Маркет Репорт -- "Солнечногорский завод Европласт" (входит в ГК "Европласт") продолжает активное развитие производственных мощностей, установив в цехе №3 новую скоростную линию компрессионного формования пластиковых колпачков с производительностью более 1000 шт./мин, которая станет частью технологического комплекса по выпуску современной и экологичной упаковки, говорится в сообщении компании.
После завершения пусконаладочных работ линия начнет производство облегченного колпачка из ПНД диаметром 28 мм — нового дизайна, разработанного для снижения массы изделия при сохранении всех эксплуатационных характеристик.
Ожидается, что новое оборудование позволит увеличить скорость и стабильность производственного процесса, а также оптимизировать использование сырья. Это полностью соответствует стратегии "Европласта" по внедрению инновационных и энергоэффективных технологий, ориентированных на устойчивое развитие и снижение углеродного следа.
"Запуск новой линии — результат командной работы и стремления к совершенству. Мы создаем продукт, который отвечает современным требованиям рынка и подтверждает лидерство "Европласта" в сфере упаковочных решений", — рассказал Вартан Багдасарян, управляющий директор "Солнечногорского завода Европласт".
В компании отмечают, что введение новой линии в эксплуатацию станет важным этапом в укреплении производственного потенциала "Солнечногорского завода Европласт" и расширении ассортимента компании в сегменте ПЭТ-упаковки.
Ранее сообщалось, что Солнечногорское предприятие "Европласт" наращивает объемы добавления восстановленного сырья собственного производства (выпускается на заводе "Пларус") в преформу. В 2021 году его количество выросло в 2,5 раза по сравнению с прошлым годом.
"Европласт" на заводе "Сенеж" ранее запустил технологию FTR (flakes-to-resine) под растущий спрос на восстановленное сырье. При выходе на проектную мощность завод будет выпускать 130 тыс. тонн гранулята в год, вовлекая в производственный цикл около 35 тыс. т переработанных ПЭТ-бутылок.
mrc.ru