Производство полиэтиленовых пакетов в Азербайджане выросло на 20%

Маркет Репорт -- Несмотря на то что с момента введения платной продажи полиэтиленовых пакетов в Азербайджане в целях защиты окружающей среды прошло более трёх лет, их производство вновь демонстрирует существенный рост, сообщает Аbc.

По данным Государственного комитета по статистике, в январе–сентябре 2026 года в стране было произведено 13,99 тыс. тонн пакетов и мешков из полиэтилена, что на 20,5% больше, чем за аналогичный период прошлого года.

Производство пакетов и мешков из других видов пластмасс также увеличилось — на 15,7%, до 6 523,9 тонны. В результате совокупный выпуск продукции обеих категорий достиг 20,5 тыс. тонн, увеличившись на 18,9% в годовом выражении.

При этом, несмотря на расширение производства готовой пластиковой упаковки, включая пакеты и пластиковые бутылки, выпуск сырья сократился. В январе–сентябре производство полиэтилена в первичных формах уменьшилось на 23,3% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, составив 87,3 тыс. тонн.

Экспортные показатели свидетельствуют о том, что значительная часть произведённых в стране пакетов и мешков из этиленовых полимеров предназначена для внутреннего рынка. За январь–август 2026 года их экспорт составил всего 289,29 тонны на сумму USD537,66 тыс. Это эквивалентно примерно 2,1% объёма производства полиэтиленовых пакетов за девять месяцев.

Ранее сообщалось, что американская Lummus Technology и азербайджанская нефтяная компания Socar приступили к разработке дорожной карты по модернизации нефтехимических мощностей республики. Дорожная карта разрабатывается в рамках соглашения о стратегическом сотрудничестве, которое стороны подписали в июне 2026 года.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Иранские инженеры и специалисты успешно изготовили крупногабаритный реактор полимеризации для нефтехимической промышленности в южной провинции Фарс, сообщает Тvbrics.

Это достижение свидетельствует о развитии национального технического и инженерного потенциала в сфере производства специализированного промышленного оборудования.

Как сообщает портал Pars Today (партнер TV BRICS), вес реактора составляет 500 тонн, а его длина — 40 метров; при этом отмечается, что он был полностью создан силами иранских специалистов.

По данным источника, ранее технологией производства подобных реакторов располагали только три страны. Это подчеркивает значимость данного достижения для расширения практики использования внутренних ресурсов при создании оборудования, необходимого нефтехимической отрасли.

Создание этого реактора — часть масштабной работы по развитию промышленного потенциала Ирана и локализации специализированных технологий, что укрепляет возможности нефтехимического сектора по самостоятельному производству необходимого оборудования внутри страны.

Ранее стало известно, что Минфин США расширил санкции против иранского нефтехимического сектора. Под ограничения попали 17 судов и 17 компаний.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Ученые Тяньцзиньского и Хайнаньского университетов в Китае подобрали катализатор, который превращает ПЭТ-пластик в п-ксилилендиамин (PXDA), который востребован в химическом синтезе. Результаты работы опубликованы в журнале Nature Communications.

Ценность подхода заключается в получении из полимерных отходов вещества с конкретным назначением. В условиях лабораторного эксперимента выход нужного вещества достиг 95,5%, что составляет почти все теоретически возможное количество. Метод также успешно испытали на использованном ПЭТ, смесях пластиков с его содержанием и других полиэфирах.

Главная находка исследователей связана с использованием частиц рутения на углеродном носителе, содержащем азот. Наилучший баланс реакций обеспечили частицы размером около 2,4 нанометра, тогда как более мелкие (1,3 нм) и более крупные (4,6 нм) приводили к образованию других соединений.

В лакокрасочной и строительной отраслях MXDA применяют как высокоэффективный отвердитель эпоксидных смол для создания антикоррозийных покрытий, наливных полов и композитов. В производстве упаковки и пластмасс он служит основным сырьем для синтеза полиамида MXD6 — прочного инженерного пластика с высокими барьерными свойствами к кислороду и углекислому газу для многослойных ПЭТ-бутылок и пищевых пленок. В химическом синтезе соединение используют для получения алифатических изоцианатов (XDI), которые идут на выпуск оптических линз и не желтеющих на солнце полиуретановых эластомеров.

Ранее сообщалось, что Zhejiang COMY Environmental Technology пилотный проект по химической переработке отходов пластика в пропилен (PTP) в Яньчжаоской лаборатории зеленой химии в Цанчжоу (Китай).

mrc.ru

Маркет Репорт -- Бельгийская сеть супермаркетов Colruyt начала использовать полистирол, полученный методом химической переработки отходов, для производства лотков под мясную продукцию, сообщает Мeatindustry.

Поставщиком сырья выступает предприятие Plastics2Chemicals компании Indaver в Антверпене мощностью 26 тыс. тонн в год, запущенное летом 2025 года.

Технология предусматривает деполимеризацию смешанных отходов полистирола при температуре около 400 °C с последующей многоступенчатой дистилляцией. В результате получают мономер стирола высокой степени чистоты, пригодный для повторного производства полимера, в том числе для упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами. Такой подход позволяет использовать вторичное сырье там, где применение материала после механической переработки ограничено требованиями к качеству и безопасности.

На текущем этапе доля химически переработанного полистирола в лотках Colruyt составляет 10%. При общем годовом потреблении сетью около 659 тонн это позволяет заместить примерно 66 тонн первичного материала.

Внедрение химического рециклинга расширяет возможности повторного использования полистирольных отходов и создает дополнительный источник сырья для упаковочной отрасли. Развитие таких технологий также связано с ужесточением европейских требований к содержанию вторичного пластика в упаковке к 2030 году.

Ранее сообщалось, что Ineos Styrolution (входит в Ineos) закроет свой завод по производству полистирола (ПС) в Чаннахоне (штат Иллинойс, США) к четвертому кварталу 2026 года.

mrc.ru

Маркет Репорт -- На фоне энергоперехода и бума электромобилей (чья доля розничных продаж в Китае к сентябрю достигла 67%) КНР радикально трансформирует свою нефтехимию. При этом Sinopec "берет на себя ответственность лидера производственной цепочки", говорится в сообщении компании.

Осознавая, что потребление традиционного бензина и дизельного топлива в стране, вероятно, достигло своего пика, отрасль переходит к созданию нефтехимических мегакластеров. На этом фоне компания формирует гигантские интегрированные проекты: на базе Zhenhai Refining & Chemical построены и введены мощности по переработке 11 млн тонн нефти и 1,2 млн тонн этилена (что расширило базу до 40 млн тонн по нефти и 2,5 млн тонн по этилену), а Tianjin Petrochemical нарастила мощности НПЗ до 16 млн тонн и построила в районе Наньган кластер на 1,2 млн тонн этилена. Кроме того, запущена первая очередь Gulei Petrochemical на 2 млн тонн этилена и ароматики. Параллельно закрываются старые мощности: перенесено производство капролактама Hunan Petrochemical, ликвидировано 17 установок на Yanshan Petrochemical.

В рамках ключевой стратегии"от нефти к химии" на Anqing Petrochemical работает первая в мире установка каталитического крекинга тяжелого нефтяного сырья на 3 млн тонн, а суммарная мощность внедрения этой технологии на шести предприятиях достигла 17,4 млн тонн. Ускоряется модернизация комплексов Qilu, Guangzhou, Maoming и Shanghai Petrochemical. В Zhenhai совместно с NHU возведена крупнейшая в мире установка жидкого метионина (180 тыс. тонн в год).

На комплексе Tianjin Petrochemical построены крупнейшая в КНР установка линейных альфа-олефинов (200 тыс. тонн), первая китайская линия растворных полиолефиновых эластомеров (100 тыс. тонн) и завод полиэтилена низкого давления (500 тыс. тонн). В секторе ароматики Hainan Refining & Chemical ввела мощности на 1,6 млн тонн параксилола и 170 тыс. тонн эластомеров. Jiujiang Petrochemical расширяет выпуск ароматики, терефталевой кислоты (ТФК) и полиэфиров, а Yizheng Chemical Fibre запустила крупнейшую в мире моноустановку ТФК на 3 млн тонн. Реализуя концепцию "от нефти к спецпродуктам", Jingmen Petrochemical, также входящая в состав Sinopec) экспортирует в Юго-Восточную Азию косметические белые масла и производит специализированные масла для литиевых аккумуляторов, оптоволокна и вакцин.

В газохимии Chuanwei Chemical построила установку по производству винилацетат-этиленовой дисперсии (60 тыс. тонн), первое в стране производство высокобарьерного сополимера этилена и винилового спирта и крупнейший в мире завод ПВС-пленок (210 тыс. тонн). Развивая углехимию, Sinopec приобрела месторождение Баян-Чайдаму (запасы 2,13 млрд тонн), нарастив мощности по выпуску полиолефинов из угля до 2,07 млн тонн в год. Дан старт проекту Zhongtian Hechuang по объединению углехимии с "зеленой" энергетикой.

mrc.ru