Уралкалий в первого полугодии увеличил продажи хлоркалия на 7% - до 7,2 млн тонн

Уралкалий в первого полугодии увеличил продажи хлоркалия на 7% - до 7,2 млн тонн

Маркет Репорт -- "Уралкалий" в первом полугодии увеличил производство хлористого калия на 5% к тому же периоду 2025 года - до 6,8 млн тонн, говорится в отчете компании, сообщает Milknews.

Объем продаж хлоркалия вырос на 7% - до 7,2 млн тонн - на фоне роста спроса. Капзатраты "Уралкалия" в январе-июне увеличились в 1,7 раза и составили 12,9 млрд рублей.

"В отчетном периоде проводилась замена производственного и горно-шахтного оборудования, были подготовлены шахтные панели к отработке в соответствии с производственным циклом, осуществлены инвестиции в строительство гидрозакладочных комплексов для обеспечения безопасности ведения горных работ", - уточняется в отчете.

Как сообщалось, выручка "Уралкалия" по МСФО в первом полугодии выросла на 6% год к году - до 245 млрд рублей. EBITDA увеличилась на 14% - до 96,2 млрд рублей, рентабельность по этому показателю составила 39% против 37% годом ранее. Чистая прибыль компании за отчетный период сократилась в 2,2 раза - до 50,5 млрд рублей.

Свободный денежный поток снизился до 37,6 млрд рублей против 69,6 млрд рублей годом ранее, что было связано в основном с погашением кредиторской задолженности. Чистый долг "Уралкалия" по итогам первого полугодия составил 316,9 млрд рублей, снизившись на 2% к концу 2025 года. Соотношение чистого долга к EBITDA сократилось до 1,69 (на конец 2025 года - 1,84).

Ранее сообщалось, что по итогам первого квартала 2026 года выручка "Уралкалия" выросла на 12%, до 83,3 млрд руб. Чистая прибыль по РСБУ сократилась в 2,7 раза год к году, до 18,1 млрд руб.

"Уралкалий" — один из крупнейших в мире производителей и экспортеров калийных удобрений. Производственные активы компании включают пять рудников и семь обогатительных фабрик в Пермском крае (Березники и Соликамск). Контролирующим акционером выступает БХК "Уралхим", 48% которого принадлежат Дмитрию Мазепину.

mrc.ru

Westlake Vinnolit закроет завод по производству ПВХ в Германии

Westlake Vinnolit закроет завод по производству ПВХ в Германии

Маркет Репорт -- Компания Westlake Vinnolit GmbH (Исманинг, Германия) планирует закрыть свой завод по производству поливинилхлорида (ПВХ) мощностью 165 тыс. тонн в год, расположенный в Кельне (Германия), говорится в сообщении компании от 29 сентября.

Решение о закрытии принято на фоне сложных условий на европейском рынке ПВХ, включая слабый спрос, высокие затраты на энергоносители и сырье, а также давление со стороны импорта из Азии.

В компании заявили, что продолжат обеспечивать поставки клиентам с других производственных площадок.

"Учитывая сохраняющиеся сложные рыночные условия, с которыми сталкивается мировая химическая промышленность, мы приняли непростое решение прекратить работу нашего завода по производству ПВХ в Кельне в рамках продолжающейся оптимизации бизнес-процессов. Мы продолжим поставлять нашим клиентам ПВХ, произведенный на других наших предприятиях в Германии", — заявил президент и генеральный директор Westlake Жан-Марк Гилсон.

По данным агентства Platts (входит в структуру S&P Global Energy), спотовая цена на ПВХ на условиях поставки FD (с доставкой) в Северо-Западной Европе по состоянию на 23 сентября составляла EUR895 за тонну.

Ранее сообщалось, что Westlake Vinnolit ("дочка" Westlake Corporation) завершила приобретение завода по выпуску поливинилхлорида (ПВХ) в Вильгельмсхафене (Германия). Мощность предприятия составляет 380 тыс. тонн продукции в год, сообщила американская химическая компания. Финансовые детали сделки не раскрываются.

mrc.ru

"Титан. Полимер. Инжиниринг" получила первый патент на новый компаунд на базе ПБТ

Маркет Репорт -- "Титан. Полимер. Инжиниринг" получила первый патент на огнестойкий стеклонаполненный композиционный материала на основе полибутилентерефталата (ПБТ), созданный совместно со специалистами "Кабардино-Балкарского государственного университета (КБГУ)", сообщила компания на своем сайте.

Разработка представляет собой композит, армированный стекловолокном и дополненный комплексом антипиренов. Научно-исследовательские работы по созданию отечественных полимерных рецептур ведутся в рамках соглашений с Минпромторгом России.

Отмечается, что новый компаунд сочетает в себе повышенную механическую прочность, жесткость и высокую устойчивость к горению. Благодаря такому набору характеристик материал ориентирован на импортозамещение в электротехнической отрасли, автомобилестроении и выпуске промышленного оборудования, где действуют строгие нормативы по пожаробезопасности и термостойкости.

Ранее стало известно, что Правительство России направит свыше 5,8 млрд руб. на поддержку проекта "Титан-Полимера" по созданию производства полиэтилентерефталата (ПЭТ) и полибутилентерефталата (ПБТ).

mrc.ru

Эксперты отметили риски и роль качества сервиса на российском рынке катализаторов после 2022 года

Эксперты отметили риски и роль качества сервиса на российском рынке катализаторов после 2022 года

Маркет Репорт -- До 2022 года полноценное техническое сопровождение для многих российских заводов входило в поставку западных катализаторов в рамках контракта, соощает Rupec.

После ухода западных поставщиков объемы в основном заместили российские и китайские производители катализаторов. Уровень сервиса у российских и азиатских производителей при этом не всегда соответствует стандартам нефтеперерабатывающей отрасли. Часть поставщиков не располагает русскоязычными инженерами, готовыми выезжать на площадку заказчика и отвечать за выход установки на гарантийные показатели. Об этом рассказал руководитель управления "Катализаторы нефтепереработки" АВК Станислав Глаголенко.

По его мнению, технический сервис по катализаторам стоит рассматривать как инструмент оптимизации экономики предприятия, а не как дополнительную опцию к поставке. Сервис начинается раньше, чем катализатор попадает на завод. На предпродажном этапе важно проверить не только совместимость с аппаратным оформлением установки, но и поведение катализатора на реальном сырье заказчика.

Также сопровождение должно сохраняться в ходе пуска. А после этого необходим регулярный мониторинг показателей, который позволяет заранее увидеть отклонения в работе каталитической системы и своевременно их исправить. В конце цикла тоже приходится принимать экономическое решение: регенерировать катализатор и использовать повторно или утилизировать. Ответ на этот вопрос дает анализ образцов отработанного катализатора.

Ранее сообщалось, что российское правительство включило в прогнозный план приватизации федерального имущества на 2026–2028 годы 100% долей "Салаватского катализаторного завода" (СКАТЗ).

mrc.ru

Смена торгового курса США способна радикально переформатировать весь рынок ПЭТ

Смена торгового курса США способна радикально переформатировать весь рынок ПЭТ

Маркет Репорт -- Торговая политика США вскоре может кардинально изменить рынок ПЭТ, сообщает Sunsirs.

По мнению редактора издания Plastics News, потенциальные новые тарифы на первичный и вторичный ПЭТ (rPET) создадут сложную комбинацию выигравших и проигравших участников по всей цепочке поставок. Ключевая дилемма заключается в выборе между защитой отечественных производителей и ростом издержек для всей отрасли.

Для местных производителей и переработчиков тарифы становятся спасательным кругом. Американские сектора производства первичного ПЭТ и переработки вторсырья добиваются введения импортных ограничений, аргументируя это необходимостью спасти отрасль переработки, находящуюся в кризисе. В последние годы приток дешёвого импортного rPET и недорогого первичного пластика привёл к резкому падению прибыли отечественных переработчиков и закрытию предприятий. Тарифы способны выровнять условия конкуренции, повысив конкурентоспособность местного А-ПЭТ и способствуя сохранению и расширению перерабатывающих мощностей в США.

Однако перспективы выглядят менее оптимистично для переработчиков конечной продукции, владельцев брендов и прочих покупателей полимеров. Тарифы уже сделали импортные ПЭТ-бутылки почти на 40% дороже отечественных аналогов, напрямую сокращая маржу компаний. Организации, полагающиеся на импортный А-ПЭТ для достижения целей устойчивого развития, могут столкнуться с нехваткой отечественного предложения, поскольку текущих мощностей США недостаточно для выполнения внутренних требований к содержанию вторичного сырья. Особую сложность создаёт нормативная специфика: А-ПЭТ и первичный ПЭТ имеют один и тот же код Гармонизированной системы (HS) и не могут облагаться пошлинами раздельно — обстоятельство, ставшее неожиданностью для многих участников отрасли.

В конечном счёте тарифы представляют собой обоюдоострый инструмент. Хотя они способны временно облегчить положение отечественных переработчиков, они одновременно повышают издержки для широкого круга производителей и, если внутреннее предложение не будет расширяться достаточно быстро, могут подорвать корпоративные обязательства в области переработки. Как отмечается в материале, решение проблемы не может опираться исключительно на тарифные меры — необходима комплексная стратегия по укреплению инфраструктуры сбора и переработки внутри страны.

Ранее сообщалось, что Lotte Chemical приостановила проект по химической переработке ПЭТ на своем комплексе в Ульсане. Соответствующее решение совет директоров компании принял 17 сентября. Проект включал две установки: деполимеризации (BHET) мощностью 45 тыс. тонн в год и производства C-rPET мощностью 110 тыс. тонн в год. Общий план инвестиций составлял 770 млрд вон (около USD550 млн), из которых 166 млрд уже были потрачены на завершение строительства C-rPET и проектирование BHET. Таким образом компания отказалась вкладывать еще 604 млрд вон (USD437 млн). Причиной компания назвала изменение рыночной конъюнктуры, затяжной спад в нефтехимической отрасли и участие в реструктуризации бизнеса.

mrc.ru