МОСКВА (Маркет Репорт) -- Компания "Фратрил" (г. Тюмень) получила поддержку экспертного совета Тюменского технопарка для реализации проекта "Технология производства древесно-песчано-полимерного композита (ДППК)", сообщается на сайте технопарка.
Технология предусматривает переработку вторичного сырья (пищевых и бытовых полимеров, упаковки), песка, а также введение в состав отходов древесины (опилок). В результате получаемое сырье — ДППК — обладает такими свойствами, как высокая степень адгезии к краскам, цементным растворам и клеям, позволяет решить проблемы полимерно-песчаного и древесно-полимерного композита, связанные с низкой адгезией, что актуально при монтаже и эксплуатации изделий.
"Мы несколько раз пытались получить статус резидента технопарка с данной технологией, — рассказал руководитель компании Максим Коротовских, — но у экспертов неоднократно возникали вопросы и по поводу самой технологии, и по объему рынка получаемых изделий. И наша команда решила доказать, что достойна поддержки: мы отработали технологию, запустили линию. Сейчас в наших планах — разработка оборудования собственной оригинальной конструкции, расширение производственной линии. В настоящее время мы производим из ДППК элементы интерьера и части строительных конструкций, но рынок изделий из предлагаемого материала огромен, четко прослеживается тенденция вытеснения полимерами привычных бетонных и металлических конструкций".
Ранее сообщалось, что в сентябре 2018 года ООО "Индустрия ПРО" (Курган) запустила на территории опережающего социально-экономического развития (ТОСЭР) в поселке Варгаши (Курганская область) производство продукции из стеклопластика и древесно-полимерных композитов.
Также в декабре 2015 года ЗАО "Эрпак" (с. Герменчик, Кабардино-Балкарская республика) открыла линию по выпуску древесно-полимерных композитов (ДПК).
MRC