Возможность создания производства вспененного полистирола прорабатывают в Брестской области

Маркет Репорт -- Брестская область прорабатывает возможность создания производства вспененного полистирола, сообщили корреспонденту БЕЛТА в Брестском облисполкоме.

Делегация Брестской области по 11 декабря находится с визитом в Китае. Программа включает встречи, переговоры, подписание контрактов и соглашений, посещение ведущих предприятий. Представители Брестчины завершили работу в Шанхае.

Следующая точка - город Хэфэй провинции Аньхой. В частности, делегация во главе с председателем Брестского облисполкома Петром Пархомчиком провела переговоры с компанией по производству бытовой техники. Она инвестировала в создание производства на территории Брестской области. Для этого были реконструированы площади завода, произведен монтаж оборудования и налажен выпуск бытовой техники. На предприятии работают около 600 человек.

"Мы готовы сделать следующий шаг в развитии нашего сотрудничества. В этой связи предлагаем документально зафиксировать наши намерения в части наращивания объемов и организации производства вспененного полистирола", - сказал Петр Пархомчик.

Брестский облисполком и китайские партнеры подписали меморандум о намерении расширения стратегического партнерства и создания нового производства вспененного полистирола. Также был подписан меморандум о намерении создания центра исследований и разработок. "Данные проекты представляют для нас большую важность, и полностью поддержаны руководством Брестской области и Республики Беларусь в целом. Кроме того, готовы предложить еще несколько направлений для сотрудничества", - подчеркнул председатель Брестского облисполкома.

Помимо этого, на 10 декабря запланировано подписание меморандума о сотрудничестве между Брестским областным Советом депутатов и Постоянным комитетом собрания народных представителей провинции Аньхой.

Брестская область побратимские отношения с провинцией Аньхой поддерживает с 2017 года.

Ранее сообщалось, что выпуск базовых полимеров в России в 2025 году вырастет на 2,5% по сравнению с 2024 годом, но при этом потребление снизится на 2,3%. Выпуск пяти базовых полимеров (полиэтилена, полипропилена, ПВХ, полистирола, ПЭТ), по оценке, составит в 2025 году 7,48 млн тонн, что лишь на 0,4% превышает уровень 2021 года, несмотря на запуск нового предприятия - Иркутского завода полимеров. В 2024 году выпуск составил 7,29 млн тонн.

mrc.ru

Маркет Репорт -- За 11 месяцев 2025 года на бирже было продано 79 848 тонн полиэтилена и 42 196 тонн полипропилена (без учета переходных марок и марок для технических изделий), согласно данным на конференции "Полимеры России", которые привела Валерия Самарина, главный эксперт управления анализа по рынкам нефтегазопереработки Петербургской биржи.

Главный тренд года на рынке полимеров — снижение цен: цены на полиэтилен в 2025 году снизились на 15% в сравнении с 2024 годом, цены на полистирол — на 14%, цены на ПВХ — на 13%, а цены на полиэтилентерефталат — на 11%.

Среди основных причин — конкуренция с импортом и профицит мощностей по многим видам крупнотоннажных пластиков.

Прирост производства в 2025 году был зафиксирован по таким группам полимеров, как полипропилен, линейный полиэтилен, полиэтилентерефталат и полиэтилен низкого давления. Производство ПВХ, наоборот, сокращалось, в том числе из-за плановых ремонтов и нерыночных факторов.

В структуре производства полиэтилена доля полиэтилена низкого давления составила 58%, доля линейного полиэтилена низкой плотности — 21%, а доля полиэтилена высокого давления — порядка 20%. В структуре выпуска полипропилена 78% пришлось на гомополимеры, 12% — на блок-сополимеры, а 8% — на рандом-сополимеры, по данным за первые 10 месяцев 2025 года.

Ранее сообщалось, что выпуск базовых полимеров в России в 2025 году вырастет на 2,5% по сравнению с 2024 годом, но при этом потребление снизится на 2,3%. Выпуск пяти базовых полимеров (полиэтилена, полипропилена, ПВХ, полистирола, ПЭТ), по оценке, составит в 2025 году 7,48 млн тонн, что лишь на 0,4% превышает уровень 2021 года, несмотря на запуск нового предприятия - Иркутского завода полимеров. В 2024 году выпуск составил 7,29 млн тонн.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Выпуск базовых полимеров в России в 2025 году вырастет на 2,5% по сравнению с 2024 годом, но при этом потребление снизится на 2,3%, сообщает ТАСС со ссылкой на руководителя проектов аналитического центра ТЭК (АЦ ТЭК) Лолу Огрель.

Выпуск пяти базовых полимеров (полиэтилена, полипропилена, ПВХ, полистирола, ПЭТ), по оценке, составит в 2025 году 7,48 млн тонн, что лишь на 0,4% превышает уровень 2021 года, несмотря на запуск нового предприятия - Иркутского завода полимеров. В 2024 году выпуск составил 7,29 млн тонн.

Общий потенциал мощностей отечественных производителей крупнотоннажных полимеров в России на конец текущего года составит 8,45 млн тонн, из которых 67% приходятся на СИБУР.

Потребление полимеров ожидается на уровне 6,69 млн тонн (+6% к 2021 году), что окажется на 2,3% ниже 2024 года.

Единственным полимером, который, как ожидается, покажет рост в 2025 году, станет ПЭТ (+7,5%). Наибольшее снижение переработки наблюдается по полистиролу (-6%) и ПВХ (-15-16%).

Согласно реалистичному сценарию "Плана развития газо- и нефтехимии России", к 2035 году полимерные мощности в РФ вырастут в 1,8 раза - до 14,9 млн тонн. В оптимистичном сценарии этот показатель может составить 17,7 млн тонн. Экспорт полимеров из России увеличится с 1,9 млн тонн в 2025 году до 8-8,1 млн тонн в 2030-2035 годах.

Ранее сообщалось, что экспорт продукции химической промышленности из России может вырасти на 95,8% к 2040 году, следует из совместного доклада "Центра экономики инфраструктуры" ("ЦЭИ") и ГК "Дело".
В абсолютном выражении этот показатель достигнет 20,4 млн тонн. Согласно оценке "ЦЭИ", экспорт удобрений из РФ вырастет на 47,7% и к 2040 году достигнет показателя в 65,1 млн тонн в год.

mrc.ru

Маркет Репорт -- На прошлой неделе цены ПЭТ гранул демонстрировали тенденцию сначала к росту, а затем к падению, сообщает SunSirs.

По состоянию на 5 декабря средняя цена ПЭТ составляла CNY5 785 за тонну. В целом, ситуация определяется колебаниями цен, а слабые стороны спроса и предложения продолжают ограничивать возможности для восстановления цен.

В основе ценовых колебаний лежит фактор себестоимости. В начале прошлой недели, благодаря поддержке геополитических премий и поэтапному сокращению запасов ТФК, цены на сырье выросли, что привело к росту цен ПЭТ. Но во второй половине недели, из-за провала ожидаемой логики корректировки цен на нефть в США и сезонного накопления международных запасов сырой нефти, поддержка со стороны себестоимости значительно ослабла, что привело к снижению цен ПЭТ.

Очевидно ослабление давления со стороны предложения. На прошлой неделе еженедельная загрузка производства бутылочного ПЭТ составила 72,9%, что на 2% больше, чем на предыдущей неделе. Кроме того, планируется перезапуск оборудования в конце декабря, что создает дополнительную нагрузку на новые производственные мощности. Количество дней, в течение которых запасы продукции на заводе увеличиваются на 0,43 и составляют 16,49 дней по сравнению с предыдущей неделей.

Спрос находится в традиционном межсезонье, с годовым снижением производства безалкогольных напитков на 5,7% с января по октябрь. Намерения потребителей относительно закупок вялые, проявляется осторожность. Рыночная активность вялая, что затрудняет формирование эффективной поддержки цен.

SunSirs считает, что цена ПЭТ гранул на этой неделе, как ожидается, будет в диапазоне CNY5 700-5 850 за тонну, с высокой вероятностью колебаний цен. Неустойчивая структура спроса и предложения вряд ли изменится, и нет надежды на краткосрочное увеличение объемов спроса. Рынок, вероятно, продолжит придерживаться осторожной и выжидательной позиции.

Ранее сообщалось, что французская биохимическая компания Carbios и китайская Wankai New Materials заключили соглашение о строительстве первого в Азии крупномасштабного завода по "биопереработке" полиэтилентерефталата (ПЭТ) мощностью 50 тыс. тонн в год. Начало строительства запланировано на начало 2026 года, запуск – на первый квартал 2027 года.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Партнер Coca-Cola по розливу в Сицилии сделал важный шаг вперед в области экологичной упаковки напитков, внедрив современную асептическую производственную линию ПЭТ, сообщает Polyestertime.

Это обновление знаменует собой значительный шаг к более чистым операциям, повышению эффективности и усилению экологических обязательств в регионе. Поскольку устойчивое развитие становится все более важным для мировых брендов, это событие показывает, как местные производители могут оказывать существенное влияние, одновременно улучшая качество продукции и надежность работы.

Компания Sibeg, отвечающая за розлив продукции Coca-Cola в Сицилии, недавно установила новую полную асептическую линию ПЭТ от Sidel. Эта передовая система впервые позволяет компании Sibeg производить чувствительные напитки собственными силами. Это оптимизирует производство, снижает зависимость от внешних поставщиков и модернизирует весь рабочий процесс предприятия.

По словам руководства Sibeg, новая линия разработана для повышения производительности при сохранении строгих стандартов качества и соответствия требованиям. Переход к собственным процессам также повышает устойчивость цепочки поставок, обеспечивая более эффективные производственные циклы и более быструю реакцию на рыночные потребности.

Благодаря этой модернизации Sibeg демонстрирует преимущества экологичных решений в области упаковки напитков, которые снижают воздействие на окружающую среду без ущерба для надежности продукции или безопасности потребителей.

Одним из наиболее важных аспектов этой новой системы является ее способность обеспечивать экологические преимущества в нескольких категориях. Завод в Катании, обслуживающий более 24,5 тыс. розничных продавцов по всей Сицилии, ожидает существенного снижения потребления воды, энергии и химикатов.

Новые технологии также способствуют более чистым производственным процессам. Благодаря сокращению внешних поставок и уменьшению зависимости от устаревших энергоемких систем, жители районов, расположенных рядом с предприятием, ощутят снижение интенсивности дорожного движения, уменьшение шумового загрязнения и в целом более чистую общественную среду. Это влияние на уровне местных сообществ является важной частью долгосрочной миссии Sibeg по улучшению качества жизни на местах и вкладу в достижение глобальных целей устойчивого развития.

Центральным элементом плана модернизации Sibeg является новая высокопроизводительная асептическая линия, способная производить до 18 тыс. бутылок в час. Все бутылки, производимые на линии, изготовлены из 100% переработанного полиэтилентерефталата — важного материала для продвижения экологичной упаковки напитков и снижения зависимости от первичного пластика.

Поддерживая переработанный пластик в обороте, система сокращает количество отходов, которые в противном случае могли бы оказаться на свалках, в водоемах или прибрежных зонах. Для такого региона, как Сицилия, где морские экосистемы играют центральную роль в местном туризме и пищевой промышленности, этот переход представляет собой значительную победу в долгосрочной защите окружающей среды.

Этот шаг также соответствует глобальным тенденциям в области циклического производства, где материалы повторно используются и перепрофилируются для продления их жизненного цикла. По мере того, как потребители все больше осознают проблемы пластиковых отходов, подобные инновации в упаковке укрепляют доверие к бренду и позиционируют местные подразделения Coca-Cola как ответственных лидеров отрасли.

Хотя корпорация Coca-Cola на протяжении многих лет реализовывала многочисленные инициативы в области устойчивого развития — от колец для упаковок из шести бутылок без пластика до внедрения переработанных бутылок — она остается одним из крупнейших в мире источников пластиковых отходов от брендированной продукции. Эта реальность делает такие достижения, как у Sibeg, еще более важными. Они демонстрируют прогресс, который возможен, когда крупные производители напитков инвестируют в технологии, поддерживающие экологичную упаковку напитков, энергоэффективность и ответственное управление ресурсами.

Интегрированная система Sidel работает путем стерилизации, выдувного формования, розлива и укупорки бутылок в рамках единого процесса. Это снижает риски загрязнения, повышает точность производства и помогает обеспечить стабильное качество всех типов продукции. Сочетание автоматизации и эффективности использования ресурсов делает этот подход важным образцом для будущих предприятий по розливу напитков, стремящихся модернизировать свои операции.

Ранее сообщалось, что в России стимуляция переработки ПЭТ-упаковки проходит по сценарию ее стандартизации. Запрет на многослойность и запрет на разноцветные бутылки должны упростить работу переработчиков.

mrc.ru