МОСКВА (Маркет Репорт) -- Немецкий концерн BASF, крупнейший мировой производитель нефтехимической продукции, представил на рынок новейшие специализированные полиуретановые решения для обувной промышленности, сообщила пресс-служба компании.
Новинки были разработаны на основе Elastopan (полиуретановые системы), Elastollan (термопластичные полиуретаны) и Infinergy (вспененные термопластичные полиуретаны) для производства более легкой, гибкой и мягкой обуви.
В частности, для производителей спортивной обуви концерн BASF разработал специализированное решение - полиуретановую систему на основе полиэфиров Elastopan Light Sports. Elastopan Light Sports был создан для производства межподошвы с высокой упругостью.
Кроме того, немецкий концерн создал Elastollan Light - термопластичный полиуретан, который смешивается с порообразующим концентратом для производства легкой подошвы с использованием процесса литья под давлением. Данное решение отличает высокая экономичность в использовании. Elastollan Light применяется для производства подметочной части, межподошвы, а также для выпуска отдельных элементов обуви.
Также решение Infinergy - первый в мире вспененный термопластичный полиуретан - был разработан для производства специальной обуви. Самым важным свойством Infinergy является его высокая упругость. Infinergy не утрачивает упругости даже при длительном использовании, что делает данный материал идеальным для производства межподошвы специальной обуви.
А новый Elastopan Light Safe от BASF представляет собой легкий антистатический полиуретановый материал с низкой плотностью, вспениваемый с использованием воды. Межподошва, производимая с использованием этого материала, имеет меньший вес по сравнению с межподошвами специальной обуви, выполненными из традиционных полиуретановых материалов. Это делает обувь более комфортной в применении. Новый материал может использоваться в сочетании с термопластичными полиуретанами или с подошвой из резины. Это позволяет выпускать обувь с подошвой двойной плотности, соответствующую требованиям стандарта ISO standard EN20344:2011.
Ранее отмечалось, что, начиная со второй половины 2013 года, полиуретановый материал Cellasto немецкого концерна BASF начал использоваться для производства деталей передней и задней подвески автомобилей LADA Priora нового поколения, который выпускает российский автомобильный гигант АвтоВАЗ. Кроме того, другие инновационные решения BASF - пластики и полиуретаны - будут использоваться в интерьере, экстерьере и подкапотном пространстве автомобилей, катафорезных покрытий, передовых каталитических систем очистки отработанных газов.
Как сообщала компания Маркет Репорт, в середине 2014 года BASF на своём предприятии в городе Лемфёрде осуществил пуск "пилотной" технологической линии, предназначенной для разработки и периодического производства изоляционных панелей из полиуретана.
А в ноябре 2015 года BASF расширил линейку термопластичных полиуретанов Elastollan благодаря добавлению в нее специальных марок с маркировкой FC (food contact), которые являются безопасными для использования в контакте с продуктами питания. Обновлённый ассортимент Elastollan, выпускаемый в соответствии с отраслевыми нормами организации производства и контроля качества продукции (GMP), включает многочисленные марки на основе простых и сложных эфиров, которые применяются в процессе производства конвейерных лент, плёнок, тканых материалов, шлангов и других изделий методами экструзии и литья под давлением.
BASF SE (штаб-квартира в Людвигсхафене) - ведущий мировой производитель химической продукции для индустрии, включая добычу и переработку нефти и газа; располагает более 150 производственными площадками в мире, в том числе рядом производственных линий в РФ.
MRC