суммарный объем производства полипропилена на Тобольск-Полимере в 2015 году вырос на 44% и достиг уровня 378,9 тыс. тонн.

ООО "Тобольск-Полимер" - дочернее предприятие СИБУРа, крупнейший в РФ проект строительства современного комплекса производства полипропилена мощностью 500 тыс. тонн в год. Он расположен в промышленной зоне города Тобольска, на территории "Тобольск-Нефтехима".
MRC

Северсталь вложит 15,2 млрд руб. в проекты развития

МОСКВА (Маркет Репорт) -- "Северсталь", крупный российский производитель труб большого диаметра (ТБД) планирует вложить 15,2 млрд руб. на проекты развития, среди которых комплекс покрытий металла, говорится в сообщении компании.

Комплекс включает в себя агрегат непрерывного горячего оцинкования (АНГЦ), производительностью 400 тыс. т в год, и агрегат полимерных покрытий металла (АПП), производительностью 200 тыс. т в год. При этом подкат для агрегата полимерных покрытий будет поставляться с нового АНГЦ. Строительство комплекса началось в октябре 2014 года.

В целом, "Северсталь" оценивает инвестиционную программу на 2016 год на уровне в 43 млрд рублей. Инвестпрограмма будет сфокусирована на приоритетных направлениях стратегии "Северстали": снижении издержек, повышении доли продукции с высокой добавленной стоимостью и клиентоориентированности.
Инвестпрограмма компании на 2015 год составляла 30 млрд рублей.

"Компания "Северсталь" продолжает придерживаться взвешенного подхода к инвестированию. Потенциал роста мы видим, в первую очередь, в инициативах в области повышения эффективности производства, снижения себестоимости, а также улучшения качества предоставляемого сервиса и качества конечной продукции. А такие проекты как строительство комплекса покрытий металла позволят нам увеличить долю продукции с высокой добавленной стоимостью в общей структуре продаж", - отметил CFO компании Алексей Куличенко, слова которого приводятся в сообщении.

Компания подчеркивает, что озвученные суммы инвестиций являются ориентировочными и могут скорректироваться в результате изменения курса рубля. В то же время, большая часть инвестиционной программы компании номинирована в рублях.

Как сообщала Маркет Репорт ранее, в середине 2013 года "Северсталь" вместе с рядом других крупных российских производителей выиграла тендер Газпрома на поставку труб большого диаметра для строительства газопровода "Сила Сибири" (протяженность 4 тыс. км, пройдет по маршруту Якутия -Хабаровск - Владивосток).

ЧерМК (ОАО "Северсталь") - один из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире. Клиентская база предприятия насчитывает свыше 40 тыс. российских и зарубежных компаний, работающих в основных секторах промышленности, таких как стройка, автомобилестроение, ТЭК, машиностроение, судостроение и других.
MRC

Lotte Chemical планирует возобновить производство МЭГ на линии N3 в Йосу

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Lotte Chemical, одна из ведущих корейских нефтехимических компаний, планирует в ближайшие несколько дней возобновить производство моноэтиленгликоля (МЭГ) на третьей линии на своем комплексе в Йосу (Yeosu, Южная Корея), сообщает ICIS со ссылкой на источник в компании.

Данная линия мощностью 160 тыс. тонн МЭГ в год была закрыта 10 декабря 2015 года из-за экономических причин.

Lotte Chemical, крупнейший производитель МЭГв Южной Корее, имеет три завода по выпуску МЭГ в Йосу (Yeosu) и два завода МЭГ в Десане. Заводы в Йосу имеют общую мощность 400 тыс. тонн МЭГ в год, а заводы в Десане - 650 тыс. тонн МЭГ в год.

Как сообщала Маркет Репорт ранее, проводила профилактический ремонт на своем производстве МЭГ в
Дэсане (Daesan, Южная Корея) в октябре-ноябре 2015 года.

Lotte Chemical Corporation - корейская компания, занимающаяся разработкой, производством и продажей нефтехимической продукции. Компания в основном производит две категории продуктов: мономеры и полимеры. Выпускаемые компанией мономеры включают этилен, пропилен, бутадиен, бензол, толуол и ксилол (БТК), чистую терефталевую кислоту (ТФК), этиленгликоль, оксид стирола и др. Из полимерной продукции компания выпускает полиэтилен низкого давления, полиэтилен высокого давления, линейный полиэтилен, полипропилен, полиэтилентерефталат и др. 15 января 2013 года компания изменила свое название на Lotte Chemical Corporation с Honam Petrochemical Corporation.

MRC

Lg Chem и Lotte Chemical снизили загрузку мощностей на заводах МЭГ в Дэсане

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Компании LG Chem и Lotte Chemical, крупные южнокорейские производители нефтехимической продукции, на прошлой неделе снизили загрузку мощностей на заводах по производству моноэтиленгликоля (МЭГ) в Дэсане (Daesan, Южная Корея) из-за технических проблем, сообщили источники компаний TPS.

"Оба завода сократили загрузку мощностей до 80% в связи с проблемами подачи пара на предприятия с крекинг-установки, расположенной на той же производственной площадке", - сказали источники.

Ожидается, что два предприятия МЭГ компаний LG Chem и Lotte Chemical в Дэсане мощностью 108 тыс. тонн и 400 тыс. тонн МЭГ в год снова выйдут на полную загрузку мощностей в концу февраля.

Между тем, другой завод МЭГ компании Lotte Chemical мощностью 300 тыс. тонн в год на той же производственной площадке не был затронут текущими техническими проблемами.

Как сообщала компания Маркет Репорт, Lotte Chemical, крупнейший производитель МЭГ в Южной Корее, 10 декабря 2015 года на один месяц закрывал третью линию по выпуску МЭГ в Десане по экономическим причинам. Мощность завода составляет 160 тыс. тонн МЭГ в год. Lotte Chemical имеет три завода по выпуску МЭГ Йосу (Yeosu) и два завода МЭГ в Десане (Daesan).

Южно-корейская LG Chem является одной из крупнейших химических компаний в мире. Компания производит широкий ассортимент продукции - от нефтехимических продуктов до высокотехнологических пластмасс.

Lotte Chemical Corporation - корейская компания, занимающаяся разработкой, производством и продажей нефтехимической продукции. Компания в основном производит две категории продуктов: мономеры и полимеры. Выпускаемые компанией мономеры включают этилен, пропилен, бутадиен, бензол, толуол и ксилол (БТК), чистую терефталевую кислоту (ТФК), этиленгликоль, оксид стирола и др. Из полимерной продукции компания выпускает полиэтилен низкого давления, полиэтилен высокого давления, линейный полиэтилен, полипропилен, полиэтилентерефталат и др. 15 января 2013 года компания изменила свое название на Lotte Chemical Corporation с Honam Petrochemical Corporation.
MRC