Усольехимпром закрывает производство ПВХ

ХАБАРОВСК (Коммерсантъ) -- Акционеры ООО Группа Нитол, контролирующего Усольехимпром, приняли решение о консервации на нем трех ацетиленовых цехов, в которых производились трихлорэтилен, поливинилхлорид (ПВХ), карбид кальция, гипохлорит кальция и металлическая тара. По данным управления общественных связей, все производства были убыточными. Их долю в общем объеме производства УХП в Нитоле не называют, но знакомый с химпредприятием источник в─·Ъв─° сообщает, что Усольехимпром, таким образом, консервирует не менее 50% своих мощностей. По данным Нитола, трихлорэтилен ранее экспортировался за рубеж в Китай, Тайвань, Индию. Около 60% смолы ПВХ продавалось на российском рынке, оставшаяся часть отгружалась на экспорт, а карбид кальция поставлялся в СНГ. Закрыть цеха УХП планирует до конца первого квартала 2010 года, стоимость затрат на консервацию УХМ не раскрывает.

На базе своих предприятий в Приангарье Нитол создает завод по производству поликристаллического кремния, который используется в солнечной энергетике и электронике, в производстве большинства полупроводников. Мощность завода, по данным компании, составит 3,7 тыс. т поликремния в год, общий бюджет проекта в─ $600 млн. Запуск завода намечен на конец этого года. Ранее гендиректор Nitol Solar (в ее состав входит группа Нитол) Дмитрий Котенко сообщал, что к 2015 году компания частично откажется от производства химической продукции на Усольехимпроме и фактически полностью переключится на создание кремния. Его доля в общем объеме производства в Усольехимпроме составит 85в─⌠90%.

Автор: Алексей Копылов

www.kommersant.ru

КАЗАНЬ (ИНТЕРФАКС-ПОВОЛЖЬЕ) -- Арбитражный суд Татарстана отказал ОАО "Каустик" (Стерлитамак) в удовлетворении исков о взыскании с ОАО "Нижнекамскнефтехим" (НКНХ) 70 млн рублей убытка в результате повышения тарифа на прокачку этилена в 2004-2005 годах, сообщил агентству "Интерфакс-Поволжье" начальник юридического управления НКНХ Айдар Султанов.

"Каустик" настаивал на том, что понес 70 млн рублей убытка в виде упущенной выгоды в результате нарушения НКНХ антимонопольного законодательства в 2004-2005 годах. Кроме того, "Каустик" был намерен взыскать проценты, начисленные на убытки, в размере 28 млн рублей, но позже отозвал этот иск.

"Убытки могут быть вызваны либо нарушением договоров, либо причинением какого-то вреда. Но вреда причинено не было, так как НКНХ действовал на основании условий заключенного с "Каустиком" договора", - сказал А.Султанов.www.interfax-russia.ru

Источник: Маркет Репорт

Как стало известно, 20 июля 2009 года Дирекция ЗАО Фондовая биржа ММВБ приняла решение о включении акций ОАО Нижнекамскнефтехим в Котировальные списки ЗАО ФБ ММВБ.

В соответствии с данным решением обыкновенные именные акции ОАО Нижнекамскнефтехим, номинальной стоимостью 1 рубль каждая, включены в Котировальный список А второго уровня ЗАО ФБ ММВБ; привилегированные именные акции ОАО Нижнекамскнефтехим, номинальной стоимостью 1 рубль каждая, включены в Котировальный список Б ЗАО ФБ ММВБ.

Напомним, что с апреля 2008 года по 20 июля 2009 года обыкновенные и привилегированные акции ОАО Нижнекамскнефтехим торговались на ЗАО ФБ ММВБ в разделе внесписочные ценные бумаги.

ОАО Нижнекамскнефтехим является высокотехнологичным нефтехимическим предприятием. Производственный комплекс компании включает в себя 10 заводов основного производства, 7 центров (в т.ч. научно-технологический и проектно-конструкторский), а также вспомогательные цеха и управления. В ассортименте выпускаемой продукции - более ста наименований. Основу товарной номенклатуры составляют: синтетические каучуки общего и специального назначения; пластики (полистирол, полипропилен и полиэтилен); мономеры, являющиеся исходным сырьем для производства каучуков и пластиков; другая нефтехимическая продукция (окись этилена, окись пропилена, альфа-олефины, поверхностно-активные вещества и т.п.).

источник: ОАО Нижнекамскнефтехим

Концерн profine GmbH внедряет инновационную технологию коэкструдирования для производства основных ПВХ-профилей, которая предусматривает использование до 50% вторичного сырья.

Концерн profine GmbH, ведущий поставщик и производитель профильных систем из ПВХ, объявляет о реализации экологического проекта по применению новой технологии производства систем ПВХ с использованием вторичного сырья методом коэкструдирования. При этом рецептура новых профилей включает до 50% переработанного материала и по-прежнему основывается на зеленой технологии greenline - без применения свинцовых стабилизаторов. Профили с монтажной глубиной 70 мм и 88 мм, изготовленные по новой технологии, внешне ничем не отличаются от своих аналогов. Их лицевые поверхности полностью изготовлены из первичного ПВХ, а внутренняя цветная сердцевина - из переработанного материала, причем так, что она совершенно незаметна, когда окна смонтированы в оконном проеме.

Основной курс, которого последовательно придерживается концерн profine GmbH, - устойчивое развитие. Важнейшие его составляющие - использование экологичных технологий и вторичной переработки профилей, а также рациональное использование материалов. Данная инициатива стала логическим продолжением усилий концерна в области защиты окружающей среды и сохранения природных ресурсов.

Концерн profine GmbH всегда являлся одним из пионеров своей отрасли в вопросах рационального использования ресурсов и защиты окружающей среды. Так, profine поддержал Vinyl 2010 - добровольное соглашение производителей ПВХ о защите окружающей среды - и отказался от использования свинца в стабилизаторах в пользу более экологичных кальция и цинка. На данный момент profine является единственным крупным производителем, не использующим свинец ни на одном из своих производств.

Новый экологический проект концерна profine GmbH реализован совместно с компанией Battenfeld Extrusionstechnik GmbH (Бад-Эйнхаузен, Германия), которая выступила в качестве разработчика и поставщика оборудования для коэкструдирования профиля. Компания-эксперт Battenfeld Extrusionstechnik создала оборудование, объединившее компактность с максимальной производительностью (до 1000 кг/ч). Уникальное технологическое решение основано на использовании ярусной конфигурации экструдеров. Это является абсолютной инновацией для экструзионного оборудования.

На своем берлинском заводе profine установил две двухлучевые экструзионные линии от компании Battenfeld Extrusionstechnik, благодаря которым профили с использованием вторичного ПВХ производятся со скоростью до 6 м/мин.

Пресс-центр "Профайн Рус"

Концерн profine GmbH внедряет инновационную технологию коэкструдирования для производства основных ПВХ-профилей, которая предусматривает использование до 50% вторичного сырья.

Концерн profine GmbH, ведущий поставщик и производитель профильных систем из ПВХ, объявляет о реализации экологического проекта по применению новой технологии производства систем ПВХ с использованием вторичного сырья методом коэкструдирования. При этом рецептура новых профилей включает до 50% переработанного материала и по-прежнему основывается на зеленой технологии greenline - без применения свинцовых стабилизаторов. Профили с монтажной глубиной 70 мм и 88 мм, изготовленные по новой технологии, внешне ничем не отличаются от своих аналогов. Их лицевые поверхности полностью изготовлены из первичного ПВХ, а внутренняя цветная сердцевина - из переработанного материала, причем так, что она совершенно незаметна, когда окна смонтированы в оконном проеме.

Основной курс, которого последовательно придерживается концерн profine GmbH, - устойчивое развитие. Важнейшие его составляющие - использование экологичных технологий и вторичной переработки профилей, а также рациональное использование материалов. Данная инициатива стала логическим продолжением усилий концерна в области защиты окружающей среды и сохранения природных ресурсов.

Концерн profine GmbH всегда являлся одним из пионеров своей отрасли в вопросах рационального использования ресурсов и защиты окружающей среды. Так, profine поддержал Vinyl 2010 - добровольное соглашение производителей ПВХ о защите окружающей среды - и отказался от использования свинца в стабилизаторах в пользу более экологичных кальция и цинка. На данный момент profine является единственным крупным производителем, не использующим свинец ни на одном из своих производств.

Новый экологический проект концерна profine GmbH реализован совместно с компанией Battenfeld Extrusionstechnik GmbH (Бад-Эйнхаузен, Германия), которая выступила в качестве разработчика и поставщика оборудования для коэкструдирования профиля. Компания-эксперт Battenfeld Extrusionstechnik создала оборудование, объединившее компактность с максимальной производительностью (до 1000 кг/ч). Уникальное технологическое решение основано на использовании ярусной конфигурации экструдеров. Это является абсолютной инновацией для экструзионного оборудования.

На своем берлинском заводе profine установил две двухлучевые экструзионные линии от компании Battenfeld Extrusionstechnik, благодаря которым профили с использованием вторичного ПВХ производятся со скоростью до 6 м/мин.
Пресс-релиз "Профайн Рус"