ЕС разрешил учитывать химическую переработку при производстве пластиковых бутылок

Маркет Репорт -- Страны Евросоюза одобрили расширение правил использования переработанного пластика при производстве одноразовых бутылок, сообщает Nia.eco.

Теперь к выполнению обязательных квот будет засчитываться не только механическая, но и химическая переработка полимеров. Соответствующее решение представители 27 государств ЕС приняли в пятницу.

Согласно действующим нормам, пластиковые бутылки однократного использования должны содержать не менее 25% переработанного пластика, а к 2030 году эта доля должна вырасти до 30%. До настоящего времени в расчёт принимался только материал, полученный методом механической переработки — с промывкой, дроблением и повторным плавлением пластика. Новое решение уравнивает в статусе и химически переработанные полимеры.

Инициатива была предложена Европейской комиссией и направлена на поддержку инвестиционной активности в отрасли переработки пластика, которая, по оценке Брюсселя, испытывает серьёзное давление из-за конкуренции со стороны Китая и других стран Азии.

В Еврокомиссии заявили, что принятое решение создаёт более чёткие и единые правила для расчёта, проверки и отчётности по доле переработанного сырья в продукции. В Брюсселе также называют голосование первым шагом к формированию общеевропейской нормативной базы в сфере химической переработки пластика.

По мнению представителей ЕС, технология может быть полезна для повторного использования сложных видов упаковки, которые плохо поддаются механической переработке — например, контейнеров для йогуртов и многослойных пластиков.

В то же время экологические организации отнеслись к решению критически. По их оценке, химическая переработка требует значительных энергозатрат, сопровождается выбросами и может оказаться более экологически затратной по сравнению с традиционными методами.

Отметим, что решение принято на фоне кризиса в европейской отрасли переработки. Глобальное производство пластика продолжает расти, при этом более половины мирового объёма — около 57% — приходится на страны Азии, из них порядка 35% — на Китай. Дешёвое первичное сырьё усиливает конкуренцию и снижает рентабельность переработки в Европе.

Ранее сообщалось, что Еврокомиссия предложила ввести квоты на российский аммиак, в рамках 20-го пакета санкций. По данным Евростата в январе-ноябре 2025 года Россия оставалась крупнейшим поставщиком аммиака в Европу. За 11 месяцев она экспортировала в ЕС 628 тыс. тонн сырья, что составило 28% от общего объема ввозимой в Европу продукции.

mrc.ru

Маркет Репорт -- По итогам 2025 года объем экспорта химической продукции из России в денежном выражении достиг USD33,6 млрд, следует из данных Федеральной таможенной службы (ФТС).

По сравнению с предыдущим годом рост составил 21,6%. Импорт химикатов в Россию за год вырос на 3,8% до USD55,5 млрд.

Данная статистика охватывает широкую номенклатуру товаров (коды 28-40 ТН ВЭД), включая неорганические и органические химикаты, фармацевтику, удобрения, пластмассы, каучук, резину и изделия из них, а также парфюмерию, моющие средства и другую продукцию.

Для сравнения, в 2024 году динамика была иной: экспорт химикатов вырос всего на 1,3% (до USD27,6 млрд), а импорт, напротив, сократился на 4%, составив USD53,5 млрд.

mrc.ru

Маркет Репорт -- В рамках диверсификации продуктового портфеля ОАО "Могилевхимволокно" возводит комплекс непрерывного производства хлората натрия и перекиси водорода, сообщает Вelchemoil.

Это самый масштабный, но не единственный инвестиционный проект. Руководство предприятия определило, что главное стратегическое направление развития ОАО "Могилевхимволокно" — это наиболее полное использование имеющихся мощностей, повышение конкурентоспособности выпускаемой продукции за счет улучшения качества и снижения издержек, осуществление модернизации и получение новых видов продукции.

"Мы видим будущее и в реконструкции, и в освоении новых производств, а также в реализации инвестиционных проектов, направленных на энергосбережение и углубление переработки основного сырья. Как отмечает генеральный директор Олег Курилин, в приоритете — укрепление хозяйственной деятельности, завоевание новых рынков сбыта, сохранение социальной стабильности" - сказала главный технолог предприятия Ольгой Харитонович.

В 2024—2025 годах организовано производство нетканых полотен "Спанлейс" гидроструйным способом. Они необходимы для изготовления различных изделий гигиенического, технического, хозяйственного и бытового назначения. Мощность линии составляет 9,7 тыс. тонн в год. Проект направлен на углубленную переработку нашего сырья — полиэфирного волокна. Вместе с закупаемым вискозным волокном оно применяется при выпуске "Спанлейса".

Установлена вторая линия по производству обвязочной ПЭТ ленты. Она получается тонкая, но с высокими прочностными характеристиками. Такая лента пользуется спросом в лесной и строительной промышленности для обвязки лесопиломатериалов, фанеры, ДВП, кирпича, тротуарной плитки. Кроме того, она применяется для обвязки преформ, алюминиевой продукции — листов, ящиков, профилей, болванок, а также упаковки пластмассовых изделий, кип с продукцией, коробок, ящиков. На новой линии мы получаем как окрашенную, так и неокрашенную ленту с гладкой или тисненной поверхностью шириной 11—19 миллиметров и толщиной от 0,5 до 1,27 миллиметра. Линия работает на вторичных полимерах, ее мощность составляет 1,2 тысячи тонн в год.Еще один проект выполнен под потребности конкретного заказчика из Могилева. Речь идет о запуске производства пакетов из полимерных пленок мощностью 32 миллиона штук в год. Здесь полностью используется сырье, выпускаемое ОАО Могилевхимволокно, — полиэтиленовые пленки с печатью и без. Однако именно для этого производства нам пришлось подбирать специальную рецептуру, чтобы обеспечить эксплуатационные свойства пленок, заявленные потребителем. Пакеты предназначены для упаковки санитарно-гигиенических изделий разового использования, продукции промышленного и бытового назначения.

В 2026 году будут введены в эксплуатацию четыре новые установки. Одна из них — это вторая линия по производству полиэфирных иглопробивных нетканых материалов из волокна собственного производства. Таким образом, ОАО «Могилевхимволокно» будет выпускать 4,5 тысячи тонн в год полотна, используемого в качестве основы под линолеум, ковровые и тафтинговые покрытия.Другую установку мощностью 3 тысячи тонн в год запустим для производства пленок различных марок. Методом выдувной соэкструзии сможем получать пятислойные полиэтиленовые пленки толщиной от 20 до 200 мкм в виде полотна, рукава или полурукава. Они применяются для упаковки пищевой и непищевой продукции, групповой упаковки, изготовления многослойных и полимерных декоративных пленок с печатным рисунком. Это позволит нашему предприятию расширить ассортимент полиэтиленовых пленок. Их можно будет как продавать, так и использовать на собственном производстве для получения продуктов углубленной переработки.Кроме того, в 2026 году начнет работу десятицветная флексографская машина по нанесению печати на различные виды полимерных пленок толщиной от 12 до 250 мкм. Мощность оборудования составит 2 тысячи тонн в год.В этом году будет введена в эксплуатацию и установка по изготовлению преформ бутылок из полиэтилентерефталата максимальной вместительностью 1 литр. Такая тара необходима для розлива, транспортирования и хранения молока и молочных продуктов, сокосодержащих и негазированных напитков.

В соответствии со стратегией развития ОАО Могилевхимволокно до 2030 года работники предприятия, в том числе центральной исследовательской лаборатории, будут участвовать в научно-техническом сопровождении по четырем основным направлениям. В частности, отрабатывать технологические процессы получения новой продукции, проводить испытания аналогов сырья и технологических добавок при выпуске полиэфирной продукции и полимерных пленок, а также компонентов замасливателей при производстве полиэфирных волокон и нетканых полотен. Кроме того, будем подбирать и тестировать техрежимы при выпуске полиэфирных волокон и нетканых полотен с заданными потребительскими свойствами.По поводу показателя могу уточнить, что по итогам 2025 года предприятие выполнило доведенное концерном Белнефтехим индикативное задание по соотношению затрат на исследования и разработку новых продуктов, услуг и методов их производства (передачи), новых производственных процессов к объему отгруженной продукции (работ, услуг).

Ранее сообщалось, что Агентство по управлению активами приобретет активы, сформированные по кредитам, предоставленным четырьмя банками предприятию Могилевхимволокно. Это следует из постановления Совета министров Белоруссии, опубликованного на Национальном правовом портале. Общая сумма приобретаемой задолженности — 370,9 млн белорусских рублей.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Российская нефтегазохимическая компания СИБУР и производитель декоративной ПВХ-пленки "НФГрупп" заключили стратегическое соглашение о сотрудничестве, говорится в сообщении компании.

Документ предусматривает объединение усилий для развития в РФ мощностей по переработке поливинилхлорида (ПВХ) и выпуску строительных ПВХ-пленок.

Ключевая цель партнёрства — локализация производства натяжных потолков. В настоящее время до 90% этого рынка в России занимает импортная продукция, в основном из Китая. Совместный проект направлен на сокращение этой зависимости и развитие отечественных мощностей. Проект предусматривает создание "НФГрупп" современных мощностей по переработке ПВХ с общим объемом до 10 тыс. тонн в год.

Данный инвестиционный проект позволит "НФГрупп" стать одним из ключевых игроков на новом для нее рынке. Предполагается, что реализация проекта пройдет в два этапа. Запуск первой производственной линии запланирован на 2027 год, ввод в эксплуатацию второй линии – на 2028-й.

СИБУР выступит стратегическим партнёром и ключевым поставщиком сырья на специальных условиях, что позволит ускорить окупаемость проекта и снизить риски для инвестора.

"Данное соглашение – это отличный пример синергии, когда возможности производителя сырья объединяются с амбициями производителя готовых изделий. Наша совместная задача – не просто заместить импорт, а создать конкурентоспособный продукт, который обеспечит независимость российского рынка строительных материалов от зарубежных поставок. Реализация проекта позволит существенно снизить долю импорта в сегменте отделочных материалов из ПВХ, обеспечив стабильность поставок и предсказуемость цен для девелоперов и конечных потребителей", – подчеркнул директор дивизиона "Строительство" СИБУР Алексей Сбоев.

Проект имеет значительный рыночный эффект: объём потребления ПВХ-плёнки для натяжных потолков в России в 2025 году составил 30 тыс. тонн. При выходе на полную мощность совместное производство сможет заместить более 40% текущего импорта, обеспечив стабильность поставок и ценовую предсказуемость для строительного сектора.

"Мы последовательно углубляем отраслевую экспертизу и сотрудничество с каждым клиентом. Для нас это один из основных приоритетов. Баланс между эффективностью операций, когда все вопросы решаются в режиме "одного окна", и пониманием запросов и потребностей партнеров упрощает взаимодействие и создает основу для долгосрочных инвестиций в совместное развитие", – сказала директор дивизиона "Жесткая упаковка" СИБУР Юлия Румянцева.

"В качестве инициатора создания нового производства для рынка мы видим значительную потребность в высококачественной отечественной ПВХ-плёнке и уверены в успехе этого проекта. Наш многолетний опыт в переработке полимеров, сильная команда и стратегическое партнёрство с лидером отрасли – СИБУРом – создают прочную основу для выпуска конкурентоспособной продукции, которая не только заместит импорт, но и задаст новые стандарты качества на российском рынке строительных материалов", – отметил исполнительный директор "НФГрупп" Евгений Моисеев.

Ранее сообщалось, что объемы выпуска базовых полимеров в РФ в прошлом году выросли, но внутреннее потребление остается низким на фоне экспортных ограничений. Общий выпуск основных полимеров (включает полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат и полистирол) достиг 7,5 млн тонн. Этот результат лишь на 0,3% превышает объем 2021 года, при этом потребление внутри страны упало на 2,3% — до 6,7 млн тонн, хотя и превысило почти на 7% результат 2021 года. Спрос вырос только на ПЭТ — его потребили на 7% больше. По оценке СИБУРа, Россия снизила потребление ПЭ и ПП в минувшем году на 4% — до приблизительно 4,3 млн тонн.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Во вторник цены стирола выросли в Корее, оставаясь стабильными в Китае, сообщает Polymerupdate.

Цены стирола на условиях FOB Корея были на уровне USD955-965 за тонну, что на USD5 за тонну выше, чем в понедельник. Рост цен был обусловлен повышением стоимости сырья — бензола — и улучшением региональных тенденций спроса.

Цены стирола были на уровне USD950-960 за тонну CFR Китай, оставаясь стабильными по сравнению с предыдущим днем. Сдержанная покупательская активность поддерживала стабильность цен в регионе.

Тем временем цены на бензол в качестве сырья были на уровне USD760-770 за тонну, FOB Корея, что на USD5 выше, чем днем ранее.

Ранее сообщалось, что объемы выпуска базовых полимеров в РФ в прошлом году выросли, но внутреннее потребление остается низким на фоне экспортных ограничений. Общий выпуск основных полимеров (включает полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат и полистирол) достиг 7,5 млн тонн. Этот результат лишь на 0,3% превышает объем 2021 года, при этом потребление внутри страны упало на 2,3% — до 6,7 млн тонн, хотя и превысило почти на 7% результат 2021 года. Спрос вырос только на ПЭТ — его потребили на 7% больше. По оценке СИБУРа, Россия снизила потребление ПЭ и ПП в минувшем году на 4% — до приблизительно 4,3 млн тонн.

mrc.ru