"Про-Молд" расширил парк оборудования для производства пресс-форм

Маркет Репорт -- Компания "Про-Молд" (г. Санкт-Петербург) в марте расширила парк оборудования станком с ЧПУ DirTec M1160 для фрезерной обработки пресс-форм, говорится в сообщении компании.

Планируется, что новое оборудование, с одной стороны, позволит увеличить габариты производимых пресс-форм, которые, по оценке компании, на сегодняшний момент востребованы рынком, а с другой стороны, позволит сохранить и даже ускорить темпы изготовления стандартных пресс-форм.

"Приобретение данного оборудования является запланированным, но от этого не менее радостным событием. Скорость производства является одним из многочисленных преимуществ нашего производственного предприятия. Это очень важное преимущество. Сегодня мы, возможно, быстрее всех в России проходим путь от 3D-модели до отлитого изделия. При этом количество заказов растет, число пресс-форм, которые мы изготавливаем в течение месяца, также, и по мере развития очень важно сохранить это преимущество, сохранить скорость", — пояснил Станислав Новоселов, генеральный директор ООО "Про-Молд".

Компания "Про-Молд" специализируется на комплексном решении задач в области производства и проектирования пресс-формы для литья пластмасс любой сложности, обеспечивая точность и долговечность изделий, а также разрабатывает штампы для холодной штамповки, гибки, вырубки и других операций, и предлагает услуги по контрактному литью изделий из пластмасс, включая разработку промышленного дизайна.

"Мы не всегда можем проконкурировать с китайскими производителями по цене, на это много причин, например, ремонтопригодность и качество формы, но по скорости должны выигрывать всегда, потому мы российский производитель, мы у себя дома", — отметил Станислав Новоселов.

ООО "Про-Молд" было зарегистрировано в октябре 2020 года с основным видом деятельности "Обработка металлических изделий механическая". Учредителями в равных долях выступают Новоселов Станислав Валерьевич и Мордачёв Вячеслав Валентинович. Генеральным директором является Александров Михаил Михайлович, а штатная численность составляет 14 сотрудников. По итогам 2025 года выручка компании выросла в два раза и составила 63,2 млн руб.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Иран атаковал нефтехимический комплекс компании SABIC в Саудовской Аравии. В результате на нескольких заводах в Джубайле начался сильный пожар, сообщило агентство AFP.

Ответственность на себя взял "Корпус стражей исламской революции". После атак в соцсетях военного формирования появилось сообщение, что "промышленная зона Джубайль, производящая 60 млн тонн продукции, занимает около 6–8% всего мирового производства нефтехимии".

Рядом располагаются комплекс Sadara (совместное предприятие (СП) национальной нефтяной компании Aramco c американской компании Dow Chemical) и Amiral (СП Aramco и французской TotalEnergies).

Как сообщили арабские СМИ со ссылкой на Минобороны королевства, средства ПВО смогли перехватить и уничтожить не менее семи баллистических ракет.

Днем ранее, после воздушных атак в Иране остановились несколько заводов по производству метанола.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Авторы законопроектов, которые разрешили бы правительству обязать производителей широкого перечня товаров (зерна, рыбы, химической продукции, драгоценных металлов) продавать до 25% продукции через биржу, отозвали его из Госдумы, сообщает Интерфакс.

В письме на имя спикера палаты Вячеслава Володина все авторы законопроектов - сенаторы Николай Журавлев, Анатолий Артамонов, Мухарбий Ульбашев, Иван Абрамов, Тимур Нагуманов и депутаты Анатолий Аксаков и Аркадий Свистунов - пишут, что воспользовались правом отзыва законопроекта до его принятия в первом чтении, предусмотренным пунктом "б" части 6 статьи 112 Регламента Госдумы. Причины отзыва в письме не указаны.

Основной законопроект № 1198160-8 дополнял закон "Об организованных торгах" новой статьей, которая с 1 сентября 2026 года наделяла правительство правом устанавливать нормативы обязательного ввода на организованные торги до 25% продукции по 16 категориям товаров - от зерна и рыбы до драгметаллов и продукции черной металлургии. При этом в перечне, указанном в тексте законопроекта, были пропущены позиции товаров в 3-й и 4-й категориях. Законопроект-спутник № 1198181-8 вводил в КоАП штрафы за невыполнение нормативов - до 500 тыс. рублей для юридических лиц и до 50 тыс. рублей для должностных лиц. Оба документа были внесены 6 апреля.

Законопроект предусматривал введение с 1 сентября 2026 года норматива обязательных биржевых продаж для 16 категорий товаров, в том числе химической и нефтехимической продукции, серы и удобрений. Предполагалось, что правительство сможет устанавливать объем вывода на торги до 25% месячного производства или среднего объема реализации внутри страны.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания Hesheng приступила к строительству проекта по пиролизу шин мощностью 100 тыс. тонн в год в провинции Шаньдун (Китай), сообщает Chemweek.

Запуск новой линии позволит расширить мощности предприятия в городе Цзоупин до 160 тыс. тонн в год. Предположительно строительство продлится около года.

Завод выпускает пиролизное масло и технический углерод из переработанных шин. В компании подчеркивают, что расширение проекта связано с "огромным рыночным спросом" на продукцию и "растущим разрывом между спросом и предложением".

Michelin и Murfitts Industries запустят в Англии завод по переработке отработанных покрышек. На предприятии также планируется применять технологию пиролиза.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Ученые из Китая добавили к полистиролу элементарную серу и облучили полученную смесь солнечным светом, сообщает издание Nplus1.ru.

В результате химики выделили 2,4-дифенилтиофен и 1,3,5-трифенилбензол — востребованные компоненты для создания функциональных материалов. Исследование опубликовано в Journal of the American Chemical Society.

В переработке пластиковых отходов сложилась непростая ситуация с полистиролом. В год производится около 20 млн тонн этого пластика, который используется во многих областях, от пенопластовой упаковки бытовой техники до строительных материалов. При этом его почти не перерабатывают из-за целого ряда проблем, среди которых особо выделяются энергозатратность, высокая термомеханическая деструкция в процессе переработки, большое разнообразие марок, сложность предварительной обработки и очистки загрязнений (в том числе и очистка от пищевых отходов).

Один из немногих рабочих методов переработки — окислительный апсайклинг. Суть метода состоит в окислении полистирола кислородом с получением новых соединений, причем более ценных, чем изначальный полимер. Однако его преимущества перечеркиваются рядом недостатков, связанных со сложностью выстраивания химико-технологическоих процессов по подаче кислорода и отводу продуктов, которые являются легколетучими и токсичными.

Лю Хэн (Heng Liu) из Даляньского института химической физики Китайской академии наук и его коллеги предложили альтернативный метод апсайклинга, в котором заменили кислород на элементарную серу. Исследователи выбрали ее из-за электронной структуры этого элемента, которая позволяет реагировать по различным механизмам, что дает разнообразие возможных реакций с полимером. Кроме того, такой подход позволил бы найти применение маловостребованной элементарной серы, миллионы тонн которой остаются после переработки нефти.

В процессе разработки методики апсайклинга китайские ученые провели следующий эксперимент: смешали полистироловые отходы с элементарной серой, после чего направили солнечный свет на смесь. Для концентрации солнечных лучей использовали вогнутое зеркало диаметром в 40 сантиметров. Солнечный свет разогревал смесь за счет фототермических свойств серы, что не только способствовало образованию радикалов для расщепления пластика, но и дополнительно ускоряло разложение полистирола благодаря нагреву.

В ходе реакции длинные цепи полистирола сначала теряли атомы водорода из-за радикалов серы, после чего гидрированные радикальные фрагменты элементарной серы реагировали с промежуточными соединениями с двойными связями, которые получились из исходного полистирола. На выходе в качестве основных продуктов получились два соединения: 2,4-дифенилтиофен и 1,3,5-трифенилбензол, с выходами 34% и 16% соответственно. 2,4-дифенилтиофен может использоваться как основа для синтеза высокоэффективных полупроводниковых и фотоматериалов, в то время как 1,3,5-трифенилбензол, благодаря своей структуре, находит широкое применение в синтезе функциональных материалов. В качестве побочных продуктов образовались стирол и деградировавший полистирол.

Авторы провели ряд исследований механизма реакции и пришли к выводу, что сера участвует в реакции не только как реагент, но и как фототермический агент. Другие фототермические агенты, использованные командой, не давали таких же результатов по выходу, так как либо перегревали смесь, либо нагревали недостаточно. Эксперименты показали, что апсайклинг полистирола с использованием серы не требует каких-либо специфических условий. В частности, солнечный свет позволяет отказаться от дополнительного нагрева за счет электричества или сжигания топлива — а это стандартное условие большинства способов переработки полимеров. Таким образом, ученым удалось найти экономически выгодный способ переработки полистирола в востребованные химические соединения.

Несмотря на новые разработки, уровень переработки пластика остается чрезвычайно низким. Например, в 2022 году люди сожгли 34% проданного пластика, а 40% были складированы на полигонах твердых бытовых отходов. В переработку ушло всего 9%.

Ранее сообщалось, что производство полистирола в России в 2025 году оценивается в 547 тыс. тонн (-8,5% к 2024 году), ПВХ – 893 тыс. тонн (-11,9%), полиамиды – 107 тыс. тонн (-29,5%).

mrc.ru