БСК завершила плановый ремонт своих мощностей

MRC -- Остановочный капитальный ремонт технологических цехов производственной площадки "Каустик" завершен, говорится в сообщении Башкирской содовой компании.

Ремонт продолжался 15 дней, в течение которых реализованы около 500 мероприятий на основном и вспомогательном оборудовании.

Подразделения производственной площадки "Каустик" останавливаются на капитальный ремонт один раз в два года. За две недели выполнены работы, которые невозможно провести без полной остановки цехов. Затраты на капитальный ремонт составили около 54 млн рублей.

Большой объем работ предусмотрен по производствам №2 и 3. В цехе №7 заменили изношенное теплообменное оборудование на новое, что позволит добиться улучшения конденсации паров и способности выдерживать режим процессов в условиях высокой температуры окружающей среды. В цехе ПВХ произвели чистку всего полимеризационного, дегазационного и теплообменного оборудования.

Штуцерный контроль реакторов и замена фильтрующих рукавов на всех системах очистки предусмотрены для повышения эффективности очистки выбросов в атмосферу.

В цехе по производству винилхлорида выполнили врезки в трубопроводы хлористого водорода по проекту "Опытная установка гидрирования", реализовали мероприятия в рамках проекта "Техническое перевооружение холодильной станции".

Переход на двухгодичный цикл безостановочной работы снижает расходы на ремонт. Такой режим подразумевает чередование остановочного капитального ремонта и профилактического. Если первый длится две недели, то второй – шесть дней. К 21 августа все ремонтные работы были завершены, после чего начнется поэтапный пуск цехов в работу.

Согласно обзору СканПласт, Башкирская содовая компания (БСК) в первой декаде августа остановила производство ПВХ на двухнедельный плановый ремонт. Годовая мощность производства составляет 240 тыс. тонн.

mrc.ru

MRC -- Башкирская содовая компания (БСК) переориентировала поставки продукции в страны Ближнего Востока и Азии из-за западных санкций, сообщает ТАСС.

При этом экспорт в первом полугодии 2023 года вырос на 8% в сравнении с двумя последними годами.

"Объем экспорта в первом полугодии 2023 года в сравнении с аналогичными периодами двух последних лет вырос на 8% (+7% к аналогичному показателю 2022 и +10% к 2021 году). В 2022-2023 годах реализация продукции была переориентирована на страны Ближнего Востока и Азии", - говорится в сообщении.

На фоне санкций произошло значительное перераспределение поставок из стран Европы и Прибалтики в Турцию, ОАЭ, Индию, Китай и Египет. Компания экспортирует продукцию в 47 стран.

Ранее сообщалось, что компания "Русский водород" рассматривает проект производства эмульсионного поливинилхлорида (ПВХ-Э) на мощностях "Башкирской содовой компании" (БСК). Планируется, что мощность нового производства составит 50 тыс. тонн в год. Сейчас ведется разработка предТЭО проекта.

"Башкирская содовая компания" - один из крупнейших в РФ производителей кальцинированной и пищевой соды, выпускает каустическую соду, поливинилхлорид, является единственным производителем терефталоилхлорида, анодов с рутений-иридиевым покрытием, флокулянта полиэлектролита катионного, производит кабельный пластикат, белые сажи, хлористый кальций, соляную кислоту, хлорпарафины, пленки ПВХ.

mrc.ru

MRC -- Группа "Полипластик" планирует вложить 1,5 млрд рублей инвестиций в создание новой производственной площадки в Санкт-Петербурге или Ленинградской области, говорится в сообщении компании.

Соответствующая заявка направлена в Правительство Санкт-Петербурга. Сейчас компания подбирает участок под создание производственного комплекса по выпуску полимерных труб, фитингов и емкостей. После завершения этапа отбора территории будут определены дальнейшие шаги и сроки строительства, монтажа оборудования и запуска производства.

"Предположительно, до конца 2023 года будет подобрана площадка и конкретизированы меры поддержки. В этом случае с учетом опыта группы "Полипластик" по строительству и запуску заводов по всей территории России, можно рассчитывать на начало работы нового завода уже до конца 2024 года", — говорится в сообщении компании.

Ожидается, что объем реализации продукции завода составит более 5 млрд рублей в год.

На новом предприятии "Полипластик" планирует начать выпуск полимерных труб и колодцев для водоснабжения и водоотведения, газоснабжения, прокладки электросетей и оптико-волоконных кабелей. Предполагается установка нескольких линий для производства высокотехнологичных труб с соэкструзионными слоями, безнапорных труб со структурированной стенкой, спиральновитых труб большого диаметра, а также различных видов фитингов и полимерных колодцев.

Производственные мощности новой петербургской площадки предположительно составят до 25 тыс. тонн готовой трубной продукции в год с дальнейшим возможным расширением в зависимости от потребностей региона.

Ранее сообщалось, что группа "Полипластик" запустила производство безнапорных полимерных труб диаметром до 3000 мм на Чебоксарском трубном заводе (ЧТЗ, Чувашия) за 65 млн рублей

Группа "Полипластик" – крупнейший в России и СНГ производитель полимерных композиционных материалов и трубопроводных систем для наружных сетей водоснабжения и водоотведения, горячего водоснабжения и отопления, кабелезащиты, ирригации, газораспределения, нефтепроводов, промышленных трубопроводов и других сфер применения.

mrc.ru

MRC -- На строящемся этиленовом комплексе ЭП-600 Нижнекамскнефтехима (НКНХ) завершен монтаж современной факельной системы, говорится в сообщении компании.

Факельная установка с технологией бездымного горения обеспечит безопасность и экологичность технологического процесса, и в сочетании с другими реализуемыми решениями ЭП-600 позволит выйти на минимальные показатели экологического воздействия, которые по многим параметрам лучше текущих российских и международных бенчмарков в несколько раз, говорится в сообщении компании.

Факельный оголовок оснащен двумя системами подачи пара для бездымного горения даже при интенсивном режиме работы установки. Высота факельного ствола составляет 150 метров, что сравнимо с 50-ти этажным небоскребом. Такая высота обеспечит оптимальное рассеивание и позволит сохранять экологические показатели воздуха в норме.

Новый этиленовый комплекс ЭП-600 является главным стратегическим проектом нижнекамского предприятия СИБУРа. Запуск комплекса позволит значительно увеличить мощности в стране по производству этилена для удовлетворения внутреннего спроса и снижения импортных поставок производных продуктов.

Продукция ЭП-600 в основном будет применяться на существующих и перспективных производствах Нижнекамскнефтехима и Казаньоргсинтеза. Мощность комплекса по сырью составляет 1 млн 800 тыс. тонн в год. В настоящее время прогресс по проекту составляет – 80,6%.

Ранее сообщалось, что на строящемся производстве гексена Нижнекамскнефтехима завершен монтаж первой партии технологического оборудования. На сегодняшний день смонтировано 25 единиц, три из которых относятся к крупногабаритным: две емкости хранения товарного гексена массой по 18,5 тонн каждая и емкость весом 54 тонны.

В октябре 2021 года СИБУР купил у татарстанской группы ТАИФ заводы Нижнекамскнефтехим (НКНХ) и Казаньоргсинтез с энергокомпанией "ТГК-16". В мае 2023 года СИБУР продал ТГК-16 назад ТАИФу как непрофильный актив и развивает на обоих химзаводах в Татарстане собственную генерацию.

СИБУР Холдинг является лидером нефтехимической отрасли России и одна из крупнейших мировых компаний сектора с более чем 23 тыс. сотрудников. За последние 10 лет СИБУР реализовал ряд масштабных инвестиционных проектов на сумму около 1 трлн рублей.

mrc.ru

MRC -- Китайская компания Shenghong Refining Petrochemical возобновила производство на линии №1 по выпуску моноэтиленгликоля (МЭГ) в провинции Цзянсу (Jiangsu, Китай), закрытой ранее по коммерческим причинам из-за низкой маржи, сообщает Polymerupdate.

Мощность данной линии составляет 1 млн тонн МЭГ в год. Данная линия была закрыта с 12 марта по 17 августа. По информации, полученной от источника в компании, завод уже достиг уровня выпуска продукции, соответствующего спецификациям и в настоящее время увеличивает производительность.

Ранее сообщалось, что Shenghong Refining Petrochemical в конце прошлого года запустила новый завод по выпуску моноэтиленгликоля (МЭГ) в провинции Цзянсу (Jiangsu, Китай).

МЭГ, наряду с терефталевой кислотой (ТФК), является одним из основных сырьевых составляющих для производства полиэтилентерефталата (ПЭТ).

Согласно обзору СканПласт, по итогам первых шести месяцев года расчетное потребление ПЭТ в России составило 489,89 тыс. тонн, что на 29% больше аналогичного показателя в прошлом году. В отчетном месяце российскими компаниями переработано 75,83 тыс. тонн материала.

Shenghong Petrochemical - это дочернее предприятие Shenghong Group, которая является одним из крупнейших производителей полиэстера в Китае.

mrc.ru