Томский университет разработал новый катализатор для нефтепереработки

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Ученые лаборатории каталитических исследований (ЛКИ) химического факультета Томского государственного университета (ТГУ) завершают разработку нового катализатора, благодаря которому можно повысить эффективность российских нефтеперерабатывающих производств до мирового уровня, говорится в сообщении ТГУ.

Для получения ценных непредельных углеводородов, необходимых для полимерной химии (например, для производства различных пластиков), в России используется технология с катализатором кипящего слоя – в виде пыли. Этот способ имеет ряд существенных недостатков: низкая глубина переработки, токсичные выбросы, высокие энергозатраты. Более эффективны и успешно применяются в мировой нефтехимической промышленности катализаторы стационарного слоя (в виде гранул).

Аналог импортного катализатора стационарного слоя для нефтепереработки пытались разработать в нашей стране в течение последних 30-40 лет. В ЛКИ ТГУ занимаются этой темой с 2012 года.За три года удалось создать российский катализатор на российском сырье, который сопоставим по своим свойствам с импортными аналогами.

"Наш катализатор на основе оксидов алюминия и хрома, его использование повышает глубину нефтепереработки, что, в свою очередь, увеличивает выход целевого продукта на 5-10 %, что для промышленности существенно", – рассказал руководитель проекта, старший научный сотрудник ЛКИ Григорий Мамонтов.

Ученый подчеркнул, что катализатор, разработанный в ТГУ, требуется загружать в промышленные реактора не чаще раза в год, в то время как традиционная катализаторная "пыль" полностью расходуется уже за 1-3 месяца. Кроме того, использование катализатора ТГУ уменьшит износ оборудования и токсичные выбросы в атмосферу.

"В мире всего два основных поставщика аналогичного гранулированного алюмохромового катализатора, и цены у них очень высокие, поскольку обе компании – практически монополисты. Если Россия создаст производство этого катализатора, то сможет вытеснить их с отечественного рынка и конкурировать с ними на международном", – подчеркнул Григорий Мамонтов. Сейчас ученые ТГУ работают над внедрением катализатора в промышленность и ведут переговоры с потенциальными индустриальными партнерами по всей России.

Как сообщала Маркет Репорт ранее, в начале 2016 года "Газпром нефть", одна из крупнейших российских нефтяных компаний, планировала вложить 15 млрд рублей в развитие российского катализаторного производства совокупной мощностью 21 тыс. тонн. Производство будет находится на Омском нефтеперерабатывающем заводе (НПЗ) "Газпром нефти".

Национальный исследовательский Томский государственный университет (ТГУ) — первый российский университет на территории Русской Азии (фактически первый российский университет восточнее берегов Волги), один из трёх десятков национальных исследовательских университетов.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Министерство промышленности и торговли РФ зарегистрировало нефтехимический кластер Омской области, сообщил корреспонденту ТАСС заместитель министра промышленности, транспорта и инновационных технологий региона Игорь Лукьянов.

По его словам, создание кластера позволит его участникам претендовать на государственную поддержку крупных импортозамещающих проектов.

"Минпромторг признал Омский нефтехимический кластер соответствующим требованиям к промышленным кластерам и зарегистрировал его. Теперь резиденты кластера смогут предоставлять свои импортозамещающие проекты на участие в конкурсном отборе на получение федерального софинансирования", - пояснил И.Лукьянов.

Председатель правления и исполнительный директор ассоциации содействия развитию нефтехимического промышленного кластера Омской области Олег Молоштанов рассказал корр. ТАСС, что в состав кластера вошли 10 нефтехимических предприятий.

В частности, среди них такие крупные омские промышленные компании как завод полипропилена (ПП) "Полиом", один из крупнейших производителей ПП в России; ПАО "Омский каучук"; ведущий в России производитель технического углерода "Омсктехуглерод", группа компаний "Титан" и др.

Следующим этапом станет принятие новых членов. Уже изъявили желание вступить в кластер компания "Газпром нефть", завод "Омскшина" и АО "Кордиант", добавил он.

"Крупные участники кластера со своими импортозамещающими проектами смогут претендовать на меры государственной поддержки, что позволит компенсировать до 50% понесенных затрат. Сейчас два крупных проекта готовит "Титан" и еще один проект от малого предприятия находится на стадии формирования, - сообщил председатель правления организации.

Также О.Молоштанов отметил: "Мы привлекаем для участия в кластере и небольшие нефтехимические предприятия. Они пока на проекты импортозамещения не выходят, но надеются многие вопросы, в том числе технические и организационные, решить с помощью более крупных участников. Мы будем им помогать - для этого у нас есть специалисты".

Как сообщала компания Маркет Репорт, в 2013 году Омские власти анонсировали намерение до 2025 года создать кластер нефтепереработки и нефтехимии в рамках стратегии социально-экономического развития области. Группа же компаний "Титан" является центром нефтехимического кластера, цель которого - сбалансировать товарно-сырьевые потоки за счет кооперации предприятий и организаций нефтехимического комплекса Омской области.

Тогда же отмечалось, что завод Полиом, входящий в ГК Титан, является новым перспективным игроком на нефтехимическом рынке страны и открывает широкие возможности для переработчиков, в том числе благодаря реализации проекта промышленного парка, который будет находиться в непосредственной близости к заводу.

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, в 2015 году Полиом нарастил производство ПП на 13,8% по сравнению с предыдущим годом - до 191 тыс. тонн продукции. За одиннадцать месяцев 2016 года выпуск полипропилена на омском предприятии составил 185,6 тыс. тонн против 174,1 тыс. тонн годом ранее.

ООО "Полиом" - СП "Газпром нефти", СИБУРа и ГК "Титан", созданное в 2005 году, входит в тройку лидеров российских производителей полипропилена (ПП). Завод, который начал работу 11 февраля 2013 года, построен по технологии компании Basell, поставщик технологического оборудования - Tecnimont - и способен выпускать 98 различных марок ПП (гомо-, стат-, блоксополимеры).
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Вице-президент по управлению персоналом и безопасности Лукойла, крупнейшей частной нефтяной компании РФ, Анатолий Москаленко увеличил долю в компании до 0,0169% с 0,0164%, говорится в материалах компании.

Общая сумма сделки составила 15 млн 403,9 тыс. руб. В частности, Москаленко приобрел на Московской бирже и на внебиржевом рынке 20-21 декабря 4 тыс. 524 акции.

Кроме того, ранее, старший вице-президент по поставкам и продажам Лукойла Валерий Субботин увеличил долю в компании до 0,0152% с 0,0146%. Общая сумма сделки составила более 15,4 млн руб. В.Субботин приобрел на Московской бирже 16 и 20 декабря 4 тыс. 597 акций.

Также вице-президент - главный бухгалтер Лукойла Любовь Хоба 16 декабря увеличила долю в компании до 0,3554% с 0,3548%. Общая сумма сделки составила 15 млн 404,5 тыс. руб. Л.Хоба приобрела на Московской бирже 4 тыс. 597 акций.

Несколькими днями ранее, 14 декабря вице-президент по экономике и планированию Лукойла Геннадий Федотов нарастил долю в компании до 0,0072% с 0,0067%. Общая сумма сделки составила 15 млн 332,7 тыс. руб. Г.Федотов приобрел на Московской бирже 4 тыс. 610 акций по цене 3 тыс. 325,9 руб. за бумагу.

До этого, в начале ноября, компания Reserve Invest (Cyprus) Limited, связанная с президентом Лукойла Вагитом Алекперовым и вице-президентом Леонидом Федуном, купила акций компании на USD1,857 млн. Компания совершила несколько сделок 3-4 ноября и направила уведомление 7 ноября.

Уставный капитал Лукойла составляет 21,26 млн руб., разделен на обыкновенные акции номиналом 0,025 руб.

Доля главы Лукойла Вагита Алекперова и вице-президента Леонида Федуна в компании по состоянию на конец сентября оценивается в 22,96% и 9,78% соответственно. При этом вместе с другими членами совета директоров и правления они совместно владеют приблизительно 34,51% компании. Вместе с тем, еще одни из крупнейших акционеров Лукойла - структуры ИФД "Капиталъ" и дочерняя структура Lukoil Investment Cyprus - владеют около 8% и более 16% акций компании соответственно.

Как сообщала компания Маркет Репорт, в сентябре 2015 года менеджмент Лукойла консолидировал контроль в компании.

Лукойл - одна из ведущих вертикально-интегрированных нефтяных компании России. В основные виды деятельности компании входят операции по разведке и добыче нефти и газа, производство и реализация нефтепродуктов. В структуру Лукойла входят одни из крупнейших нефтехимических предприятий России и Украины - Ставролен и Карпатнефтехим.
mrplast.ru

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Арбитражный суд Иркутской области во вторник утвердил мировое соглашение между НК "Роснефть" и АО "Саянскхимпласт" по цене на этилен и объемах его поставок, сообщает Коммерсант.

Арбитражный суд Иркутской области остановил производство по делу. Как сообщается в материалах суда, стороны подписали мировое соглашение о цене и объемах поставок этилена с "Ангарского завода полимеров" (АЗП), которым управляет компания Роснефть. Саянскхимпласт, являющийся монопольным потребителем олефинов АЗП, согласился принять условия, предложенные монопольным поставщиком.

Спор компаний длился еще с начала года, когда они не смогли согласовать условия поставки сырья. Помимо этого Сянскхимпласт просил нарастить объемы до 140 тыс. тонн в 2016 году и до 150 тыс. тонн в 2018-м. По расчетам ФАС, мощность производства Ангарского завода полимеров — 216 тыс. тонн этилена в год, но поставлять Саянскхимпласту он может только 119 тыс. тонн. Роснефть указывала, что может увеличить объемы, перенаправив сырье с собственного производства полиэтилена высокого давления, стирола и полистирола, которые имеют более высокую маржу. С учетом этого дополнительные поставки этилена были бы дороже.

В апреле Роснефть попыталась решить вопрос через суд, подав в арбитраж иск об урегулировании разногласий, возникших при заключении договора на поставку этилена. В ответ Саянскхимпласт подал встречный иск, где попросил решить вопрос о технической составляющей поставок этилена. Также завод пожаловался на Роснефть в ФАС, а та возбудила дело по поставкам этилена в 2015–2016 годах (сейчас оно закрыто). Служба выступила третьей стороной в арбитражном процессе.

При этом с февраля Ангарский завод полимеров не поставлял сырье потребителю из-за поломки оборудования по производству этилена и пропилена. Это вынудило Саянскхимпласт остановить выпуск поливинилхлорида (ПВХ).

ОАО "Саянскхимпласт" (Иркутская область), образованное в 1998 году, представляет комплекс крупнотоннажных производств хлорорганического профиля, связанных в единый производственный цикл. Предприятия ОАО "Саянскхимпласт" производят ПВХ, соду каустическую и белизну. После ввода в эксплуатацию производства ПВХ РусВинила (Нижегородская область), Саянскхимпласт стал вторым по объемам производства поливинилхлорида в России. В настоящее время годовая мощность завода составляет 300 тыс. тонн ПВХ. В планах компании нарастить выпуск ПВХ до 700 тыс. тонн в год.

Роснефть является крупнейшей в мире публичной нефтяной компанией. На компанию приходится около 5% от общемировой нефтедобычи, а ее доказанные запасы по международной категории превысят 5 миллиардов тонн нефтяного эквивалента. В структуру Роснефти входит Ангарский Завод Полимеров, Лисичанский НПЗ после приобретения ТНК-ВР и Уфаоргсинтез (входит в структуру Башнефти).
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Радио-лента от 28.12.2016 года.

1. Импорт полипропилена в Казахстан вырос на 11% за одиннадцать месяцев 2016 года.

По итогам одиннадцати месяцев текущего года импортные поставки полипропилена в Казахстан выросли на 11% в сравнении с аналогичным показателем 2015 года и превысили 21,8 тыс. тонн. В то же время сократился экспорт из РК. В ноябре 2016 года внешние поставки полипропилена в Казахстан превысили 3 тыс. тонн против 1,4 тыс. тонн месяцем ранее, местные переработчики увеличили объемы закупок всех видов полипропилена. В целом, по итогам января – ноября 2016 года суммарный объем импорта полипропилена превысил 21,8 тыс. тонн против 19,6 тыс. тонн годом ранее. Экспортные продажи казахского полипропилена, наоборот, сократились на 21%.

2. Томскнефтехим возобновил производство ПВД на остановленной 26 декабря линии.

Томскнефтехим (ТНХК), дочернее предприятие СИБУРа и один из крупнейших российских производителей полимеров - полипропилена (ПП) и полиэтилена высокого давления (ПВД), возобновил производство ПВД спустя сутки после остановки одной из двух линий, сообщили ТАСС в пресс-службе компании. В понедельник, 26 декабря, в 09:10 (05:10 мск), была остановлена одна из двух линий по выпуску ПВД, инцидент сопровождался хлопком и взрывом. Это был технологический сброс на факельную установку.
Пострадавших не было.

3. Проекты Газпрома и СИБУРа в Амурской области могут получить льготы на 10 лет.

Проекты Газпрома и СИБУРа на Дальнем Востоке могут получить 10-летние налоговые льготы в течение 10 лет. Минвостокразвития совместно с Минфином работает над внесением поправок в налоговое законодательство, которые позволят получить крупным проектам, реализуемым на Дальнем Востоке, льготы в течение 10 лет. Газпром и СИБУР планируют к реализации свои проекты в ТОР "Свободненская" Амурской области. "Готовим налоговые льготы для них - для капиталоемких проектов, которые как раз и планируются к реализации в ТОР Газпромом и СИБУРом, продолжительность налоговых льгот будет не 5 лет (как сейчас общее правило в ТОРах), а это будет дольше. Это будет дольше, минимум 10", - сказал глава Минвостокразвития Александр Галушка. Подобными льготами, в случае их принятия, смогут воспользоваться не только Газпром и СИБУР, но и другие крупные проекты. "Свободненскую" планируется создать в 2017 году, отметил глава министерства.

4. НПП "Полипластик" выпустил новый термоэластопласт.

"НПП "Полипластик", крупнейший российский производитель термопластичных композиционных материалов, разработал новый термоэластопласт (ТЭП). Новый термоэластопласт Армлен ПП ТЭП-12-55А-901 (черный) предназначен для замены резины в межтрубных уплотнителях. Новый ТЭП характеризуется малой остаточной деформацией, соответствующей европейским стандартам для трубной промышленности. Материал может применяться для соединений трубопроводов любых диаметров: от самых маленьких до двухметровых. При этом, сами уплотнители можно производить, как литьем под давлением, так и экструзией соответствующего профиля с последующим свариванием. Независимо от технологии, материал обеспечивает высокий уровень свойств на готовом изделии.
MRC