ALPLA создает технологию получения вторичного полиэтилена для пищевой упаковки

Маркет Репорт -- Международная группа компаний ALPLA работает над перспективным решением для производства безопасного для пищевых продуктов полимера из вторичного полиэтилена низкого давления (в-ПНД), говорится в сообщении компании.

В настоящее время ALPLA проводит оценку запатентованного процесса на основе растворителей на пилотном заводе в Херенвене (Нидерланды) в сотрудничестве с независимым технологическим институтом NTCP (National Test Center Circular Plastics). Инновационный проект, финансируемый Министерством климатической политики и зеленого роста страны (Climate Policy and Green Growth), рассчитан на четыре года. Разрабатываемую технологию планируется расширить до уровня промышленного производства к 2030 году.

Пластиковая упаковка в ЕС с 2030 года должна содержать минимальную долю вторично переработанного материала. ALPLA и NTCP работают над перспективным и доступным решением для пластиковой упаковки пищевых продуктов.

Ожидается, что благодаря запатентованной технологии вторичной переработки впервые в промышленном масштабе будет получен безопасный для пищевых продуктов вторичный материал из в-ПНД. После нескольких лет исследований и разработок, давших успешные лабораторные результаты, два партнера по проекту только приступили к оценке процесса на основе растворителей на заводе NTCP.

В рамках совместного инновационного проекта будут проведены интенсивные испытания всех технологических этапов запатентованной технологии. Цель состоит в том, чтобы в ближайшем будущем получить одобрение Европейского органа по безопасности пищевых продуктов (EFSA).

Строительство и эксплуатация пилотной установки позволят получить ценную информацию для расширения технологического процесса. С этой целью ALPLA создала в Нидерландах собственную компанию по переработке отходов.

"На сегодняшний день в ЕС нет сертифицированного процесса производства вторично переработанного пищевого в-ПНД. Наша высокоэффективная технология очистки и переработки вторичного сырья, использованного после потребления, может по-настоящему изменить ситуацию", — объясняет Майкл Хейде (Michael Heyde), руководитель отдела переработки технологий в ALPLA.

Компания уже производит вторичный материал из отходов ПНД и ПЭТ (полиэтилентерефталат) в собственном подразделении по переработке отходов на 14 заводах по всему миру, установленная и планируемая мощность которых составляет 400 тыс. тонн.

Компания ALPLA самостоятельно перерабатывает большую часть вторичного материала в упаковку. Планируется, что будущая индустриализация разрабатываемой инновационной технологии обеспечит доступность упаковки для пищевых продуктов из в-ПНД для рынка FMCG (быстро развивающихся потребительских товаров). Пилотный проект реализуется при поддержке Министерства климатической политики и зеленого роста Нидерландов.

Ранее сообщалось, что ALPLA, один из крупнейших мировых производителей упаковки и материалов для нее, заявила о планах по удвоению производства вторичных полимерных материалов. Планируется увеличить текущую производственную мощность с 350 тыс. тонн до 700 тыс. тонн к 2030 году.

mrc.ru

Маркет Репорт -- "Фосагро" по итогам января - ноября 2025 года увеличила поставки удобрений в Индию по сравнению с таким же периодом годом ранее в 2,3 раза, до 2,57 млн тонн, сообщил журналистам ТАСС генеральный директор компании Александр Гильгенберг.

"Сегодня Индия - один из ключевых партнеров нашей компании. В 2024 году объемы поставок минеральных удобрений "Фосагро" в Индию превысили 1,3 млн тонн, что почти в три раза больше по сравнению с поставками 2021 года. Тенденция к динамичному увеличению экспорта нашей продукции в Индию сохраняется: за 11 месяцев 2025 года мы направили индийским партнерам 2,57 млн тонн удобрений, в 2,3 раза больше объема за аналогичный период прошлого года", - отметил он.

При этом объемы продаж в Индию в третьем квартале 2025 года возросли более чем в 12 раз к аналогичному периоду 2024 года, подчеркнул гендиректор.

На долю компании приходится свыше четверти всего индийского импорта фосфорсодержащих удобрений, отметил он. "Эти поставки помогают миллионам фермеров стабильно производить качественные продукты питания, гарантируя продовольственную безопасность страны", - добавил Гильгенберг.

По его словам, кроме удобрений для агросектора, компания наращивает экспорт технических фосфатов, используемых в промышленности.

"Триполифосфат натрия, применяемый при производстве моющих средств, также стабильно поставляется в Индию. Перспективным направлением остается использование фосфогипса для производства строительных материалов, в частности - при дорожном строительстве. Это позволяет значительно снижать затраты и повышать прочность дорожного полотна", - сказал он.

Ранее сообщалось, что чистая прибыль "Фосагро" по международным стандартам финансовой отчетности (МСФО) за девять месяцев 2025 года увеличилась на 47,6%, до 95,7 млрд рублей, скорректированная чистая прибыль - на 22%, до 89,3 млрд рублей. Свободный денежный поток за отчетный период вырос на 64%, до 59 млрд рублей. Показатель EBITDA за девять месяцев увеличился на 17,9% и составил 145,7 млрд рублей, скорректированная EBITDA составила 164,3 млрд рублей, что на 34,2% больше показателя за аналогичный период прошлого года.

mrc.ru

Маркет Репорт -- "Газпром экспорт" подал в российский суд иск к "дочке" германской Uniper - компании Lubmin-Brandov Gastransport GmbH, которая владеет долей 20% в сухопутном продолжении "Северного потока" - газопроводе OPAL, сообщает ТАСС.

Об этом говорится в картотеке арбитражных дел. Исковое заявление 5 декабря поступило в арбитражный суд Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Иные подробности в картотеке отсутствуют.

Компания Lubmin-Brandov Gastransport GmbH является дочерним подразделением Uniper Global Commodities SE. Ей принадлежит доля 20% в газопроводе-отводе OPAL, который соединяет "Северный поток" с газотранспортной системой Центральной и Западной Европы. Газ поступает в Германию до границы с Чехией. Его пропускная способность составляет 36 млрд куб. м в год.

Технически газопровод эксплуатируется компанией GASCADE Gastransport GmbH (входит в SEFE, которая до национализации правительством ФРГ называлась Gazprom Germania и являлась дочерней структурой "Газпрома"), владеющая 80% в проекте через компанию W&G Transport Holding. Это бывшее совместное предприятие германской Wintershall Dea и "Газпрома", которое в 2023 году было передано GASCADE.

mrc.ru

Маркет Репорт -- В прошлый четверг цены стирола в Азии немного выросли, сообщает Polymerupdate.

Рост цен был обусловлен ростом регионального спроса, ростом цен на энергоносители в нефтедобыче и ростом цен бензола.

Цены стирола на условиях FOB Корея составили USD815–825 за тонну, что на USD5 за тонну выше уровня среды.

Цены на CFR Китай составили USD825–835 за тонну, что на USD5 за тонну выше, чем в предыдущий день.

В то же время, цены на сырьевой бензол составили USD665–675 за тонну на условиях FOB Корея, что на USD5 за тонну больше, чем в предыдущий день.

Ранее сообщалось, что Министерство торговли Турции официально ввело антидемпинговые пошлины на импорт полистирола общего назначения (GPPS). Соответствующее предписание вступило в силу 12 ноября. Согласно документу, новые ставки применяются к товару с кодом ТН ВЭД 3903.19.00.00.19. Пошлины для российского полистирола составят USD0,2 за кг. На ввоз из Китая размер ставки — USD0.07 за кг, из Тайланда — USD0,17 за кг, из Индии — от 12,96% до 20,34% от таможенной стоимости.

mrc.ru

Маркет Репорт -- В прошлую среду цены на пропилен в Корее выросли, в то время как в Китае упали, сообщает Polymerupdate.

Цены пропилен на условиях FOB Корея составили USD710–720 за тонну, что на USD5 за тонну выше уровня вторника. Рост цен наблюдался на фоне усиления региональной покупательской активности.

Цены на пропилен на условиях CFR Китай составили USD740–750 за тонну, что на USD5 за тонну меньше предыдущего дня. Снижение региональной покупательской активности привело к снижению цен.

Ранее сообщалось, что ExxonMobil планирует в мае 2026 года остановить одну из двух своих установок парового крекинга на острове Джуронг в Сингапуре. Окончательное закрытие завода, который был запущен в 2002 году, завершится к июню следующего года. Второй производственный комплекс компании мощностью 1,1 млн тонн пока продолжит свою работу.

mrc.ru