Полиамид BASF впервые используется для изготовления пластиковой опоры в новой модели Mercedes GL

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Немецкий автомобильный концерн Daimler впервые в мире применил на новой модели Mercedes GL пластиковую опору в конструкции шестицилиндрового дизельного двигателя, изготовленную из армированного полиамидного (ПА) материала производства концерна BASF, сообщил BASF в своем пресс-релизе.

По сравнению с предыдущим вариантом из алюминия, пластмассовая деталь обеспечивает лучшие акустические характеристики, более высокую теплоизоляцию и уменьшение веса конструкции - притом, что она способна выдерживать тот же уровень нагрузок.

Опора, поддерживающая двигатель с помощью рамы крепления, изготавливается из выпускаемого BASF армированного полиамидного материала - Ultramid A3WG10 CR. Компания оптимизировала этот пластик для восприятия высоких механических нагрузок.

Дополнительное преимущество нового материала заключается в том, что показатели теплопроводности у пластмассы значительно ниже, чем у алюминия. В связи с этим Ultramid обеспечивает лучшую защиту от тепла двигателя для деталей крепления опоры, изготавливаемых из натурального каучука, что увеличивает срок их службы. Также положительной характеристикой новой детали является снижение веса более чем на 30%, что позволяет сократить объёмы выбросов диоксида углерода в атмосферу.

Как сообщалось ранее, высокопрочный полиамид компании BASF теперь также будет использоваться для производства рамки радиатора новой модели Volkswagen Golf 7. В новой модели рамка радиатора будет целиком состоять из пластмассы. Полиамидный материал компании BASF - Ultramid B3WG8 - сможет заменить предыдущий вариант - частичное сочетание полипропилена (ПП) и металла - для производства конструкции.

BASF является крупнейшей диверсифицированной химической компанией в мире и ведущим мировым поставщиком высококачественного полиамида и промежуточных продуктов из полиамида для производства пленок и моноволокон. Линейка продуктов компании включает Ultramid B (Полиамид 6), Ultramid C (полиамид 6/сополимер 6.6) и Ultramid А (полиамид 6.6). BASF управляет предприятиями по производству Ultramid B (Полиамида 6) в Людвигсхафене (Германия), Антверпене (Бельгия), Фрипорте (США) и Сан-Пауло (Бразилия). Как сообщала компания Маркет Репорт в начале 2013 года, компания увеличила мощности по выпуску пленок из материала Ultramid на своей производственой площадке в Людвигсхафене на 21 тыс. тонн в год.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Лукойл, крупнейшая в России частная нефтяная компания, начала процедуру технологического запуска Одесского НПЗ, сообщил Бизнес-ТАСС.

Технологический запуск украинского нефтеперерабатывающего завода был основным дополнительным условием его продажи группе "ВЕТЭК", которая приобрела 99,6% акций предприятия. Потребуется как минимум месяц, чтобы подготовить нефтеперерабатывающий завод к вводу в эксплуатацию, согласно информации ИТАР-ТАСС.

Ранее министр энергетики и угольной промышленности Украины Эдуард Ставицкий заявил, что в марте 2013 года работа Одесского НПЗ будет возобновлена.

Как сообщалось ранее, в октябре 2010 года Лукойл остановил Одесский НПЗ, мощностью 2,8 млн тонн в год, в связи с экономической ситуацией, сложившейся на рынке нефтепродуктов на Украине, а также в связи с изменением схемы поставок нефти. Руководство ЛУКОЙЛа неоднократно обсуждало с украинским правительством вопрос снятия технических преград для запуска принадлежащего ей Одесского НПЗ.

Общие объемы переработки нефти на Украине в минувшем году сократились на 49,5% из-за остановки Лисичанского НПЗ, который принадлежит ТНК-BP.

Лукойл - одна из ведущих вертикально-интегрированных нефтяных компании России. В основные виды деятельности компании входят операции по разведке и добыче нефти и газа, производство и реализация нефтепродуктов. Лукойл является второй крупнейшей частной нефтяной компанией в мире по размеру доказанных запасов углеводородов. Доля в общемировых запасах нефти составляет около 1,3% и около 2% в общемировой добыче нефти. Играет ключевую роль в энергетическом секторе России, на ее долю приходится более 20% общероссийской добычи нефти и 18% общероссийской переработки нефти.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Российский банк ВТБ предоставил комплексу нефтехимзаводов и нефтепереработки ТАНЕКО две акцизные гарантии на общую сумму 1,7 млрд рублей, говорится в сообщении банка.

Выданные гарантии позволят избежать отвлечения денежных средств из оборота предприятия.

"Компании, входящие в ГК Татнефть, активно используют возможности ВТБ по выпуску гарантий в пользу налоговых органов при экспорте подакцизных нефтепродуктов", - отмечается в сообщении.

Как сообщала Маркет Репорт ранее, в настоящее время на ТАНЕКО реализуется строительство комплекса глубокой переработки тяжелых остатков, с вводом в эксплуатацию которого увеличится выпуск светлых высоколиквидных нефтепродуктов, а глубина переработки нефти достигнет 97%. Предприятие планирует запустить установку гидрокрекинга, начать выпуск дизельного топлива и моторных масел в этом году.

ТАНЕКО - проект строительства в Нижнекамске (Татарстан) комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств был учрежден в 2005 году при участии ОАО "Татнефть" , госхолдинга "Связьинвестнефтехим" и стратегических инвесторов в лице фонда IPCG. Имеет статус федерального проекта и реализуется в рамках программы развития нефтегазохимического комплекса Татарстана, нацеленной на увеличение в перспективе переработки нефти до 14 миллионов тонн в год. Основной координатор и инвестор проекта - ОАО "Татнефть" (владелец 91% акций).


MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Ижорский трубный завод, российское предприятие, выпускающие трубы для нефтяной и газовой отрасли, завершил монтаж установки для коррекции трубной заготовки, сообщает Интерфакс.

Стоимость оборудования и монтажа составила около 260 млн рублей. Новое оборудование позволит производить трубы с малыми диаметрами и большой толщиной стенки для морской части газопровода "Южный поток".

Модернизация проводится в основном под проект "Южный поток". Среди основных мероприятий по модернизации, помимо установки финишного пресса, установка второго экспандера (устройство корректировки овала труб большого диаметра) и установка устройства для корректировки концов трубы. Предполагается, что новое оборудование увеличит производственные мощности предприятия и позволит усовершенствовать технологию выпуска толстостенных труб большого диаметра.

Газопровод "Южный поток" планируется построить через территорию Болгарии, Сербии, Венгрии, Словении на север Италии. Ранее говорилось о возможности строительства отводов от этого газопровода. Мощность на морском участке составит 63 млрд куб. м газа в год, на выходе в итальянском газораспределительном пункте Тарвизио - 22,5 млрд куб. м газа в год. Протяженность подводного участка "Южного потока" по дну Черного моря от России до Болгарии составит 900 км на глубине более 2 км.

Стоимость строительства газопровода в обход Украины вместе с проектом "Южный коридор" (расширение газотранспортной системы в РФ для обеспечения подачи необходимых объемов газа в газопровод) оценивается в сумму около USD40 млрд.

ЗАО Ижорский трубный завод (ИТЗ) расположен на территории промзоны Ижорские заводы Колпинского района Санкт-Петербурга. Продукцией ИТЗ являются одношовные прямошовные электросварные трубы с наружным и внутренним покрытием.

ЗАО "Ижорский трубный завод" принадлежит ОАО "Северсталь", которые имеет активы в России, Северной Америке, Европе, Африке, Казахстане и на Украине.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Полиом, входящий в группу компаний Титан, вышел на проектную мощность 180 тыс. тонн полипропилена в год, сообщил Интерфакc со ссылкой на пресс-службу Титана.

При этом официальная церемония открытия производства намечена на второй квартал 2013 года, уточнил представитель пресс-службы.

Как сообщала Маркет Репорт ранее, к настоящему времени завод уже выпустил 5 тыс. тонн полипропилена. Ассортимент выпускаемой продукции - 78 марок полипропилена (гомо-, стат-, блоксополимеры).

Нефтехимический комплекс также включает в себя установку по переработке пропан-пропиленовой фракции мощностью 250 тыс. тонн в год, обеспечивающую основное предприятие сырьем-пропиленом, отличающимся высокой степенью полимеризационной чистоты и концентрации.

В декабре 2011 года завод выпустил пробную партию продукции на основе привозного сырья. Речь шла об обкатке технологии. Следующая партия полипропилена в 500 тонн, выпущенная 11 февраля 2013 года, была произведена на собственном сырье.

Строительство завода Полиом было начато в 2008 году. В перспективе Титан допускает также строительство 2-й очереди завода мощностью 85 тыс. тонн в год.

Завод Полиом является частью программы "Парк" общей стоимостью 132 млрд рублей, которую Титан реализует в Омской области. Программа предусматривает формирование в регионе четырех взаимосвязанных промышленных кластеров (агропромышленного, лесотехнического, кремниевого и нефтехимического).
MRC