СИБУР разработал бесцветную марку полистирола для производителей бытовой техники и товаров для дома

Маркет Репорт -- СИБУР разработал марку полистирола общего назначения — ПСОН 537 Crystal, говорится в сообщении компании.

Она отличается полным отсутствием оттенка и предназначена для производства элементов крупной бытовой техники и изделий сегмента товаров хозяйственно?бытового назначения. Новая марка разработана центром прикладных разработок СИБУР ПолиЛаб и уже запущена в промышленное производство на Нижнекамскнефтехиме.

Ранее выпускаемые марки ПСОН придавали готовым изделиям фиолетовый оттенок, что ограничивало возможности окраски, особенно при необходимости строгого соответствия корпоративным цветам производителей. Новая марка ПСОН 537 Crystal решает эту задачу за счёт отсутствия оттенков, обеспечивая расширение цветовой палитры и повышение стабильности визуальных характеристик изделий.

Области применения ПСОН 537 Crystal включают широкий спектр изделий для сегмента потребительских товаров, однако ключевыми являются элементы крупной бытовой техники - холодильников, а также изделий из сегмента товаров хозяйственно?бытового назначения. Благодаря сочетанию оптической прозрачности и отсутствия оттенка материал выступает универсальной платформой для дальнейшего окрашивания и дизайна.

Кермен Бовальдинова, кандидат химических наук, директор продуктового развития центра прикладных разработок СИБУР ПолиЛаб: "Омологация новой марки у переработчиков показала, что ПСОН 537 Crystal технологически гибок и совместим с широкой палитрой производителей термопластавтоматов. Материал позволяет получать бесцветные и безоттеночные готовые изделия с минимальными донастройками оборудования, что снижает порог входа для внедрения и обеспечивает предсказуемость результата при серийном производстве".

Ранее сообщалось, что Центр пилотирования технологий СИБУРа в Тобольске отработал технологические режимы и подтвердил эффективность ключевых параметров процесса для нового производства полипропилена ДГП-2 на площадке ЗапСибНефтехима.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Корпорация Технониколь (г. Москва) объявила о старте продаж премиум-линейки теплоизоляционных плит из экструзионного пенополистирола (XPS) под брендом КАРБОН ЭКО 250, которая разработана специально для профессионального применения в малоэтажном и загородном строительстве и отличается повышенной прочностью на сжатие (250 кПа), что позволяет эффективно использовать материал в конструкциях со значительными нагрузками, говорится в сообщении компании.

Плиты КАРБОН ЭКО 250 так же надежно сохраняют тепло, как базовая линейка КАРБОН, но при этом стали значительно прочнее. Его ключевые технические показатели включают теплопроводность при 10 °С: не более 0,034 Вт/(м·К), прочность на сжатие при 10% деформации: 250 кПа, водопоглощение по объему: не более 0,4% и рабочий диапазон температур: от —70 до +75 °C, а также всю необходимую сертификацию, подтверждающую надежность и безопасность продукта.

В компании отмечают, что плиты КАРБОН ЭКО 250 оптимальны для применения в коттеджном и малоэтажном строительстве для утепления монолитных плитных фундаментов со сплошным армированием, эксплуатируемых плоских кровель, полов по грунту, цоколей и формируемых отмосток.

"КАРБОН ЭКО 250 закрывает ключевую потребность профессионального рынка в надежном, энергоэффективном и экологически сертифицированном утеплителе для фундаментов и нагружаемых конструкций загородных домов. Мы объединили высокую прочность с проверенными теплоизоляционными свойствами линейки КАРБОН, чтобы упростить проектирование, снизить риски ошибок при монтаже и повысить долговечность строительных решений", — рассказал Дмитрий Рындин, операционный директор направления "Полимерная изоляция" Технониколь.

Новый продукт позиционируется в стандартных системах утепления плоских кровель, фундаментов, полов по грунту, отмосток и элементов благоустройства как основная или альтернативная марка в зависимости от расчетных нагрузок на конструкцию.

Компания Технониколь в 2026 году актуализировала линейку системных решений для коттеджного строительства, в которых КАРБОН ЭКО 250 используется в качестве основного теплоизоляционного материала и обеспечивает энергоэффективный замкнутый тепловой контур, минимизирует теплопотери и гарантирует надежную защиту монолитных плитных фундаментов от промерзания.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания Manali Petrochemicals Ltd. (MPL; Ченнаи, Индия) объявила о возобновлении работы своего завода № 1 в Манали, штат Тамилнад, после выделения Департаментом фармацевтики Министерства химической промышленности и удобрений фиксированного суточного количества пропилена, сообщает Chemweek.

Пропилен, критически важное сырье для работы MPL, будет поставляться компанией Chennai Petroleum Corp. Ltd. (CPCL) для удовлетворения потребностей фармацевтической промышленности.

Решение было принято после того, как MPL получила пересмотренный заказ, гарантирующий возобновление поставок сырья от CPCL. В своем заявлении MPL подтвердила, что работа завода №1 возобновилась с 20 апреля после устранения обстоятельств непреодолимой силы, которые ранее потребовали временной остановки.

MPL заявила, что выделение правительством Индии позволило компании предпринять все необходимые шаги для скорейшего возобновления нормального производства.

Ранее, в июле 2025 года, компания расширила свой завод по производству пропиленгликоля на 50 тыс. тонн в год, увеличив общую мощность до 72 тыс. тонн в год. Ожидается, что перезапуск завода №1 поможет компании удовлетворить растущий спрос на оксид пропилена и связанные с ним нефтехимические продукты, особенно для фармацевтического применения.

Компания MPL заявила, что работа завода №2 остается без изменений, производство продолжается с использованием имеющихся запасов сырья.

Зависимость MPL от пропилена, поставляемого исключительно компанией CPCL, была поставлена под сомнение в марте, когда правительственное распоряжение перенаправило всю перерабатываемую на нефтеперерабатывающем заводе CPCL сырую нефть на производство сжиженного нефтяного газа (СНГ) в целях обеспечения национальной энергетической безопасности и удовлетворения внутренних потребностей в топливе.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Единственный в Бангладеш государственный завод по производству диаммонийфосфатных (ДАФ) удобрений приостановил производство из-за нехватки сырья, сообщает Chemweek.

Компания DAP Fertilizer Co. Ltd. прекратила работу 18 апреля, сообщают Dhaka Tribune и Bonik Barta.

По сообщениям, с 4 марта завод работал на запасах аммиака после того, как поставщики сырья приостановили производство.

Компания была создана "с целью обеспечения сбалансированного использования удобрений в сельскохозяйственном секторе страны и удовлетворения растущего спроса на комплексные удобрения", говорится на её веб-сайте.

На веб-сайте указано, что производство началось в 2006 году и имеет суточную производственную мощность 800 тонн ДАФ в Читтагонге.

Компания не ответила на запрос о комментарии.

Ранее индийский производитель удобрений Paradeep Phosphates (PPL) объявил о слиянии с Mangalore Chemicals & Fertilisers (MCFL). Объединение сделает PPL одним из крупнейших производителей фосфатных удобрений в частном секторе страны.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Климовский трубный завод, входит в группу "Полипластик", внедряет автоматизацию на ключевых участках. Роботизированный комплекс для распаковки сырья увеличил скорость работы в 2,5 раза, сообщает Мashnews.ru со ссылкой на слова главный технолог Сергей Клейменов.

Робот распаковывает мешки с полимерным сырьём и загружает гранулы в специальный контейнер для выпуска труб. За час он обрабатывает до четырёх тонн материала — этого достаточно для полного обеспечения линий цеха гладких труб. Автоматизация линии по производству соединительных муфт подняла производительность на 70%. Оба комплекса установили в 2025 году. Роботизация не только повысила эффективность, но и сократила издержки.

На заводе трудятся более 700 человек. Здесь организован полный цикл выпуска гладких и структурированных полимерных труб. В аккредитованном испытательном центре контролируют качество сырья и готовой продукции.

"Нашу полимерную трубную продукцию используют при строительстве основных инфраструктурных объектов страны, от которых зависит комфорт многих людей", — подчеркнул Сергей Клейменов.
Изделия завода используют в строительных и коммунальных проектах Подмосковья. Трубы для водоснабжения применяют во Фрязино и Щёлково, а также при ремонте водовода у деревни Лучинское. Канализационные трубы задействованы в реконструкции дождевой канализации и Люберецких очистных сооружений.

Ранее сообщалось, что Группа "Полипластик" завершила разработку нового вида трубной продукции для кабельных линий – защитные полиэтиленовые трубы, не распространяющие и не поддерживающие горение (ЗПТ НГ). Они применяются для укладки кабелей напряжением до 1кВ и волоконно-оптических линий связи (ВОЛС). Их отличает стойкость к УФ-излучению, нагреву и воздействию открытого пламени (категория ПВ-0.

mrc.ru