СИБУР завершил интеграцию производств в Тобольске

МОСКВА (Маркет Репорт) -- СИБУР завершил интеграцию тобольских производств мономеров (до марта 2016 года "Тобольск-Нефтехим"), полимеров ("Тобольск-Полимер") и электротеплопарогенерации (Тобольская ТЭЦ) в единое предприятие – "СИБУР Тобольск", говорится в сообщении производителя.

ООО "Тобольская ТЭЦ" и ООО "Тобольск-Полимер" ликвидированы и прекратили свое существование как юридические лица. Изменение названия не влияет на исполнение компанией своих обязательств перед третьими лицами. О своем решении компания объявила в марте 2016 года.

Увеличение газофракционирующих мощностей, запуск производства полипропилена, интеграция энергетических активов, строительство "ЗапСибНефтехима" существенно повысили значение тобольской площадки в составе СИБУРа, в результате потребовалось формирование единого подхода к ее управлению. Кроме того, интеграция повысит эффективность деятельность площадки за счет упрощения структуры управления, сокращения документооборота и отчетности, внедрения единых стандартизированных процессов.

"С 1 декабря мы единая площадка с точки зрения юридических процедур, но формирование единого организационного пространства продолжится,- отмечает генеральный директор "СИБУР Тобольска", управляющий директор – член правления СИБУРа Константин Белкин. – Для решения этой задачи на площадке разработан ряд мероприятий. В частности, реализуется программа личностного развития для руководителей, которые занимают ключевые должности, ведется системная работа в части ротации сотрудников между производствами, что позволяет персоналу освоить управление смежным производством, цехом, службой".

ООО "Тобольск-Полимер" - дочернее предприятие СИБУРа, крупнейший в РФ проект строительства современного комплекса производства полипропилена мощностью 500 тыс. тонн в год. Он расположен в промышленной зоне города Тобольска, на территории "Тобольск-Нефтехима".

ОАО "СИБУР Холдинг" - крупнейшая нефтехимическая компания России и Восточной Европы с полным охватом отраслевого цикла от газопереработки, производства мономеров, пластиков и синтетических каучуков до переработки пластмасс.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Спотовые цены моноэтиленгликоля (МЭГ) в Китае еще больше выросли в понедельник, 5 декабря, увеличившись на 3% по сравнению с прошлой пятницей на фоне возросших котировок нефти и опасений по поводу получения объемов в ближайшую поставку, сообщил ICIS.

Так, 5 декабря спотовые цены МЭГ на китайском рынке находились в диапазоне USD778-788 за тонну CFR CMP (основной порт Китая).

"Это самая высокая спотовая цена в текущем году", - сказал один из трейдеров.

До этого, 2 декабря спотовые цены МЭГ в регионе находились на уровне USD755-760 за тонну CFR CMP, что, по данным ICIS, было тогда самой высокой ценовой отметкой в 2016 году.

На рынке ходили слухи, что один из крупных ближневосточных производителей остановил производство, что повысило покупательскую активность на рынке, сказали некоторые участники рынка.

Как сообщала компания Маркет Репорт, спотовые цены МЭГ в Европе продолжают расти на фоне ухудшения поставок и роста цен на других рынках. В частности, спотовые цены МЭГ в Европе в конце прошлой недели выросли на EUR20 за тонну до EUR620-640 за тонну, СIF NWE (северо-запад Европы).

МЭГ является одним из основных сырьевых компонентов для производства полиэтилентерефталата (ПЭТ).

Согласно Ценовому обзору ICIS-MRC, в текущем году растут импортные поставки ПЭТ на российский рынок. Всего за январь-октябрь в Россию было импортировано 90 тыс. тонн ПЭТ. В сравнении с этим же периодом годом ранее импорт вырос на 30%. Крупнейшим поставщиком импортного ПЭТ в Россию остается китайская Yisheng Petrochemical. По итогам десяти месяцев года компания поставила на рынок 35 тыс. тонн гранулята. Поставки китайского ПЭТ производства Jiangsu Sanfangxiang выросли на 26% и в отчетном периоде превысили 13 тыс. тонн.

MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- INEOS Compounds, "дочка" компании Ineos ChlorVinyls, крупнейшего производителя поливинилхлорида (ПВХ) в Европе, подписала лицензионное соглашение с немецкой компанией Resysta International о приобретении прав на эксклюзивное производство и сбыт компаунда Active Resysta Filler (ARF) в Европе, говорится в сообщении производителя.

ARF является основным сырьем для выпуска ПВХ компаунда Resysta PVC Compound с натуральным наполнителем (рисовые отруби), который применяется для производства облицовки, полов и настилов. Resysta International предлагает Active Resysta Filler, в качестве основного сырья для которого служат рисовые отруби, в качестве готового к переработке материала для производства облицовки, полов и настилов на рынке с 2012 года.

В сообщении говорится, что INEOS Compounds будет производить ARF на своем заводе в городе Зинс (Sins, Швейцария).

Как сообщала Маркет Репорт ранее, в 2014 году компании Ineos и Doeflex объединили свой бизнес по производству суспензионного поливинилхлорида (ПВХ-С). Ineos и Doeflex продолжают раздельно управлять своими подразделениями по производству ПВХ-С.

Компания Resysta International GmbH базируется в городе Тауфкирхен (Taufkirchen) недалеко от Мюнхена, является дистрибьютором своего запатентованного компаунда Resysta ARF (Active Resysta Filler) во всем мире. Данный компаунд содержит рисовую шелуху, сельскохозяйственное сырье, которое практически не использовалась до настоящего времени, материал обладает очень высокой устойчивостью и экологические качества. Материал чрезвычайно похож на натуральное дерево. В основном используется когда требуется атмосферостойкие свойства, например, для уличной мебели, напольных покрытий во влажной среде, палуб кораблей или фасады домов.

Ineos ChlorVinyls является одним из основных производителей хлор-щелочной продукции в Европе, мировым лидером в области производных хлора и крупнейшим производителем ПВХ в Европе.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- "Ивановский полиэфирный комплекс" (ИПК) заключил контракт на поставку оборудования с Uhde Inventa-Fischer GmbH, входящим в состав концерна ThyssenKrupp Industrial Solutions AG, для нового комплекса ПЭТФ, говорится в сообщении правительства Ивановской области.

Договор был подписан 1 декабря 2016 года. Контракт, заключенный в городе Эссен (Германия), предполагает поставку оборудования для нового комплекса, шеф-монтаж и сервисное обслуживание.

Контрактом предусматривается поставка современного высокотехнологичного оборудования для производства полиэфирного штапельного волокна методом прямого формования из расплава ПЭТФ от лицензиаров Uhde Inventa-Fischer GmbH (Германия) и Oerlikon Neumag (Германия).

В марте текущего года ИПК подписал договор с чешской с Unistav Construction a.s. на разработку рабочей документации проекта, поставку вспомогательного оборудования для объектов общезаводского хозяйства, проведение строительно-монтажных и пусконаладочных работ.

Правительство Ивановской области уточняет, что на недавней встрече премьер-министра Дмитрия Медведева и главы региона Павла Конькова обсуждался вопрос рассмотрения заявки ИПК на предоставление займа в ВЭБе.

Ранее представитель Внешэкономбанка Василий Иванов на форуме легкой промышленности отметил, что отрасль полиэфирных волокон была одобрена банком для финансирования, ввиду этого проект ИПК оценивается как приоритетный. "Заявлено, что к концу года будет проект рассмотрен на Наблюдательном совете, ожидаем, что решение будет принято", - уточнил он.

Генеральный директор ИПК Сергей Николаев, в свою очередь, добавил, что в случае одобрения заявки на финансирование в 2016 году, в новом году начнется следующий этап реализации проекта. "Это тоже не быстро. Заказ оборудования, изготовление, рабочая документация – для этого все готово. Ждем (решение ВЭБа)", - подчеркнул он.

Капитальные вложения в проект ИПК составят EUR354 млн, из которых EUR287 млн будет направлено на финансирование контрактов с иностранными подрядчиками. В ВЭБе компания хочет получить займ на EUR279 млн, остальную часть суммы обеспечили акционеры.

Предполагается, что комплекс будет специализироваться на выпуске штапельного волокна методом прямого формования и гранулята текстильного назначения. Плановая мощность производства соответственно составляет 170 и 30 тыс. тонн продукции в год. Часть волоконного ассортимента будет получена путем переработки пластиковых бутылок.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Контейнерный терминал порта Petlim, принадлежащий турецкому нефтехимическому холдингу Petkim (входит в структуру SOCAR), будет запущен на текущей неделе в рамках первой фазы реализации проекта, сообщил Trend со ссылкой на заявление Petkim, размещенное в понедельник на сайте Государственного органа Турции по информированию общественности.

"В рамках первой фазы мощность перевалки порта составит 800 тысяч TEU (двадцатифутовый эквивалент). На этой неделе оператор APM Terminals приступит к операциям. Таким образом, будет официально запущен первый этап проекта", - говорится в сообщении.

В Турции в настоящее время функционируют 10 крупных контейнерных портов.

Как сообщала компания Маркет Репорт, ранее, в 2013 году, SOCAR Turkiye и голландская компания APM Terminals (APMT) подписали соглашение об управлении контейнерным терминалом компании Petlim Limanciliq Ticaret sirketi. По договоренности, APMT будет управлять терминалом мощностью 1,5 млн TEU в течение 28 лет. Таким образом, мощность нового порта превысит мощность порта Асланджак примерно на 50%.

Ранее также отмечалось, что расширение порта нефтехимического комплекса Petkim позволит турецкому производителю значительно увеличить экспорт нефтехимической продукции в Европу.

Petkim, в котором компания SOCAR обладает контрольным пакетом акций, производит пластиковые упаковки, ткани, ПВХ, моющие средства, являясь единственным в Турции производителем подобной продукции, четверть которой холдинг экспортирует.
MRC