Рязанский завод Технониколь подвел итоги 20 лет работы: мощности выпуска XPS превышают 1 млн куб. м в год

Маркет Репорт -- Направление "Полимерная изоляция" корпорации Технониколь и его ключевая площадка — Рязанский завод Техноплекс по выпуску экструзионного полистирола (XPS) — подвели итоги 20 лет работы, сообщает портал Business-post.ru.

На сегодняшний день предприятие является крупнейшим объектом переработки полистирола общего назначения (ПСМ) в структуре холдинга с суммарной годовой мощностью более 1 млн куб. м готовой продукции.

Первая экструзионная линия по выпуску XPS на рязанской площадке была пущена в 2007 году, а в 2008 году в эксплуатацию ввели вторую линию, выведя объем отгрузки к 2010 году на уровень 45 тыс. куб. м в месяц. Ввод третьей производственной линии в 2013 году позволил существенно нарастить объемы выпуска для покрытия спроса на жесткую полимерную изоляцию в Центральном федеральном округе. В 2026 году месячный объем отгрузки завода достиг 166 тыс. куб. м, а суточная выработка на трех линиях составляет порядка 5 тыс. куб. м.

В период с 2018 по 2026 год на предприятии провели модернизацию экструзионных линий №2 и №3 с автоматизацией контроля геометрических и физико-механических параметров плит. Параллельно была расширена инфраструктура сырьевого обеспечения: построен емкостный парк сжиженных углеводородных газов (СУГ), используемых в качестве вспенивающего агента, а также специализированный корпус растаривания полимерного сырья. В 2026 году завершается ввод новой складской площадки площадью 2 га.

Предприятие остается одним из ключевых потребителей ПСМ на российском рынке строительных материалов, обеспечивая регулярные поставки экструдированного пенополистирола для крупнопанельного домостроения, обустройства плоских кровель, дорожного строительства и изоляции фундаментных конструкций.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Полипропиленовый завод Kazakhstan Petrochemical Industries (KPI) завершил 2025 год с убытком в 71 млрд тенге (USD151,7 млн). Такие данные следуют из отчетности компании. Для сравнения, убыток в 2024 году был еще больше — 224,3 млрд тенге (USD479,2 млн), сообщает Инфотэк.

В 2025 году KPI реализовала 375 тыс. тонн полипропилена, что составляет 66% от проектной мощности в 550 тыс. тонн. Доходы от реализации продукции в 2025 году оцениваются в 145,3 млрд тенге (USD310,4 млн), это в пять раз выше показателя 2024 года (26,2 млрд тенге).

Убытки компании связаны с финансовыми расходами на обслуживание задолженности, которая достигает $918,8 млн, а также с внеплановыми простоями производства.

KPI — первый в Казахстане завод полипропилена. Строительство завода началось в 2018 году. В ноябре 2022 году предприятие было запущено в промышленную эксплуатацию, и уже спустя десять дней после запуска была отправлена на экспорт первая партия продукции.

Проектная мощность предприятия — 500 тыс. тонн полипропилена в год, однако за время работы завод все еще не вышел на проектную мощность. Завод использует попутный газ с месторождения Тенгиз при производстве полипропилена.

Завод KPI на 49,5% принадлежит КазМунайГазу, на 40% — российскому СИБУР Холдингу, еще 9,5% принадлежит "Самрук-Казына", а 1% — частной казахской компании "АЛМЭКС".

Договоренности о вхождении СИБУРа в проект были подписаны в 2022 году, однако лишь в 2024 году компания завершила вхождение в проект завода. Стороны длительное время обсуждали детали и условия сделки.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Совет директоров АО "Татнефтехиминвест-холдинг" 24 июля рассмотрел инновационные решения для разных сфер экономики, сообщает ИА Девон.

Заседание провел раис Татарстана Рустам МИННИХАНОВ. Генеральный директор Татнефтехиминвест-холдинга Рафинат ЯРУЛЛИН подвел итоги работы предприятий нефтегазохимического комплекса республики за первое полугодие.

Создать в Татарстане полимерный хаб предложил генеральный директор челябинского предприятия "Макроком" Радий КАНЗАФАРОВ. Предполагается, что хаб объединит производителей сырья, переработчиков полимеров, научные организации и предприятия республики.

Основным предприятием группы "Макроком" является "Коелгамрамор", добывающий белый мрамор на собственных карьерах. На основе микромрамора делают полимерные компаунды, цеолиты и их смеси. Они предназначены для производства упаковки, стройматериалов (мраморных плит и микропорошков), полиэтиленовых труб, изделий для нефтегазовой отрасли, сельского хозяйства и ЖКХ.

"Компаундируем и делаем наполнители в виде гранул, - рассказал Канзафаров. - Получается полиэтилен с микромрамором. Размер частиц - 1 микрон. Эта продукция добавляется в полиэтилен и другие изделия для их удешевления. Они идут в различные упаковки. Продукция поставляется компаниям-переработчикам".

Рустам Минниханов поручил усилить взаимодействие с фирмой "Макроком". В ближайшее время планируется направить делегацию из республики для изучения новых направлений сотрудничества.

В РФ освоен полный цикл производства эндопротезов из медицинского сверхвысокомолекулярного полиэтилена, сообщил генеральный директор ООО "Инженерные полимеры" (Москва) Александр ЗАБОЛОТНОВ. СВМПЭ используется при изготовлении эндопротезов крупных суставов в качестве искусственного хряща.

В мире впервые заменили тазобедренный сустав с использованием СВМПЭ еще в 1962 году в Англии, напомнил топ-менеджер. В СССР подобную операцию в 1990-м году. Однако промышленного производства материалов в РФ долгое время не было.

Дело в том, что в мире всего один производитель сверхвысокомолекулярного полиэтилена, находящийся в США. "Еще ряд компаний перерабатывают порошок в готовое изделие, - пояснил Заболотнов. - Сейчас весь СВМПЭ у нас импортный. С 2022 года его поставки в нашу страну запрещены".

Несмотря на это, "Инженерные полимеры" наладили полный цикл производства - от порошка до готовых полуфабрикатов (листы, цилиндры) и финальных изделий. Речь идет о коленных вкладышах, выполняющих функцию искусственного хряща в эндопротезах. По показателям износостойкости материал превосходит ряд ведущих зарубежных аналогов, заявляет производитель. Это единственное подобное предприятие в России.

Проект имеет практическое значение для республики, подчеркнул Александр Заболотнов. Это позволяет обеспечить предприятия отечественным сырьем, повысив конкурентоспособность российской продукции. Также создаются предпосылки для развития медицинского туризма и расширения экспортного потенциала. В республике может быть создано крупнотоннажное производство СВМПЭ мощностью от 3 до 10 тыс. тонн в год.

Ранее сообщалось, что Рафинат Яруллин вновь назначен генеральным директором АО "Татнефтехиминвест-холдинга". Решение приняли по итогам годового общего собрания акционеров в Доме правительства РТ. Он возглавляет компанию уже 32 года.

mrc.ru

Маркет Репорт -- ВНИИПО МЧС России и ПАО СИБУР Холдинг подписали два соглашения о сотрудничестве, предусматривающие совместную разработку новых требований и совершенствование действующей нормативной базы в сфере пожарной безопасности, сообжает ИА Рубеж.

Дорожные карты реализации проектов утверждены в июне 2026 года МЧС России и ПАО "СИБУР Холдинг".

Первое соглашение посвящено повышению уровня противопожарной защиты строительных решений с применением полимерных материалов. Работа затронет требования к кровлям, стеновым конструкциям, фасадным системам, нижнему ярусу зданий, шумозащитным экранам, системам фасадной теплоизоляции (СФТК), навесным вентилируемым фасадам (НФС), железобетонным панелям и объектам дорожной инфраструктуры.

Проект будет реализован в два этапа. На первом будут проведены научные исследования и комплекс огневых испытаний, после чего полученные результаты будут использованы для актуализации нормативно-технических документов.

В рамках соглашения стороны намерены: разработать методику испытаний противопожарных поясов в нестандартном исполнении для кровель большой площади с горючими теплоизоляционными материалами;
создать методику огневых испытаний нижнего яруса зданий; разработать методику испытаний шумозащитных экранов; провести огневые испытания навесных вентилируемых фасадных систем с применением горючей теплоизоляции.

Второе соглашение направлено на совершенствование требований пожарной безопасности для объектов различной инфраструктуры, включая складские комплексы с мезонинами, автостоянки, в том числе предназначенные для электромобилей, складов высокостеллажного хранения, а также предприятий газоперерабатывающей и газохимической отраслей.

Одним из ключевых проектов станет проведение серии испытаний складских мезонинов. Их результаты планируется использовать при разработке нового стандарта испытаний систем пожаротушения для таких объектов. Для выполнения исследований на базе ВНИИПО МЧС России создадут первый в России испытательный стенд для мезонинных конструкций.

Кроме того, в рамках сотрудничества планируется разработать новый свод правил для объектов газоперерабатывающей и газохимической промышленности. Документ должен учесть отраслевую специфику и установить комплексные требования к обеспечению пожарной безопасности на таких предприятиях.

Ранее сообщалось о заключении соглашения о сотрудничестве МЧС и холдингом СИБУР. Партнерством, в частности, предусмотрена совместная разработка нормативных актов в части применения систем пожаротушения различных объектов: складов, паркингов с электромобилями.

mrc.ru

Маркет Репорт -- На предприятии Казаньоргсинтез ввели в эксплуатацию закалочно-испарительные аппараты (ЗИА) отечественного производства. Ранее такое оборудование поставлялось из-за рубежа и в России не выпускалось, сообщает Татар-информ.

ЗИА — это теплообменное устройство на печи пиролиза, которое быстро снижает температуру пирогаза с 800–840 °C до 350–450 °C, предотвращая образование побочных продуктов. Внедрение аппаратов курировали специалисты компании, контролировавшие все этапы — от разработки до промышленного пуска. Инженеры выезжали на площадку производителя "Флагком" из Туймазов (Башкортостан) для приемки качества сборки.

Генеральный директор «Казаньоргсинтеза» Айрат Сафин назвал запуск первого отечественного ЗИА итогом совместной работы инженеров и производителей, шагом к снижению зависимости от импорта критически важного оборудования. Заместитель министра промышленности и торговли Татарстана Дмитрий Гуськов отметил, что ввод первых отечественных ЗИА — знаковое событие для республики и всей российской нефтехимии, укрепляющее технологический суверенитет.

Генеральный директор компании "Сайнтифик" Александр Овсянников подчеркнул, что производство такого сложного аппарата в России и подтверждение его характеристик на площадке Казаньоргсинтеза говорит о зрелости инженерных компетенций. Аппарат стабильно выдерживает заданные температурные режимы и давление, обратная связь с разработчиками продолжается.

Ранее сообщалось, что на Казаньоргсинтезе запустили собственную энергогенерацию. Мощность установки составила 281 МВт.

mrc.ru