"Роснано" запускает участок сборки микросхем по российской технологии

Маркет Репорт -- Группа "Роснано" в январе откроет новый сборочно-испытательный комплекс для серийного производства микросхем, гововрится в сообщении компании.

Одним из ключевых достижений новой площадки станет внедрение технологии сборки микросхем в полимерные корпуса, как правило, из АБС-пластика, для создания высокопроизводительных процессоров и специализированных вычислительных модулей, применяемых в ЦОД, телекоммуникациях, авиации.

"Такое внимание к сборке обусловлено требованием к локализации в соответствии с постановлением 719. Это способствует снижению технологических рисков и обеспечит высокий уровень локализации микроэлектроники", — отметил руководитель ЗНТЦ Анатолий Ковалёв.

Новый участок уникален тем, что будет работать по полному циклу производства специальной и потребительской электроники, где применяются передовые технологии корпусирования — сборка высокопроизводительных микросхем в многовыводные полимерные корпуса типа PBGA, FC-BGA и HFC-BGA. Участок располагает межоперационным контролем и тестированием сложной ЭКБ для ускорения выхода стратегически важных продуктов на рынок, а также имеется возможность сборки оптоэлектроники, в том числе трансиверов.

Для масштабирования услуг серийной контактной сборки в 2026 году будет введен в эксплуатацию специализированный участок площадью 1200 м? и производственной мощностью до 200 тыс. микросхем в месяц.

Ранее, в 2010 году, "Роснано" совместно с заводом "Микрон" работали над проектом дизайн-центра 90-нм чипов зеленоградской компании «ЭЛВИС», который был запущен в начале 2012 года. Общий бюджет проекта составил 16,57 млрд рублей, из которых на долю "Роснано" пришлось 8,28 млрд руб. Впоследствии корпорация вышла из проекта, продав свою долю АФК "Система".

mrc.ru

Маркет Репорт -- Ученые Кабардино-Балкарского государственного университета им. Х.М. Бербекова работают над исследованием, которое может улучшить свойства материалов для электрических кабелей и проводов на основе поливинилхлорида (ПВХ), сообщает Ruscable.

Главная цель — сделать материал менее горючим и токсичным. Профессор кафедры органической химии и высокомолекулярных соединений КБГУ Тимур Борукаев относит к конкурентным преимуществам экологичность и низкую стоимость материала.

" Химики по всему миру работают над огнестойкостью полимеров, вводя определенные добавки и компоненты, чтобы материалы не становились вторичными источниками токсинов. Наша задача — найти вещества, которые будут доступны и не навредят окружающей среде", — комментирует Борукаев.

Работа над проектом стартовала осенью 2025 года. Ученые уже оптимизировали стоимость и решили задачи по снижению пожарной опасности, используя соединения на основе магния и других элементов. Сейчас научная группа работает над улучшением эксплуатационных характеристик материала.

Параллельно с ПВХ в лабораториях КБГУ продолжаются исследования по модификации полиэтилена — еще одного «гиганта» полимерной индустрии, который применяется для изоляции кабелей, производства пакетов и упаковки для продуктов.

"Опыт работы с полиэтиленом крайне важен, — отмечает Тимур Борукаев. — Оба проекта повышают безопасность материалов для жизни человека и окружающей среды и соответствуют стратегическим целям, обозначенным в программе устойчивого развития вуза. КБГУ предлагает свои исследования производителям и становится одним из центров разработки перспективных материалов для различных отраслей промышленности".

Разработка новых материалов поддерживается в рамках нацпроекта «Новые материалы и химия», который действует до 2030 года. Общая цель исследований — наладить импортозамещение и улучшить ключевые свойства химической продукции, такие как огнестойкость и биоразлагаемость. В России ПВХ рассматривается как стратегически важный продукт, свойства которого нужно совершенствовать, а утилизацию — налаживать. Проекты, подобные работам КБГУ, вписываются в эту логику, отвечая на вызовы пожарной безопасности и экологии через модификацию, а не замену или полный отказ от полимеров.

Ранее сообщалось, что Группа компаний "РГК" запустила в Казани новое производство уникального профиля из непластифицированного поливинилхлорида (нПВХ). Эта разработка позволяет проводить ремонт изношенных канализационных сетей в сжатые сроки, без перекрытия дорог и отключения канализационного потока.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Климатические проекты на предприятиях СИБУРа Казаньоргсинтез, Воронежсинтезкаучук и СибурТюменьГаз позволят сократить количество выбросов СО2 соизмеримое с годовой эмиссией Тобольска, говорится в сообщении компании.

Они уже прошли регистрацию в реестре углеродных единиц РФ. На казанском предприятии сокращение выбросов парниковых газов осуществляется благодаря технологической модернизации и повышению энергоэффективности. Реконструкция узла ректификации позволила заметно сократить потребление пара. Климатический проект на Казаньоргсинтезе будет реализовываться до 2033 года.

Технологическая модернизация также легла в основу проекта на предприятии "СибурТюменьГаз". Сокращение потребления электроэнергии, используемой при реализации процессов компримирования газа, достигнуто благодаря обновлению газодинамических узлов компрессорных агрегатов с заменой проточных частей. Срок реализации проекта рассчитан до 2031 года.

Сокращение выбросов СО2 на предприятии "Воронежсинтезкаучук" произошло благодаря совершенствованию производственной технологии. Процесс дегазации теперь осуществляется с повышенной энергоэффективностью за счет изменения способа ввода полимеризата в дегазатор. Данный климатический проект также будет реализован до 2031 года.

"Повышение энергоэффективности промышленности является стратегическим вектором трансформации российской экономики в ближайшие годы. Мы заинтересованы в реализации климатических проектов с опорой на экологическую модернизацию на российских предприятиях. Сегодня энергоэффективность – это не просто вопрос экономии ресурсов, а фундаментальная основа для конкурентоспособности нашей экономики и ее устойчивого развития", – отметил и.о. директора департамента конкуренции, энергоэффективности и экологии Минэкономразвития Александр Краевой.

"Оценивая успешность работы реестра углеродных единиц, мы обращаем внимание, в первую очередь, на качество климатических проектов, а не их количество. И здесь несколько основных критериев: амбициозный, но достижимый эффект, логичные сроки реализации и степень вовлеченности компаний на всех ее этапах", – отмечает генеральный директор уполномоченного оператора реестра углеродных единиц "Контур" Оксана Гогунская.

Вопросы противодействия изменения климата являются приоритетными для СИБУРа, и по данному направлению ведется системная работа. В портфеле компании в настоящее время 12,2 млн валидированных углеродных единиц, 5,3 млн из которых верифицированы. Количество климатический проектов достигло 12. Выпускаемые СИБУРом углеродные единицы после верификации становятся доступны в реестрах российским и зарубежным покупателям.

В 2025 году СИБУР реализовал 39 сделок по углеродным единицам через разные механизмы: прямые продажи, биржевые, продажа продукции с погашенным следом, компенсация следа. Компания также внесла вклад в успешную реализацию Сахалинского эксперимента – ряд сделок с местными предприятиями для зачета в рамках квотирования выбросов, а также погашение углеродный следа от всех пунктов выдачи заказов на острове совместно с RWB (Объединенная компания Wildberries и Russ).

В прошедшем году СИБУР компенсировал углеродный след всех корпоративных мероприятий, а также Петербургского международного экономического форума, Невского международного экологический конгресса, форума Острова устойчивого развития на Сахалине и первого регионального форума волонтеров в Томске. Важными направлениями в климатической повестке компании стало признание СИБУР-ПЭТФ первым углеродно-нейтральным предприятием в России, организация ряда углеродно-нейтральных поставок полипропилена в Китай и создание «зеленых решений» в сфере строительства.

Кроме того, компания в 2025 году совместно с Kept провела большое исследование углеродного рынка России.

"Сегодня российский углеродный рынок – это развивающийся инструмент, который открывает для промышленных компаний новые горизонты возможностей. Теперь внедрение «зеленых» решений в производство и экологическая модернизация не только помогают снижать воздействие на окружающую среду, но и создавать проекты с четко измеримым эффектом, наращивать портфель углеродных единиц и активно участвовать в работе по развитию углеродного рынка страны. Мы активно используем этот инструмент, в том числе соответствуя нашим принципам, заложенным Стратегией в области устойчивого развития", – считает директор по устойчивому развитию СИБУРа Надежда Галактионова.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Поставки российских минеральных удобрений в Китай в 2025 году достигли почти 5 млн тонн. Рост по сравнению с предыдущим годом составил 6%, сообщает Интерфакс со ссылкой на данные Главного таможенного управления КНР.

В денежном выражении ввоз удобрений из РФ вырос на 12% и достиг USD1,6 млрд.

Импорт калийных удобрений за 2025 год увеличился на 9% в физическом выражении, до 4,6 млн тонн, и на 19% в денежном выражении - до USD1,5 млрд.

Всего в 2025 году Китай импортировал более 14,1 млн тонн удобрений. Россия, таким образом, обеспечила 35% поставок.

По итогам 2025 года, экспорт российских удобрений в Бразилию достиг рекордного показателя в USD4 млрд.

Ранее сообщалось, что Китай в сентябре в месячном выражении нарастил импорт российских удобрений в 1,6 раза, до 178,7 миллиона долларов, и это месячный максимум с прошлого года. Согласно данным ведомства, это максимальное значение с января прошлого года - тогда сумма достигала USD182,3 млн.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Во вторник цены на пропилен в Корее немного выросли, в то время как в Китае они остались стабильными, сообщает Polymerupdate.

Цены на пропилен FOB Корея были на уровне USD740-750 за тонну, что на USD5 за тонну больше, чем в понедельник. Рост цен в регионе был обусловлен повышением цен на энергоносители и благоприятной рыночной конъюнктурой.

Цены на пропилен CFR Китай были на уровне USD780-790 за тонну, без изменений по сравнению с предыдущим днем.

Ранее сообщалось, что Borealis AG (Вена) объявила о планах инвестировать EUR49 млн в расширение производства полипропилена (ПП) на своем заводе в Бургхаузене, Германия. Инвестиции ускорят коммерческое масштабирование производства полипропилена марки Borstar Nextension, выпускаемого на одном предприятии и предназначенного для таких секторов, как упаковка, здравоохранение, транспорт и волокна, говорится в сообщении от 20 января. График и конкретные мощности для увеличения не были указаны.

mrc.ru