МОСКВА (Маркет Репорт) -- Башкирская компания "Газпром нефтехим Салават" (ГНС), один из крупнейших российских нефтехимических производителей, провела модернизацию этиленпропиленового производства и реализовал ряд проектов по улучшению операционного процесса на заводе "Мономер", сообщила Rupec пресс-служба компании.
Проведенная модернизация позволила ГНС нарастить выпуск этилена на 11% по итогам января - апреля 2014 года по сравнению с тем же периодом прошлого года.
Так, на этиленпропиленовом производстве 2014 года была введена в эксплуатацию новая печь пиролиза F-04 типа SRT-VI, поставленная голландской компанией ABB Lummus Global, которая стала третьей по счету печью нового поколения, внедренной в рамках модернизации ЭП-300.
"Эта печь имеет более высокий КПД (91-92%), чем отличается от существующих в компании печей типа SRT-I – у них коэффициент полезного действия составляет 73%. Ввод новой печи позволил увеличить селективность процесса пиролиза", - пояснили в компании.
Кроме того, увеличению выработки этилена способствовала реализация проектов, направленных на повышение переработки этана, поступающего с ООО "Газпром добыча Оренбург". В частности, компания перевела рецикловый пропан из этановой схемы и организовала его подачу в линию широких фракций легких углеводородов (ШФЛУ), что позволило снизить загрузку печей пиролиза, работающих на этане, на 1-3 тонны в час.
"Вторым этапом увеличения переработки этана с ООО «Газпром добыча Оренбург» было перепрофилирование печи пиролиза F-08 А,В по сырью. Теперь это единственная печь на производстве ЭП-300, которую можно назвать полностью универсальной – она может работать на разном виде сырья: ШФЛУ, бензиновых фракциях, а теперь и на этане", - отметили в ГНС.
Увеличению выработки этилена также способствовала работа нового блока удаления кокса, внедренного в начале 2013 года на заводе "Мономер". Блок предназначен для улучшения работы узла первичного фракционирования пирогаза. Система удаления кокса базируется на непрерывном разделении коксовых частиц гидроциклоном и дальнейшей их фильтрации.
Дополнительный эффект был получен в результате отказа от каменноугольного бензола на установке производства бензола и работы производства ЭП-300 с выработкой этилена более 930 тонн в сутки на прямогонном бензине. Компания отказывается от привозного сырья и максимально использует собственные ресурсы. Кроме того, впервые за последние пятнадцать лет была применена схема работы ЭП-300 на жидком сырье в соотношении 90% к 10% газового сырья, в результате чего выработка этилена превысила проектную.
Как сообщала ранее компания Маркет Репорт, по итогам первого квартала 2014 года ГНС увеличил выпуск этилена на 9% - до 83,4 тыс. тонн. Кроме того, "Газпром нефтехим Салават" нарастил за отчетный квартал долю переработки газового конденсата на 17% в общем объеме нефтяного - до 727,4 тыс. тонны по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Всего же в первом квартале компания переработала около 2,2 млн тонн нефтяного сырья.
ОАО "Газпром нефтехим Салават" - комплекс полного цикла переработки углеводородного сырья, производства нефтехимической продукции и минеральных удобрений. В числе производимой продукции - бензины, дизельное топливо, керосин, другие нефтепродукты, сжиженные газы, бутиловые спирты, пластификаторы, полиэтилен, полистирол, аммиак, карбамид и другие.
MRC