ZPC планирует в конце июня закрыть на ремонт крекинг-установку №3 в Китае

Маркет Репорт -- Китайская компания Zhejiang Petroleum & Chemical (ZPC) планирует в конце июня закрыть крекинг-установку №3 на острове Чжоушань (Zhoushan) на востоке Китая на плановый ремонт, сообщил Polymerupdate.

Более подробную информацию о продолжительности остановки установить не удалось. Крекинг-установка №3, расположенная в Чжоушане провинции Чжэцзян в Китае, имеет мощность 1,4 млн тонн этилена и 700 тыс. тонн пропилена в год.

Ранее сообщалось, что Zhejiang Petroleum & Chemical (ZPC) возобновила в середине июня прошлого года выпуск на крекинг-установке №1 на острове Чжоушань (Zhoushan) на востоке Китая после ремонта. Данное производство мощностью 1,4 млн тонн этилена и 700 тыс. тонн пропилена в год было остановлено 10 мая.

Частная компания Zhejiang Petrochemical строит новый нефтехимический комплекс на востоке Китая. 51% в компании принадлежит мажоритарному владельцу акций компании Rongsheng Petrochemical. Другими же владельцами акций являются китайские Juhua Group и Tongkun Group.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Цены пропилена в Азии в среду остались неизменными, несмотря на падение цен на сырую нефть, сообщает Polymerupdate.

Источник в отрасли в Азии сказал, что цены стабильные на фоне спокойных покупательских настроений на азиатских рынках.

В среду цены на пропилен на условиях CFR Китай были на уровне USD770–780 за тонну, оставаясь стабильными со вторника.

Между тем, цены пропилена на условиях FOB Корея в среду были на уровне USD740–750 за тонну, не изменившись по сравнению с ценами во вторник.

Ранее сообщалось, что цены на полипропилен (ПП) в Восточной Азии, особенно в Южной Корее, претерпели значительные колебания во второй половине мая. Южнокорейские поставщики, которые изначально снизили предложения ПП из-за последствий объявления о взаимном тарифе 2 апреля, позже отозвали эти предложения и вернулись на рынок с более высокими ценами. Рост цен на ПП в Южной Корее был в значительной степени обусловлен усилением внутреннего спроса, поскольку производители наращивали производство экспортных готовых товаров для рынка США.

mrc.ru

Маркет Репорт -- На Нижнекамскнефтехиме, входит в СИБУР, разработали и выпустили новую функционализированную марку бутадиен-стирольного каучука ДССК-628В для производства всесезонных и летних шин, говорится в сообщении компании.

Новая марка стала очередным этапом реализации программы импортозамещения синтетических каучуков. Она успешно прошла омологацию у ряда шинных компаний России и стран СНГ. Разработанный продукт призван не только обеспечить шинам высокие эксплуатационные качества, но и заменить импортные аналоги, ранее поставлявшиеся из Германии, Японии и Южной Кореи.

В комбинации с другими продуктами холдинга, такими как СКИ-970 и СКД НД 1246 BB E-Pro, новая марка каучука позволяет частично или полностью заменить натуральный каучук в протекторе летних и всесезонных шин класса HP (high performance) и UHP (ultra high performance).

Ранее сообщалось, что Ikon Tyres (входит в "Татнефть") и СИБУР провели первые испытания зимних шин с отечественным функционализированным каучуком. Испытания прошли на замерзшем озере под Нижневартовском.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Иркутский трубный завод (ИТЗ, входит в структуру Группы ПОЛИПЛАСТИК) в мае 2025 года стал участником федерального проекта "Производительность труда", который позволит предприятию повысить эффективность производства, говорится в сообщении компании.

В рамках проекта на заводе определен пилотный поток — участок по производству гладкой трубы на линии №2. Текущий этап сфокусирован на производственной практике сотрудников. После завершения теоретического обучения персонал приступит к картированию материальных и информационных потоков на линии и детальному анализу производственных потерь — простоев, брака, переналадки. Следующий этап — разработка и внедрение мероприятий по устранению выявленных потерь — запланирован на начало августа 2025 года.

"Мы вступили в федеральный проект "Производительность труда", чтобы максимально раскрыть внутренние резервы завода, внедрить передовые практики бережливого производства и повысить конкурентоспособность нашей продукции. Основные цели — снижение производственных потерь, оптимизация процессов на пилотном участке и масштабирование успешных решений на другие направления. Участие в проекте поможет решить ключевые задачи: увеличить выпуск продукции без роста затрат, сократить время переналадки оборудования и минимизировать производственные издержки", — рассказал генеральный директор Иркутского трубного завода Вадим Комоско.

В марте текущего года на заводе был начат выпуск импортозамещающей трубной продукции для нефтегазовой промышленности — гибких полимерных армированных труб (ГПАТ) ПОЛИФИБРОН. Инвестиции Группы ПОЛИПЛАСТИК в создание нового производства превысили 500 млн руб.

Заместитель министра экономического развития и промышленности Иркутской области Марина Петрова прокомментировала вхождение завода в федпроект: «Этой весной предприятие открыло новый цех по выпуску гибких полимерных армированных труб. Комплектующие и сырье, из которого их изготавливают, — российские, поэтому производство является импортозамещающим. Уверена, что технологии бережливого производства и другие механики нацпроекта "Эффективная и конкурентная экономика", частью которого является федпроект "Производительность труда", поспособствуют быстрому росту объемов производства новой и проверенной годами продукции".

Иркутский трубный завод — один из крупнейших производителей полимерных труб в Восточной Сибири. Предприятие расположено в Ангарске и занимает площадь более 15 га. В штате предприятия насчитывается 220 сотрудников. Производственный парк завода состоит из 10 технологических линий по выпуску трубной продукции, плюс участок производства предварительно изолированных труб и фасонных изделий, участок по производству нестандартных изделий, складской комплекс вместимостью до 6 тыс. тонн продукции, испытательная лаборатория.

В производстве используется полимерное сырье российского происхождения. Завод выпускает полимерные трубы для водоснабжения, водоотведения и газораспределения. География поставок охватывает территорию Сибирского федерального округа и других регионов РФ.

Участие в проекте "Производительность труда" позволит предприятию раскрыть внутренние резервы, внедрить принципы бережливого производства, повысить эффективность и качество выпускаемой продукции.

Ранее сообщалось, что на "Иркутском трубном заводе" (входит в Группу "Полипластик") запустили новое производство гибких полимерных армированных труб. Мощность производства составит до 550 км труб в год. Инвестиции в создание инженерной инфраструктуры и приобретение оборудования для запуска производства составили более 500 млн руб.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Китайская компания BASF-YPC Co Ltd, совместное предприятие мирового нефтехимического гиганта BASF и китайской Sinopec, возобновила производство на заводе по выпуску стирола в Нанкине (Nanjing city, провинция Цзянсу, Китай) после проведения планового ремонта, сообщил Polymerupdate.

Так, техническое обслуживание на данном предприятии мощностью 120 тыс. тонн стирола в год было начато 8 апреля текущего года.

Ранее сообщалось, что BASF-YPC проводила ремонт производства стирола в Нанкине в сентябре 2024 года.

Совместное предприятие BASF-YPC Company Limited было образовано в 2000 году. Его совладельцами в равных долях (50-50) являются концерн BASF и компания Sinopec. Это одно из крупнейших нефтехимических предприятий в Китае, выпускающее широкий спектр высококачественных химических веществ для стремительно растущего рынка Китая.

mrc.ru