Westlake Vinnolit закроет завод по производству ПВХ в Германии

Маркет Репорт -- Компания Westlake Vinnolit GmbH (Исманинг, Германия) планирует закрыть свой завод по производству поливинилхлорида (ПВХ) мощностью 165 тыс. тонн в год, расположенный в Кельне (Германия), говорится в сообщении компании от 29 сентября.

Решение о закрытии принято на фоне сложных условий на европейском рынке ПВХ, включая слабый спрос, высокие затраты на энергоносители и сырье, а также давление со стороны импорта из Азии.

В компании заявили, что продолжат обеспечивать поставки клиентам с других производственных площадок.

"Учитывая сохраняющиеся сложные рыночные условия, с которыми сталкивается мировая химическая промышленность, мы приняли непростое решение прекратить работу нашего завода по производству ПВХ в Кельне в рамках продолжающейся оптимизации бизнес-процессов. Мы продолжим поставлять нашим клиентам ПВХ, произведенный на других наших предприятиях в Германии", — заявил президент и генеральный директор Westlake Жан-Марк Гилсон.

По данным агентства Platts (входит в структуру S&P Global Energy), спотовая цена на ПВХ на условиях поставки FD (с доставкой) в Северо-Западной Европе по состоянию на 23 сентября составляла EUR895 за тонну.

Ранее сообщалось, что Westlake Vinnolit ("дочка" Westlake Corporation) завершила приобретение завода по выпуску поливинилхлорида (ПВХ) в Вильгельмсхафене (Германия). Мощность предприятия составляет 380 тыс. тонн продукции в год, сообщила американская химическая компания. Финансовые детали сделки не раскрываются.

mrc.ru

Маркет Репорт -- "Титан. Полимер. Инжиниринг" получила первый патент на огнестойкий стеклонаполненный композиционный материала на основе полибутилентерефталата (ПБТ), созданный совместно со специалистами "Кабардино-Балкарского государственного университета (КБГУ)", сообщила компания на своем сайте.

Разработка представляет собой композит, армированный стекловолокном и дополненный комплексом антипиренов. Научно-исследовательские работы по созданию отечественных полимерных рецептур ведутся в рамках соглашений с Минпромторгом России.

Отмечается, что новый компаунд сочетает в себе повышенную механическую прочность, жесткость и высокую устойчивость к горению. Благодаря такому набору характеристик материал ориентирован на импортозамещение в электротехнической отрасли, автомобилестроении и выпуске промышленного оборудования, где действуют строгие нормативы по пожаробезопасности и термостойкости.

Ранее стало известно, что Правительство России направит свыше 5,8 млрд руб. на поддержку проекта "Титан-Полимера" по созданию производства полиэтилентерефталата (ПЭТ) и полибутилентерефталата (ПБТ).

mrc.ru

Маркет Репорт -- До 2022 года полноценное техническое сопровождение для многих российских заводов входило в поставку западных катализаторов в рамках контракта, соощает Rupec.

После ухода западных поставщиков объемы в основном заместили российские и китайские производители катализаторов. Уровень сервиса у российских и азиатских производителей при этом не всегда соответствует стандартам нефтеперерабатывающей отрасли. Часть поставщиков не располагает русскоязычными инженерами, готовыми выезжать на площадку заказчика и отвечать за выход установки на гарантийные показатели. Об этом рассказал руководитель управления "Катализаторы нефтепереработки" АВК Станислав Глаголенко.

По его мнению, технический сервис по катализаторам стоит рассматривать как инструмент оптимизации экономики предприятия, а не как дополнительную опцию к поставке. Сервис начинается раньше, чем катализатор попадает на завод. На предпродажном этапе важно проверить не только совместимость с аппаратным оформлением установки, но и поведение катализатора на реальном сырье заказчика.

Также сопровождение должно сохраняться в ходе пуска. А после этого необходим регулярный мониторинг показателей, который позволяет заранее увидеть отклонения в работе каталитической системы и своевременно их исправить. В конце цикла тоже приходится принимать экономическое решение: регенерировать катализатор и использовать повторно или утилизировать. Ответ на этот вопрос дает анализ образцов отработанного катализатора.

Ранее сообщалось, что российское правительство включило в прогнозный план приватизации федерального имущества на 2026–2028 годы 100% долей "Салаватского катализаторного завода" (СКАТЗ).

mrc.ru

Маркет Репорт -- Торговая политика США вскоре может кардинально изменить рынок ПЭТ, сообщает Sunsirs.

По мнению редактора издания Plastics News, потенциальные новые тарифы на первичный и вторичный ПЭТ (rPET) создадут сложную комбинацию выигравших и проигравших участников по всей цепочке поставок. Ключевая дилемма заключается в выборе между защитой отечественных производителей и ростом издержек для всей отрасли.

Для местных производителей и переработчиков тарифы становятся спасательным кругом. Американские сектора производства первичного ПЭТ и переработки вторсырья добиваются введения импортных ограничений, аргументируя это необходимостью спасти отрасль переработки, находящуюся в кризисе. В последние годы приток дешёвого импортного rPET и недорогого первичного пластика привёл к резкому падению прибыли отечественных переработчиков и закрытию предприятий. Тарифы способны выровнять условия конкуренции, повысив конкурентоспособность местного А-ПЭТ и способствуя сохранению и расширению перерабатывающих мощностей в США.

Однако перспективы выглядят менее оптимистично для переработчиков конечной продукции, владельцев брендов и прочих покупателей полимеров. Тарифы уже сделали импортные ПЭТ-бутылки почти на 40% дороже отечественных аналогов, напрямую сокращая маржу компаний. Организации, полагающиеся на импортный А-ПЭТ для достижения целей устойчивого развития, могут столкнуться с нехваткой отечественного предложения, поскольку текущих мощностей США недостаточно для выполнения внутренних требований к содержанию вторичного сырья. Особую сложность создаёт нормативная специфика: А-ПЭТ и первичный ПЭТ имеют один и тот же код Гармонизированной системы (HS) и не могут облагаться пошлинами раздельно — обстоятельство, ставшее неожиданностью для многих участников отрасли.

В конечном счёте тарифы представляют собой обоюдоострый инструмент. Хотя они способны временно облегчить положение отечественных переработчиков, они одновременно повышают издержки для широкого круга производителей и, если внутреннее предложение не будет расширяться достаточно быстро, могут подорвать корпоративные обязательства в области переработки. Как отмечается в материале, решение проблемы не может опираться исключительно на тарифные меры — необходима комплексная стратегия по укреплению инфраструктуры сбора и переработки внутри страны.

Ранее сообщалось, что Lotte Chemical приостановила проект по химической переработке ПЭТ на своем комплексе в Ульсане. Соответствующее решение совет директоров компании принял 17 сентября. Проект включал две установки: деполимеризации (BHET) мощностью 45 тыс. тонн в год и производства C-rPET мощностью 110 тыс. тонн в год. Общий план инвестиций составлял 770 млрд вон (около USD550 млн), из которых 166 млрд уже были потрачены на завершение строительства C-rPET и проектирование BHET. Таким образом компания отказалась вкладывать еще 604 млрд вон (USD437 млн). Причиной компания назвала изменение рыночной конъюнктуры, затяжной спад в нефтехимической отрасли и участие в реструктуризации бизнеса.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания Petkim (Алиага, Турция) заключила контракты на выполнение инженерно-технологических работ с компанией Technip Energies (Париж) в рамках проекта создания интегрированного нефтехимического комплекса в Алиаге, сообщает Chemweek.

29 сентября Technip Energies сообщила, что объем работ по этапу FEED (базовое проектирование и разработка проектной документации), порученных ей компанией Petkim, включает создание установки парового крекинга с использованием смешанного сырья. Проектная мощность установки составляет около 1,2 млн тонн этилена и 550 тыс. тонн пропилена в год.

По данным Technip, проект также предусматривает строительство комплекса по производству полиэтилена высокой плотности (ПЭВД) и линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПЭНП) общей мощностью 850 тыс. тонн в год (две технологические линии по 425 тыс. тонн каждая), а также завода по производству полипропилена мощностью 550 тыс. тонн в год, интегрированного с новой установкой крекинга.

Объем работ охватывает этапы лицензирования, разработки пакета технологических решений и FEED в рамках технической проработки проекта, осуществляемой "до принятия компанией Petkim окончательного инвестиционного решения (FID)", — отметили в Technip. График реализации проекта в целом и общая сумма инвестиций не разглашаются.

Заявление Technip последовало за сообщением Petkim от 7 сентября о начале этапа FEED в рамках реализации генерального плана развития (после завершения стадии предпроектной проработки — pre-FEED) и о подписании меморандума о взаимопонимании с Technip. Целью сотрудничества является продвижение "потенциальных инвестиционных решений, которые определят будущую трансформацию Petkim".

По информации Petkim, на этапе FEED будет проведена детальная оценка технических, коммерческих и экономических параметров проекта; завершение работ ожидается к концу 2027 года. Компания выделила на проведение FEED USD70 млн.

Petkim, дочерняя структура государственной нефтяной компании SOCAR (Баку, Азербайджан), в начале сентября сообщила о подписании лицензионного соглашения с Univation Technologies касательно планируемой установки по производству полиэтилена, а также соглашения о лицензировании и проектировании с Lummus Novolen Technology для проектируемой установки по производству полипропилена. Генеральный директор Petkim Канан Мирзоев заявил, что эти соглашения стали важной вехой в реализации генерального плана развития компании и обеспечат проведение детальных инженерных работ, предшествующих принятию окончательного инвестиционного решения.

"Мы выделили в общей сложности 70 миллионов долларов на этап FEED (разработка базового проекта и предварительное проектирование). Мы рассматриваем это как инвестицию в будущее Petkim, — отметил Мирзоев. — Если инвестиционные проекты, предусмотренные генеральным планом, будут реализованы после завершения исследований FEED и принятия окончательного решения, мы рассчитываем существенно нарастить мощности по производству этилена и полипропилена, а также более чем вдвое увеличить общий объем выпуска полимеров по сравнению с текущим уровнем".

Проект призван укрепить интеграцию между нефтехимическими предприятиями Petkim и нефтеперерабатывающими активами SOCAR в Турции, а также модернизировать производственные технологии и повысить конкурентоспособность нефтехимического сектора страны.

Для региональных рынков олефинов и полимеров это событие означает потенциальное появление значительных внутренних производственных мощностей в долгосрочной перспективе, хотя фактическое увеличение мощностей зависит от принятия окончательного инвестиционного решения по итогам завершения инженерных и технико-экономических исследований.

По данным Platts (подразделение S&P Global Energy), 28 сентября стоимость этилена на условиях CIF (Средиземноморье) составила 884 доллара за тонну, увеличившись на USD74 за тонну по сравнению с предыдущей неделей. Компания Petkim не ответила на запрос о комментариях 29 сентября.

В январе 2025 года SOCAR объявила о планах провести предварительные инженерные исследования для крупного проекта по расширению нефтехимического производства в Турции после завершения начального технико-экономического обоснования. По данным компании, SOCAR является крупнейшим иностранным инвестором в экономику Турции с общим объемом инвестиций, превышающим USD18 млрд.

SOCAR приобрела контроль над Petkim в 2008 году, купив контрольный пакет акций за USD2,04 млрд. НПЗ STAR, принадлежащий SOCAR и расположенный рядом с действующим нефтехимическим комплексом Petkim в Алиаге, поставляет на предприятие Petkim нафту в качестве сырья.

mrc.ru