Sichuan Shengda перезапустила новый завод ТФК в Китае

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Китайская Sichuan Shengda Group, крупный производитель нефтехимической продукции в стране, 29 июня возобновила производство на новом заводе по выпуску терефталевой кислоты (ТФК) в Наньчуне (Nanchong, провинция Сычуань, Китай), сообщили ICIS источники рынка.

По их словам, данное предприятие мощностью 1 млн тонн ТФК в год, которое в этом году теоретически может выпустить 400 тыс. тонн, было закрыто 5 июня из-за технической неполадки и первоначально должно было вновь вернуться к работе 14 июня.

Ранее отмечалось, что до остановки этот завод уже работал с 60%-ой загрузкой мощностей после получения коммерческой продукции. Так, компания 22 мая приступила к тестовому производству на новом предприятии, а коммерческая продукция была уже поставлена на заводы по выпуску полиэфира в Восточном Китае, а также на предприятия компании Wuliangye Group в Сычуани (Sichuan, Китай).

Строительство же нового завода было завершено в 2017 году, но ввод его в эксплуатацию был отложен из-за нехватки сырья. Теперь Sichuan Petrochemical будет в приоритетном порядке поставлять сырье для работы нового производства ТФК.

Первоначально же Sichuan Shengda собиралась запустить данный завод в первом квартале текущего года, а затем перенесла его пуск на апрель.

До открытия нового завода ТФК в Юго-Восточном Китае находился лишь один завод ТФК компании Chongqing Pengwei Chemical мощностью 900 тыс. тонн в год.

ТФК является сырьем для производства полиэтилентерефталата (ПЭТ).

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, в мае текущего года общее расчетное потребление ПЭТ в России составило 73,47 тыс.тонн, что превышает показатель прошлого года на 28%. По итогам периода январь - май 2019 года общее расчетное потребление ПЭТ в РФ достигло 312,38 тыс. тонн.

Sichuan Shengda Group Co., Ltd, со штаб-квартирой в Чэнду (Chengdu) является крупным производителем нефтехимической продукции в Китае. Одним из основных продуктов, который производит компания, является ТФК.
MRC

Минпромторг России подписал шесть СПИК с автопроизводителями

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Минпромторг России заключил специальные инвестиционные контракты (СПИК) с компаниями "Фольксваген", "Джи Эм Автоваз", "Автотор", ПСМА, "Тойота" и "Вольво", сообщается на сайте ведомства.

Реализация инвестиционных проектов в рамках подписанных СПИКов будет способствовать стабильному долгосрочному росту выпуска автомобилей и обеспечит дополнительную загрузку производителей автокомпонентов.

"Подписанные СПИКи помогут привлечь в экономику России свыше 100 млрд руб. частных инвестиций ведущих мировых автоконцернов и локализовать производство ключевых узлов: двигателей, коробок передач и систем управления автомобилем. Заключившие СПИКи производители берут на себя обязательства по углублению локализации уже хорошо зарекомендовавших себя автомобилей, а также расширению их модельного ряда. Реализация проектов предполагает осуществление поставок продукции не только на внутренний, но и на экспортные рынки, а также проведение НИОКР на территории Российской Федерации. В результате реализации проектов будет создано свыше 1400 высокотехнологичных рабочих мест, а в бюджеты различных уровней поступит свыше 523 млрд рублей", — отметил Денис Мантуров.

Так, "Фольксваген Груп Рус" планирует реализовать проект по углублению локализации уже обкатанных на российском рынке моделей автомобилей. Производство двигателей предполагается с выполнением операций: мехобработка шатунно-поршневой группы, коленчатого вала, головки блока цилиндров, блока цилиндров. Кроме того, предусматривается использование заготовок коленчатого вала, блока цилиндров, головки блока российского производства. Также планируется локализация коробки перемены передач и электронных систем управления автомобилем.

"Volkswagen Group, лидирующий автопроизводитель в мире, уже сейчас является одним из самых крупных инвесторов в российскую автомобильную промышленность, осуществив инвестиции в размере EUR1,83 млрд в свой бизнес в России. Подписание специального инвестиционного контракта является следующим шагом нашей инвестиционной программы, в рамках которого мы намерены модернизировать существующий модельный ряд и значительно расширить его в будущем. Условия специального инвестиционного контракта будут действительны до 2028 года. Мы очень надеемся, что будущее регулирование автомобильной промышленности будет должным образом учитывать такой значительный уровень инвестиций и обязательств по локализации, чтобы обосновать решение о подписании специального инвестиционного контракта, который в конечном итоге должен помочь российской автомобильной промышленности стать более развитой и конкурентоспособной", — отметил Маркус Озегович, генеральный директор "Фольксваген Груп Рус" и уполномоченный концерна Volkswagen в России и СНГ.

Ранее сообщалось, что в конце июня Межведомственная комиссия по специальным инвестиционным контрактам (СПИК) на заседании приняла решение поддержать проекты компаний Volkswagen, "Джи Эм-АвтоВАЗ", "Автотор", "ПСМА" и "Вольво".

MRC

ГК "Автокомпонент" отказалась от поставок АвтоВАЗу по старым ценам

МОСКВА (Маркет Репорт) -- По причине срыва поставок комплектующих c нижегородской компании "Завод Автокомпонент" с 3 июля АвтоВАЗ полностью остановил производства на заводах в Тольятти и Ижевске, сообщает РБК.

Убытки за простой могут быть взысканы с недобросовестного поставщика. В пресс-службе Автокомпонента, в свою очередь, заявляют, что поставки остановлены из-за отсутствия договоренности касательно нового уровня цен на поставляемые комплектующие. По словам руководителя пресс-службы Анны Евдокимовой, переговоры на эту тему ведутся с октября прошлого года.

"Существующий уровень цен не позволяет покрывать расходы, связанные с производством комплектующих и их поставкой на конвейер АвтоВАЗа", — сообщила она изданию, подчеркнув, что сложившаяся ситуация «не стала неожиданной» и является результатом «затяжных переговоров, которые и в настоящее время не завершены".

Раскрыть детали переговоров с АвтоВАЗом Евдокимова отказалась, однако пояснила, что "Автокомпонент" со своей стороны делает все возможное для оперативного урегулирования данной ситуации и возобновления поставок в полном объеме.

"Автокомпонент" является единственным поставщиком широкой номенклатуры деталей для АвтоВАЗа (в частности, деталей для интерьера), при этом на долю компании приходится более половины заказов нижегородского предприятия.

За последние несколько лет срыв поставок ГК "Автокомпонент" неоднократно становился причиной остановки предприятий АвтоВАЗ. В октябре 2015 года компания на двое суток прекратила сборочное производство Renault и Nissan из-за срыва поставок деталей для боковых зеркал заднего вида. В АвтоВАЗе уточнили, что остановка линии отразилась на выпуске 1 тыс. автомобилей: максимальную сумму грозившего "Автокомпоненту" штрафа тогда оценили примерно в 140 млн руб., однако его точный размер не был озвучен.

В мае 2017 года также по вине "Завода Автокомпонент" было остановлено производство GM-АВТОВАЗ — совместного предприятия General Motors и АвтоВАЗа в Тольятти, которое выпускает автомобили Chevrolet Niva. В апреле прошлого года АвтоВАЗ останавливал конвейер на заводе в Ижевске из-за нехватки топливных баков, однако представители ГК "Автокомпонент" тогда назвали решение неожиданным, пояснив, что поставки баков не прекращались, а у ижевского предприятия был достаточный запас комплектующих.

В конце 2018 года "Торговый дом Полипластик", поставляющее материалы для нижегородского производства, подавало иск о банкротстве "ТЗК Автокомпонент" и "Завод Автокомпонент", образовавших перед контрагентом задолженность в сумме 100 млн руб., однако в минувшем месяце группе компаний удалось ее погасить.

Ранее сообщалось, что Арбитражный суд Нижегородской области отказался ввести процедуру наблюдения в отношении ООО "Торгово-закупочная компания "Автокомпонент" (Нижний Новгород, входит в ГК "Автокомпонент") по заявлению ООО "Торговый дом "Полипластик" (Москва).

ООО "ТЗК "Автокомпонент" было зарегистрировано в 2007 году, уставный капитал — 100 тыс. руб. Основной вид деятельности — оптовая торговля автодеталями. По итогам 2017 года при выручке в 2,9 млрд руб. прибыль компании составила 18,4 млн руб. ООО "Завод "Автокомпонент" было зарегистрировано в 2007 году, уставный капитал — 100 тыс. руб. Основной вид деятельности — оптовая торговля автодеталями. По итогам 2017 года при выручке в 6,3 млрд руб. прибыль компании составила 3,3 млн руб.

ООО "Торговый дом "Полипластик" было зарегистрировано в Москве в 2006 году, уставный капитал составляет 1 млн руб. Основной вид деятельности — оптовая торговля пластмассами и резиной. Собственники — ООО НПП "Полипластик" (76% долей) и ООО "Группа Полипластик" (24%). По итогам 2017 года при выручке в 54,3 млн руб. прибыль компании составила 2,4 млн руб.
MRC

Shell возобновила производства стирола и окиси пропилена на заводе в Моердийке

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Shell возобновила производства стирола и окиси пропилена на нефтехимическом заводе в Моердийке (Moerdijk, Нидерланды) после проведения планового технического обслуживания, сообщили ICIS источники на рынке.

Данное производство мощностью 450 тыс. тонн стирола и 210 тыс. тонн окиси пропилена в год было закрыто на ремонт с первой половины апреля по 22-23 июня текущего года.

Ранее сообщалось, что крекинг-установка Shell в Моердийк, вторая по величине в Европе (910 тыс. тонн этилена, 510 тыс. тонн пропилена и 115 тыс. тонн бутадиена в год) возобновит работу не раньше 10 июля.

Первоначально предполагалось, что крекинг-установка будет в автономном режиме с 16 апреля по 21 июня, но забастовка в апреле заставила отложить ремонт на более поздний срок, чем ожидалось.

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, в России по итогам первых четырех месяцев текущего года расчетное потребление ПЭ составило 706,57 тыс. тонн, что на 5% больше аналогичного показателя годом ранее. Выросли поставки полиэтилена низкого давления (ПНД) и линейного полиэтилена (ЛПНП).

Royal Dutch Shell - англо-голландская нефтегазовая компания со штаб-квартирой в Гааге (Нидерланды). Shell ведёт геологическую разведку и добычу нефти и газа в более чем 80 странах мира. Компания полностью или частично владеет более 30 нефтеперерабатывающими заводами. Помимо этого, Shell принадлежит значительное количество химических предприятий, а также производств солнечных батарей и других альтернативных источников энергии.

MRC

Кольчугинский "Электрокабель" начал производство кабелей повышенной огнестойкости

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Кольчугинский "Электрокабель" (входит в "Холдинг Кабельный Альянс", объединяющий кабельные активы УГМК) освоил производство силовых и контрольных кабелей повышенной огнестойкости, востребованных в нефтехимии, металлургии, машиностроении, авиа- и судостроении, сообщает производитель.

Изделия торговой марки "Кольчуга" имеют изоляцию и оболочку из полимерной композиции на основе высокомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука (кремнийорганическая резина). Они способны поддерживать работоспособность оборудования при пожаре в течение 4 часов (у большинства огнестойких кабелей этот показатель не превышает 3 часов).

Под воздействием пламени кремнийорганическая резина превращается в защитный керамический слой. Благодаря ему токопроводящие жилы кабеля не соприкасаются, следовательно, исключается риск короткого замыкания.

К преимуществам нового кабеля также можно отнести его повышенную гибкость, что обеспечивается многопроволочностью жилы (5 класс гибкости). Кроме этого, кабели с изоляцией и оболочкой из высокомолекулярного каучука обладают такими свойствами, как термостойкость, морозостойкость, озоно- и радиостойкость, стойкость к растворителям. Температура эксплуатации для данных изделий варьируется в диапазоне от минус 60 до плюс 130 градусов, при этом длительно допустимая температура нагрева токопроводящей жилы может достигать 155 градусов.

Ранее сообщалось, что в феврале текущего года "Электрокабель" запустил оборудование для производства экранированных кабелей. Парк оборудования кольчугинского "Электрокабеля" пополнился тремя новыми оплеточными машинами. Стоимость оборудования превысила 30 млн рублей.

Кольчугинский завод "Электрокабель" (входит в кабельный холдинг УГМК) сообщал, что за неполный 2017 год он увеличил объем производства кабелей для охраны периметра в шесть раз. Благодаря модернизации конструкции кабеля, специалистам предприятия удалось повысить его чувствительность. Количество полимерных лент, намотанных вокруг жил кабеля, увеличено до восьми, благодаря этому усилен так называемый трибоэлектрический эффект.
MRC