Производство офисной мебели выросло на 15,6% в России

Маркет Репорт -- За 2025 год российские производители нарастили выпуск офисной мебели на 15,6% год к году, до 26,1 млн единиц, сообщает Коммерсант.

В то же время в сегменте бытовой мебели, напротив, наблюдается снижение производства. Эксперты связывают сложившуюся ситуацию с активным вводом в эксплуатацию коммерческой недвижимости, притом что продажи квартир в новостройках сокращаются.

По данных Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России (АМДПР), за весь прошлый год в РФ было произведено 26,1 млн единиц офисной мебели, что на 15,6% больше год к году. Выпуск деревянной офисной мебели вырос на 20,9%, до 12,6 млн единиц, металлической — на 11%, до 13,5 млн. В общей структуре производства на долю офисной мебели в 2025 году пришлось 26,6% против 23,7% годом ранее.

Согласно АМДПР, темпы роста выпуска офисной мебели заметно опережают общий прирост производства такой продукции в РФ, составивший в натуральном выражении 1,1% год к году, до 98 млн единиц продукции, в денежном — 4,9%, до 547,6 млрд руб.

При этом по итогам 2025 года выпуск бытовой мебели, наоборот, снизился на 3,3%, до 71,9 млн единиц. Выраженное падение наблюдается у матрасов — на 37,8%, до 10,3 млн, у кухонной мебели — на 8,5%, до 16,4 млн, у мягкой раскладной мебели с деревянным каркасом — на 2,2%, до 3 млн.

Сокращение выпуска матрасов в АМДПР связывают с ростом издержек, поскольку средняя цена изготовления такой продукции увеличилась почти вдвое, а также с перепроизводством в предыдущие годы. Кроме того, снижение производства бытовой мебели связано со спадом продаж квартир в новостройках после отмены льготной ипотеки. Рынок коммерческой недвижимости, напротив, оживился.

По данным замдиректора департамента офисной недвижимости Nikoliers Валентина Кусова, в 2025 году объем офисной недвижимости в Москве составил 704 тыс. кв. м, что на 24% больше год к году и является максимальным показателем за последние десять лет.

В основном это связано с вводом объектов, заложенных в предыдущие годы, а также с увеличением объемов строительства по госпрограммам мест приложения труда и комплексного развития территорий. В 2026–2028 годах к вводу готовится 2,9 млн кв. м офисных площадей, среди которых 61% будет приходиться на эти программы.

По словам господина Кусова, застройщики сейчас продают офисы без отделки — арендатор или покупатель приобретает мебель самостоятельно. Гендиректор Первой мебельной фабрики и президент АМДПР Александр Шестаков связывает рост спроса на офисную мебель с возобновлением активного офисного строительства. По его данным, продажа офисной мебели в 2025 году обеспечила 48% выручки, например, Первой мебельной фабрики, что на 10 процентных пунктов больше год к году. Исполнительный директор розничного бизнеса ГК "Аскона" Владимир Корчагов говорит, что спрос на офисную мебель также стимулирует возвращение многими компаниями сотрудников в офисы или переход на гибридный режим работы. Сооснователь ателье мебели Mr.Doors Максим Валецкий соглашается: спрос на мебель для коммерческих пространств начал расти после не слишком удачных постпандемийных лет. Отдельно эксперт отмечает положительную динамику в более узком сегменте мебели для медицинских учреждений. Он связывает это в том числе с развитием сектора коммерческой медицины в РФ.

Ранее значительная часть офисной мебели импортировалась, но в последние годы российские производители получили дополнительный импульс для роста за счет сокращения поставок из-за рубежа, считает Владимир Корчагов. Дополнительно эксперт выделяет влияние маркетплейсов на продвижение такой продукции. По его словам, для онлайн-площадок офисная мебель относительно удобная категория с точки зрения логистики и хранения: она чаще относится к среднегабаритным товарам и проще в транспортировке, чем, например, крупная бытовая мебель.

Ранее сообщалось, что компания "ЛМР Пласт", известная под брендом Fimaco, готовится открыть вторую производственную площадку в ОЭЗ "Иннополис". Новый проект будет сосредоточен на переработке пластика. В настоящее время на площадке уже установлены линии для мойки и вторичной переработки пластиковых изделий.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания СИБУР 10 марта успешно завершила первый сертификационный аудит системы менеджмента качества медицинской безопасности на соответствие выпускаемых полимеров требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 15378 "Первичные упаковочные материалы для лекарственных средств", сообщается в пресс-релизе компании.

Аудит пройден без несоответствий, что подтверждает высокий уровень подготовки и зрелость процессов компании в сегменте полимерных материалов для медицины.

Сертификацию прошли сразу несколько предприятий СИБУРа: Томскнефтехим, Казаньоргсинтез, Нижнекамскнефтехим, а также центр прикладных разработок СИБУР ПолиЛаб и корпоративный центр компании. Область сертификации охватывает производство полиэтилена (ПЭ), поликарбоната (ПК), полипропилена (ПП), полистирола (ПС) и АБС-пластиков, разработку новых марок данных продуктов и проведение исследований.

Стандарт ГОСТ Р ИСО 15378 устанавливает требования к системам менеджмента качества для производителей первичных упаковочных материалов, применяемых в производстве лекарственных средств. Для фармацевтической отрасли это критически важный элемент обеспечения безопасности и стабильности качества лекарств на всём пути их обращения — от производства до пациента.

Наличие сертифицированной системы менеджмента качества медицинской безопасности повышает доверие фармацевтических компаний и производителей медицинских изделий к полимерным материалам, подтверждает управляемость и прозрачность производственных и лабораторных процессов и снижает риски для клиентов, связанные с надёжностью и воспроизводимостью характеристик сырья.

"Соответствие требованиям ГОСТ стратегически важно для СИБУРа. Компании важно, чтобы клиенты были уверены в соответствии нашей продукции требованиям к качеству и безопасности. Сегодня СИБУР — один из немногих производителей в стране, кто обеспечивает рынок полимерными материалами для фармупаковки. Успешный аудит без несоответствий — серьёзное подтверждение нашей надёжности", — рассказал Антон Прозументов, директор дивизиона "Медицина" СИБУРа.

Полученная сертификация дополняет уже реализуемую в компании систему подтверждения качества и безопасности полимерных материалов для медицины и фармупаковки. СИБУР проводит испытания медицинских марок полимеров, в том числе ПЭ, ПП, ПК, ПВХ (поливинилхлорида) и ПЭТ (полиэтилентерефталата) на соответствие требованиям профильных стандартов и фармакопей, включая международные.

Компания подтверждает биосовместимость, уровень экстрагируемых веществ и устойчивость к различным видам стерилизации для материалов, применяемых в фармацевтической упаковке и медицинских изделиях, и выстраивает единый контур качества — от разработки и пилотных испытаний в «СИБУР ПолиЛабе» до серийного производства на предприятиях.

Ранее сообщалось, что СИБУР опубликовал финансовые результаты деятельности за 2025 год по стандартам МСФО. Выручка составила 1 049 млрд руб., снизившись на 10,4%. Показатель EBITDA в 2025 году снизился на 22,5% год к году и составил 370 млрд руб. "под влиянием фактора укрепления курса рубля и преобладания рублевых издержек в структуре расходов", сообщили в компании. Чистая прибыль СИБУРа в 2025 году увеличилась на 4,5%, до 205 млрд руб. из-за положительных курсовых разниц и соответствующей переоценки валютных долговых обязательств, несмотря на рост процентных расходов.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания "Интернешнл Пластик Гайд" (IPG, г. Москва) провела модернизацию оборудования на производственной площадке в Санкт-Петербурге, где выпускаются концентраты красителей на основе поливинилхлорида (ПВХ) для производства кабельной оболочки и изоляции под торговой маркой PROVODBATCH, говорится в сообщении компании.

"С помощью нового оборудования полностью поменяли принцип смешения. Это позволяет увеличить уровень диспергирования пигментов. Чем выше уровень дисперсности, тем меньше вероятность появления пробоев кабельно-проводниковой продукции", — рассказали в IPG.

Благодаря повышению уровня автоматизации нового оборудования удалось снизить влияние человеческого фактора — процесс стал ещё стабильнее и предсказуемее. Дополнительно повысилась точность дозирования сырья, что исключает вероятность отклонения цвета от партии к партии.

Ранее сообщалось, что Borealis значительно увеличит объемы выпуска сшитого полиэтилена (XLPE) на своей площадке в Стенунгсунде (Швеция) чтобы удовлетворить растущий спрос на изоляционные материалы для силовых кабелей. Строительство цехов планируется завершить в 2026 году, сообщили в компании. Стоимость проекта и годовая мощность нового производства не раскрываются.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания Deceuninck (Бельгия), ведущий мировой производитель оконных профилей из поливинилхлорида (ПВХ), подвела итоги работы в 2025 году, согласно которым суммарная выручка группы сократилась на 6,6% и составила EUR772,7 млн, что обусловлено снижением объема продаж и негативным влиянием валютных курсов на 11,3%, в первую очередь в Турции, говорится в сообщении компании.

"2025 год был отмечен значительными проблемами и низким спросом в нашей отрасли. Несмотря на эти трудности, мы добились высоких результатов во всех регионах благодаря стойкости и преданности делу наших команд. В Европе мы работали на смешанном рынке и добились высоких результатов, сосредоточив внимание на нашем двойном позиционировании в решениях для ПВХ и алюминия, что является стратегическим приоритетом на год вперед. Турция продемонстрировала очень высокие результаты во втором полугодии благодаря возросшему спросу. Этому росту способствовали наши сильные позиции на рынке в регионе, что позволило нам быстро и эффективно обеспечить рост", — заявил Фрэнсис Ван Экхаут (Francis Van Eeckhout), временно исполняющий обязанности генерального директора Deceuninck.

В сообщении компании отмечается, что показатели объема продаж после снижения на 5,8% в первом полугодии стали восстанавливаться и к концу года составили 3,5%, что свидетельствует о постепенном возобновлении спроса к концу года.

В то же время валовая прибыль на уровне группы увеличилась с 32,1 до 33,7% в 2025 году благодаря повышению операционной эффективности и оптимизации производственных площадей.

При этом показатель прибыли EBITDA снизился до EUR110,2 млн, что на 6,7% меньше по сравнению с 2024 годом и в целом соответствует уровню продаж. Рентабельность по EBITDA осталась стабильной на уровне 14,3%, чему способствовало ее повышение в Северной Америке и сильной второй половине года в Турции.

В компании сохраняют осторожность в прогнозах на 2026 год, несмотря на то что рынок демонстрирует некоторые признаки стабилизации. В настоящее время пока еще рано прогнозировать, когда произойдет существенное восстановление спроса.

Ранее сообщалось, что Группа Deceuninck (Бельгия) объявила о реорганизации европейского производственного и логистического пространства. Компания намерена закрыть предприятие в Богене (Германия), которое производит ПВХ-профили для окон и дверей, а также логистические склады в Хундердорфе (Бавария, Германия).

mrc.ru

Маркет Репорт -- Завод по производству экструдированного пенополистирола (XPS) Технониколь в Серпухове, вошедший в состав компании в 2024 году, завершил 2025 год производственным ростом за счет масштабной программы модернизации, инвестиции в которую составили 300 млн рублей. Благодаря этому объем выпуска продукции вырос на 8,8%, говорится в сообщении компании.

Особое внимание в уходящем году было уделено расширению выпуска теплоизоляционных плит линейки XPS CARBON SAND, предназначенных для производства сэндвич-панелей. Объем производства данной номенклатуры вырос на 247,8% в 2025 году, что позволило площадке укрепить позиции.

В 2025 году на заводе была проведена комплексная модернизация производственной инфраструктуры. Уже в январе обновлена система первичной упаковки с переходом на ТУ-пленку, а в марте заменены ключевые технологические узлы: летающий нож, калибратор и вытяжная машина.

Параллельно завершены капитальные работы — полностью обновлена кровля производственного цеха, смонтирована система ливневой канализации для отвода воды от здания, а также проведено асфальтирование площадки собственного склада готовой продукции. Помимо этого, завод продолжает работу по соответствию экологическим стандартам Технониколь: уже в июле предприятие планирует завершить прохождение аудита и получить единственную в России экомаркировку "Листок жизни", признанную на международном уровне. Эти меры повысили надежность производства и улучшили условия труда для сотрудников предприятия.

"В 2025 году мы сосредоточились на системной модернизации не только технологического оборудования, но и всей производственной инфраструктуры. Обновление кровли цеха, системы водоотведения и складской зоны — это важные шаги для обеспечения стабильной и безопасной работы предприятия в долгосрочной перспективе", — отметил директор завода Анатолий Тюрин.

На 2026 год запланирован новый этап развития производства. В первом полугодии будет модернизирована линия упаковки, начнется строительство собственного парка сжиженного углеводородного газа (СУГ), а в течение года — возведение административно-бытового корпуса для персонала производственного участка. Будет произведен капитальный ремонт здания.

Общий объем запланированных инвестиций в развитие завода в 2026 году составит 500 млн рублей. Реализация этих проектов направлена на повышение энергоэффективности, автономности предприятия и создание комфортных условий труда для сотрудников.

"Серпуховский завод демонстрирует устойчивую динамику развития: рост объемов производства на фоне масштабной модернизации подтверждает зрелость коллектива и эффективность применяемых управленческих подходов. Предприятие полностью вошло в контур компании и придерживается всех основных принципов экологической ответственности: внедрены практики бережливого производства, налажен раздельный сбор отходов, реализуются стандарты «Листок жизни» и другие профильные инициативы. Мы видим высокий потенциал площадки и продолжаем инвестировать в ее развитие как в стратегически важный актив нашего направления", — подчеркнул Дмитрий Рындин, операционный директор направления "Полимерная изоляция" Технониколь.

Плановая мощность завода сохраняется на прежнем уровне. Гибкость производственных линий и расширенная номенклатура позволяют оперативно реагировать на запросы рынка и обеспечивать стабильные поставки высококачественной теплоизоляции потребителям по всей территории России.

Ранее сообщалось, что Технониколь официально запустила завод по выпуску экструзионного пенополистирола (XPS) в Воскресенске Московской области. Производственная мощность нового предприятия – до 500 тыс. кубических метров продукции в год. Инвестиции в проект составили 2 млрд руб.

mrc.ru