Нижегородский Инвестсовет одобрил строительство производств ССС, упаковки и переработки полимеров

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Инвестсовет Нижегородской области одобрил заявки на строительство комплексов по производству сухих смесей и гибкой упаковки, а также завод по переработке полимеров в Дезржинске, сообщает пресс-служба правительства региона.

Так, в восточной промзоне Дзержинска планируется строительство завода по производству сухих смесей. Площадь земельного участка под строительство составляет 80 162 кв м, объем инвестиций 120 млн рублей, срок реализации 2,5 года. Строительство одобрено при условии, что объем инвестиций будет увеличен до 212 млн рублей. По словам Андрея Савельева, представителя компании ООО "СтройСбыт", планирующей строительство завода, на производстве будет изготавливаться клей для проклеивания блоков и грунтовка.

Кроме того, ООО "Вариант-Ресурс" откроет завод по переработке полимеров на участке площадью 50 тысяч квадратных метров в 400 метрах восточнее Игумновского шоссе. Сама застройка займет почти 13,5 тысяч квадратных метров. Предполагаемый объем инвестиций составит 500 млн рублей собственных средств заявителя. Инвестор планировал построить объект за пять лет, но решением инвестсовета срок изменен до трех лет.

Помимо этого на совете одобрено строительство комплекса по производству гибкой упаковки для пищевой промышленности. Площадь здания составит 2 952 кв м, что составляет 17% от площади запрашиваемой инвестором. Почти 14 тысяч кв м планируется отвезти под стоянку грузовых автомобилей. Объем инвестиций проекта составляет 50 млн рублей, из них 80% - заемные.

Как сообщалось ранее, российская компания Геополис инвестирует 800 млн рублей в строительство завода по производству труб из полиэтилена со складским комплексом в Дзержинске. Объем производства составит 48 тыс. тонн полимеров в год. Трубы предназначены для транспортировки холодной воды и природного газа, а также отвода хозяйственно-бытовой и ливневой канализации.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Компания Styron, крупный европейский производитель полистирола (ПС), объявила о повышении октябрьских цен на все марки ПС и сополимеры в Европе, говорится в сообщении компании.

Повышение цен вступает в силу немедленно и согласуется с условиями текущих контрактов. Цены будут увеличены следующим образом:

- на марку STYRON полистирола общего назначения (ПСС/М) и на марки STYRON и STYRON-TECH ударопрочного полистирола (УПС/М) - на EUR10 за тонну;
- цены на марки MAGNUM акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС) и TYRIL акрилонитрил-бутадиен-стирольного сополимера (САН) оставлены на уровне октября.

Как сообщала ранее компания Маркет Репорт, Styron поднял октябрьские цены на все марки ПС и сополимеры в Европе, как указано ниже:

- на марку STYRON полистирола общего назначения (ПСС/М) и на марки STYRON и STYRON-TECH ударопрочного полистирола (УПС/М) - на EUR20 за тонну;
- на марку MAGNUM акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС) - на EUR30 за тонну;
- на марку TYRIL акрилонитрил-бутадиен-стирольного сополимера (САН) - на EUR30 за тонну.

Рост цен был вызван увеличением сырьевых котировок, которые используются при производстве ПС и сополимеров.

Styron (штаб-квартира в Хорген, Швейцария) является крупнейшим производителем полистирола, эмульсионных полимеров и синтетических каучуков.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- На Томскнефтехиме, дочернем предприятии СИБУРа и одном из крупнейших российских производителей полимеров - полипропилена (ПП) и полиэтилена высокого давления (ПВД), внедрены новые современные автоматизированные системы управления технологическим процессом (АСУ ТП) на ряде установок в рамках целевой программы по автоматизации производства, сообщила пресс-служба СИБУРа.

Согласно сообщению, новые АСУ ТП установлены на узлах переработки и гидрирования пироконденсата производства мономеров. Кроме того, системы управления установлены на производстве ПП: на узле хранения и транспортировки порошка полипропилена (в рамках комплексной реконструкции полимерных производств), а также в отделении полимеризации пропилена и на установке по производству со-катализатора для полимерных производств.

"Внедрение современных автоматизированных систем управления, которые приходят на смену морально устаревшим средствам автоматизации, повышают производительность труда, уровень промышленной безопасности, качество ведения и контроля технологического процесса, что в свою очередь положительно сказывается на качестве продукции и эффективности производства", пояснил главный метролог Томскнефтехима Сергей Озеров.

На данный момент уровень оснащенности производств томской площадки СИБУРа современными АСУ ТП на отдельных производствах достигает 80%. В 2015 году готовятся к внедрению очередные проекты АСУ ТП на производстве мономеров.

Как сообщала ранее компания Маркет Репорт, СИБУР намерен модернизировать к 2017 году производства полимеров Томскнефтехима. Планируется, что в результате реконструкции и перехода на новую технологию суммарный объем производства ПВД и ПП за период с 2014 по 2017 год увеличится на 10,5 % - до 410 тыс. тонн в год.

ОАО "СИБУР Холдинг" - крупнейшая нефтехимическая компания России и Восточной Европы с полным охватом отраслевого цикла от газопереработки, производства мономеров, пластиков и синтетических каучуков до переработки пластмасс.

ООО "Томскнефтехим" - дочернее предприятие СИБУРа и один из крупнейших российских производителей полимеров - полипропилена и полиэтилена высокого давления (ПВД). Годовая мощность по производству полиэтилена высокого давления составляет 240 тыс. тонн, по производству полипропилена - 140 тыс. тонн.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Санкции США и ЕС не влияют на бизнес Технониколь, крупнейшего в Европе производителя и поставщика кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов, заявил вице-президент компании Технониколь Евгений Войлов в своем выступлении на пресс-конференции "Полимерная индустрия: импортозамещение и инвестиции в условиях санкций".

Он также проанализировал ситуацию с применением полимеров в производстве строительных материалов. Так, на сегодняшний день компания Технониколь имеет 11 производственных направлений и большинство из них являются потребителями полимеров.

Удовлетворенность качеством и объемом производимого в Российской Федерации сырья отличается в зависимости от типа строительных материалов. В частности, для производства экструзионного пенополистирола используется полистирол внутреннего производства. Качество российского сырья компанию устраивает, при этом доля импортного сырья практически равна нулю.

По его словам, похожая картина в модифицирующих добавках в битумы, так как Технониколь в основном использует продукцию СИБУРа.

В то же время для производства профилированных мембран компания вынуждена использовать сырье из Европы в связи с более высоким качеством и низкими ценами.

"Санкции напрямую на наш бизнес не воздействуют. Еще в кризис 2008 года мы взяли курс на импортозамещение и постарались заместить импорт практически во всех областях, которыми мы занимаемся. В ближайшее время мы планируем открытие новых заводов по производству различных типов строительных материалов. В этой связи обеспечение качественным сырьем по адекватным ценам является очень важным вопросом, и мы надеемся на поступательное развитие всей российской полимерной отрасли", - отметил в своем выступлении Евгений Войлов.

Как сообщала компания Маркет Репорт, в марте текущего года российская корпорация Технонониколь, официально открыла производство профилированных мембран на предприятии Planter в городе Учалы (Республика Башкортостан). Мощность новой итальянской линии полного цикла составляет 1 млн 800 тыс. кв. метров продукции в год. Продукция нового предприятия будет поставляться не только в российские регионы, включая Уральский, Сибирский и Дальневосточный федеральные округи, но также и в Казахстан и Киргизию.

Корпорация Технониколь - один из крупнейших изготовителей и поставщиков гидро-, тепло- и звукоизоляции. В состав компании входят 35 заводов в России, Украине, Беларуси, Литве и Чехии, собственная торговая сеть из 140 отделений и консульства в 33 государствах.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Минэкономразвития вернуло Роснефти ее заявку на получение 2,4 трлн рублей из Фонда национального благосостояния (ФНБ), сообщает Интерфакс со ссылкой на источник в ведомстве.

Роснефть не смогла корректно распределить затраты на финансирование проектов, для которых она запросила государственную поддержку. Помимо этого запрашиваемая сумма превышает 60% ФНБ, которые можно инвестировать в инфраструктурные проекты. По состоянию на 1 ноября, в фонде было 3,6 трлн рублей.

При этом сами проекты, на которые компания попросила деньги, отвечают требованиям по инвестированию из ФНБ. Теперь Роснефть должна будет повторно направить заявку в Минэнерго, откуда она снова поступит на рассмотрение в Минэкономразвития.

Ранее стало известно, что сумма в заявке Роснефти на получение средств из ФНБ увеличилась до 2,4 трлн рублей. Эти средства необходимы для строительства нефтехимического и нефтеперерабатывающего комплекса на Дальнем Востоке, которым займется Восточная нефтехимическая компания (ВНХК), а также на инвестпрограмму в целом. Примерно столько же компания уплатила за 2013 год в российский бюджет в виде налогов и сборов. Первоначально сообщалось, что Роснефть просит выделить ей 1,5 трлн рублей.

Роснефть после покупки ТНК-BP стала крупнейшей в мире публичной нефтяной компанией. На компанию приходится около 5% от общемировой нефтедобычи, а ее доказанные запасы по международной категории превысят 5 млрд. тонн нефтяного эквивалента. В структуру Роснефти входит Лисичанский НПЗ и Ангарский Завод Полимеров.

MRC