Завод пластмасс №1 расширяет мощности по литью пластмасс

Маркет Репорт -- Предприятие "Завод пластмасс №1" (г. Санкт-Петербург) расширяет станочный парк для выпуска изделий из пластмасс новыми термопластавтоматами производства BORCHE, говорится в сообщении компании.

Испытания нового оборудования проходили на самом заводе BORCHE, что позволяет избежать ошибок и лишних затрат на транспортировку и является большим преимуществом для заказчика.

"BORCHE является одним из мировых лидеров в разработке и производстве машин для литья пластмасс под давлением. При покупке оборудования мы выбираем качество и надежность, этим критериям соответствует компания BORCHE. Для этого мы отправились в Китай на завод BORCHE, где нас встретили с теплотой. Рассказали, как происходит процесс разработки, сборки, и показали масштабы производства", — отметили руководитель компании Александр Седякин.

В настоящее время на производственном участке компании уже работают 10 термопластавтоматов и 10 роботизированных комплексов BORCHE с усилием смыкания от 80 до 320 тонн, что позволяет выпускать изделия весом от 0,002 до 1,2 кг.

Ранее сообщалось, что российская "дочка" турецкой компании Hurmak планирует построить завод по производству термопластавтоматов в Нижнем Новгороде.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Ineos Group продолжает строительство крекинг-установки в Антверпене, Бельгия, после задержки, вызванной приостановкой из-за кампании экологов по поводу предполагаемого воздействия выбросов азота, сказал Джон Макналли, генеральный директор Project One, в интервью перед ежегодным собранием Европейской нефтехимической ассоциации (EPCA).

"С тех пор как Ineos вернула себе разрешение на Project One в начале января 2024 года, после того как оно было аннулировано в июле 2023 года, работы на строительной площадке в Антверпене идут полным ходом после пятимесячного простоя", — сказал Джон Макналли, генеральный директор Project One.

С мая был возведен один из ключевых элементов инфраструктуры — этановый резервуар, который Макналли называет "логистическим сердцем Project One". С емкостью 197 тыс. кубических метров это самый большой криогенный резервуар в Европе, сказал он.

Ineos по-прежнему намерена запустить завод по производству этилена мощностью 1,45 млн тонн в год к концу 2026 года, сказал Макналли.

В июле 2024 года министр окружающей среды Фландрии отозвал январское решение о восстановлении первоначального разрешения и выдал новое экологическое разрешение для Project One. Новое разрешение также ссылается на Указ Фландрии об азоте, предусматривающий ограничения на выбросы азота, который вступил в силу в конце февраля.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания СИБУР тянет новую нитку продуктопровода, которая заменит старую и соединит два газоперерабатывающих завода "СибурТюменьГаза" в Нижневартовске и Пыть-Яхе, сообщила пресс-служба компании.

По новой нитке будет перекачиваться широкая фракция легких углеводородов (ШФЛУ) для производства полимеров. Новый отрезок станет частью большого трубопровода, который ведет от сибирских месторождений на "ЗапСибНефтехим" (ЗСНХ, входит в СИБУР).

Проект состоит из трех этапов, а общая длина новой нитки составит около 300 км, из которых 60 км были закончены еще в 2022 году. Сегодня завершается второй этап: построено 35 км продуктопровода, состоящего из двух ниток. В результате магистраль была подстрахована на самом сложном, обводненном, участке пути.

"Чтобы наш новый продуктопровод был надежным и безопасным, мы подключаем системы обнаружения утечек, телемеханику и комплекс инженерно-технических средств охраны. А это значит, что „ЗапСибНефтехим“ будет бесперебойно получать такое нужное для производства полимеров сырье. Мы строим интеллектуальный трубопровод, применяя передовые практики промышленного строительства. Завершение проекта и поэтапный ввод в эксплуатацию участков новой системы в Югре обеспечат нефтехимическому холдингу долгосрочную надежность, промышленную и экологическую безопасность", — отметил Олег Романов, гендиректор "Запсибтрансгаза".

В настоящее время строители сварили и уложили основную и резервную трубу, забили 3600 свай, смонтировали 400 т металлоконструкций, построили 21 км новой линии электропередачи. Реку Обь и ее протоки труба прошла под речным дном, где для нее были пробурены подземные переходы длиной 11 км.

Ранее стало известно о планах СИБУРа реконструировать этиленопровод федерального значения между "Нижнекамскнефтехимом" и "Казаньоргсинтезом". Сейчас проект находится на стадии проектно-изыскательских работ. Этиленопровод между Казанью и Нижнекамском существует с 1976 года. Длина нового трубопровода составит 254 км, его проложат в обход Казани. Диаметр нового этиленопровода увеличится, что позволит нарастить прокачку этилена примерно в 2,5 раза, до полумиллиона тонн в год.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Kilang Pertamina Internasional (KPI) подписала соглашение о сотрудничестве с Pertamina International Shipping (PIS) о транспортировке параксилола и пропилена, что позволит Pertamina расширить свой бизнес-портфель и удовлетворить растущий спрос на эту продукцию как на внутреннем, так и на международном рынках, говорится в сообщении компании.

В соответствии с соглашением Pertamina будет перевозить около 5 тыс. тонн параксилола и 1,57 тыс. тонн пропилена с перерабатывающих заводов KPI, таких как порты Cilacap и Balongan, на склады, расположенные в нескольких местах, включая Gresik. Ожидается, что частота поставок составит от трех до семи поставок в месяц.

Ранее сообщалось, что Министерство по морским вопросам и инвестициям Индонезии подписало первоначальное соглашение с Exxon Mobil о рассмотрении потенциальных инвестиций в нефтехимический проект в стране. Ожидается, что потенциальный проект по производству полимеров сможет использовать установку для хранения углерода, которую Exxon в настоящее время рассматривает с государственной нефтяной компанией Pertamina.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компании Bridgestone, Grupo BB&G и Versalis (входит в групп Eni) подписании соглашение, направленное на создание замкнутой экосистемы для переработки отслуживших свой срок шин в новые, говорится в сообщении компании.

Целью партнерства является разработка модели для создания масштабируемой и все более устойчивой цепочки поставок. По данным проекта шинной промышленности Всемирного совета предпринимателей по устойчивому развитию (WBCSD), ежегодно около миллиарда шин достигают конца своего срока службы. Bridgestone, BB&G и Versalis ищут решение, которое обеспечивает инновационные и более экологические способы решения проблемы повышения устойчивости в бизнесе синтетического каучука, помогая максимально продлить весь жизненный цикл шины.

Отслужившие свой срок шины (ELT) будут преобразованы посредством пиролиза в пиролизное масло для создания эластомеров (TPO), сопоставимых с теми, которые получают из традиционного сырья для производства новых шин.

Сотрудничество трех компаний направлено на стимулирование развития технологии пиролиза и TPO, а также на масштабирование рынка полимеров как ценного кругового ресурса для новых шин. Партнерство будет использовать термомеханический процесс пиролиза BB&G для переработки отслуживших свой срок шин в коммерческих масштабах.

За последние 10 лет BB&G построила и эксплуатировала два поколения пилотных установок, а также недавно ввела в эксплуатацию свое первое коммерческое производство пиролиза шин для проверки осуществимости и качественных результатов процесса.

Установка TPO BB&G расположена в Фатиме, Португалия, и успешно работает с 15 июля 2024 года. В течение следующих месяцев первая партия масла BB&G будет загружена на заводы Versalis для производства кольцевых эластомеров, которые Bridgestone будет использовать для создания первой партии шин в начале 2025 года. Коммерческий завод BB&G TPO поможет улучшить экосистему кольцевых шин и сыграет решающую роль в содействии глобальной цикличности шин.

Компания Versalis разрабатывает циклические технологии и процессы посредством переработки полимеров. Это включает дополнительную механическую и химическую переработку. Компания также занимается диверсификацией сырья, используя как возобновляемые источники, так и вторичное сырье.

Благодаря этому сотрудничеству и на основе собственного технологического опыта в области вторично переработанных материалов Versalis интегрирует пиролизное масло BB&G в свою собственную цепочку поставок, тем самым расширяя ассортимент продукции Balance®, сертифицированной ISCC PLUS.

Эластомеры Versalis разработаны для обеспечения высокой производительности. Bridgestone, мировой лидер в области шин и решений для устойчивой мобильности, может преобразовать эти эластомеры в шины с повышенным содержанием каучука, полученного из вторичного сырья.

В рамках сотрудничества все три компании будут совместно работать над исследованием и реализацией лучших технических решений для создания успешной экосистемы для будущей переработки отслуживших свой срок шин в больших масштабах.

Ранее сообщалось, что Versalis, дочерняя компании итальянской нефтегазовой корпорации Eni, окончательно закроет химический завод в Грейнджмуте (Шотландия). Причинами такого решения в компании называют падение рынка эластомеров, снижение продаж и увеличение затрат на производство. Завод способен выпускать 105 тыс. тонн полибутадиена и 70 тыс. тонн бутадиен-стирольного каучука в год.

mrc.ru