Ineos отмечает слабый спрос в Европе, Азии и Северной Америке в третьем квартале

Маркет Репорт -- Ineos Quattro Holdings Ltd., дочерняя компания Ineos Group Ltd., управляющая своими подразделениями по производству стиролов, хлорвинилов, ацетилов и ароматических соединений, заявила, что в третьем квартале она по-прежнему сталкивается с преимущественно слабым спросом в Европе и Америке, а общая рыночная конъюнктура в Азии остается сложной, говорится в сообщении компании.

Однако компания отметила признаки улучшения в некоторых сегментах рынка в Америке, в частности на рынке акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС) в Азии.

В торговом отчете за третий квартал, опубликованном 27 октября, Ineos Quattro заявила, что слабый спрос в Европе, высокие цены на энергоносители и сырье, а также конкурентный импорт продолжают оказывать давление на маржу по всему ассортименту продукции. В Америке рынки были "в основном слабыми, хотя некоторые сегменты выиграли от улучшения спроса", — говорится в сообщении. В Азии общие рыночные условия остались сложными, хотя на рынке АБС-пластиков наблюдались некоторые признаки улучшения рыночной дисциплины, – говорится в сообщении.

Компания Ineos Quattro опубликовала неаудированную прибыль по EBITDA за квартал в размере EUR177 млн, что ниже показателя в EUR191 млн годом ранее и EUR228 млн во втором квартале. На квартал негативное влияние оказали неденежные убытки от хранения товарно-материальных запасов в размере около EUR15 млн, возникшие в результате снижения цен на сырье и продукцию.

"В ответ на сложные рыночные условия группа сосредоточилась на операционной дисциплине и контроле затрат, включая политику контроля всех дискреционных постоянных затрат во всех подразделениях и пересмотр всех капитальных проектов с целью отсрочки или сокращения дискреционных расходов, а также запланированных капитальных ремонтов там, где это безопасно", – говорится в сообщении.

Компания также реализовала текущую программу реструктуризации, направленную на анализ своего портфеля активов и закрытие отдельных предприятий, где это было сочтено целесообразным для повышения эффективности использования ресурсов и снижения постоянных затрат.

Компания Inovyn, занимающаяся производством хлорвинилов, добилась "устойчивого прогресса в снижении постоянных затрат благодаря таким мерам, как ограничение дискреционных расходов и заморозка набора персонала".

Компания также ранее объявила о планах реструктуризации своих активов, в частности, о временной консервации в третьем квартале своего завода по производству хлорметанов в Таво (Франция) и экспортных мощностей по производству поливинилхлорида (ПВХ) общего назначения в Марторелле (Испания). "Эти шаги приведут к дальнейшему снижению базы постоянных затрат до улучшения рыночной конъюнктуры, одновременно повышая производительность завода по производству хлорметанов в Розиньяно (Италия) и других предприятий по производству ПВХ", – говорится в сообщении.

Компания Inovyn также объявила в октябре о предлагаемом окончательном закрытии цеха электролиза аллильных кислот, эпихлоргидрина, хлора и каустической соды в Райнберге (Германия). Это будет способствовать дальнейшему снижению постоянных затрат и повышению эффективности использования оставшихся активов компании, говорится в сообщении.

Показатель EBITDA компании Inovyn в размере EUR64 млн снизился по сравнению с EUR69 млн годом ранее, главным образом из-за снижения общих объемов продаж и роста затрат на энергоносители, что было частично компенсировано ростом цен на каустическую соду и умеренным ростом рентабельности ПВХ общего назначения. Спреды по европейским ПВХ и этилену немного улучшились, но остались значительно ниже уровней 2020–2023 годов из-за слабого спроса, глобального переизбытка предложения и роста импорта из Азии, сообщает Ineos Quattro. Экспортная рентабельность продолжила снижаться на фоне острой конкуренции. Маржа ПВХ специального назначения снизилась во всех регионах.

Цены на каустическую соду выросли на 12% в годовом исчислении, но рентабельность была ограничена низкой загрузкой, слабым спросом, импортом из-за пределов Европы и высокими затратами на энергоносители, говорится в сообщении компании.

Компания Styrolution, занимающаяся производством стирола, сообщила о показателе EBITDA в размере EUR94 млн. Этот показатель улучшился по сравнению с EUR56 млн годом ранее. Продажи АБС-пластика и специализированных пластиков остались на уровне прошлого года, а рентабельность выросла. Компания отметила рост маржи в Северной и Южной Америке и Азии благодаря более строгой рыночной дисциплине. Результаты по полистиролу ухудшились из-за сложной деловой конъюнктуры. После пика во втором квартале маржа по стиролу снизилась в третьем квартале, поскольку производители возобновили работу после перерывов, говорится в сообщении.

В сегменте ацетилов EBITDA снизилась на EUR27 млн по сравнению с EUR65 млн годом ранее. "В Азии новые мощности в Китае оказали дополнительное давление на и без того хорошо обеспеченный рынок, повлияв на внутреннюю маржу и цены на региональных экспортных рынках", — говорится в сообщении. Европа продолжала работать в крайне сложных условиях, обусловленных слабым спросом и более высокими затратами на сырье по сравнению с США и Азией, в то время как в США слабый спрос и некоторые перебои с поставками привели к снижению объемов продаж. "Из-за отсутствия экспортных возможностей из-за глобального переизбытка предложения внутренние цены и маржа также оказались под давлением", — отметила Ineos.

В сегменте ароматических углеводородов компании зафиксирован отрицательный показатель EBITDA в размере EUR8 млн по сравнению с положительным показателем EBITDA в размере EUR1 млн годом ранее.

Ранее сообщалось, что глава Ineos Джим Рэтклифф сказал, что из-за дорогой энергии и высоких экосборов продукция химической промышленности в Европе неконкурентоспособна. Промышленник ждет, что в ближайшее время в регионе прекратит работу 21 крупное химическое предприятие.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Индийские государственные компании Bharat Petroleum (BCPL) и Oil India (OIL) совместно построят нефтеперерабатывающий и нефтехимический комплекс стоимостью 1 трлн рупий (USD11,3 млрд) на юге Индии недалеко от порта Рамаяпатнам (штат Андхра-Прадеш), сообщает Hydrocarbonprocessing.

На комплексе "Рамаяпатнам" будет установлена установка крекинга этилена мощностью 1,5 млн тонн в год. Ввод проекта в коммерческую эксплуатацию запланирован на 2030 индийский финансовый год (до апреля 2031 года). BPCL уже получила основные нормативные разрешения и землю под строительство, ведутся предпроектные работы.

В соответствии с Меморандумом о взаимопонимании компании оценят различные варианты сотрудничества, включая возможность приобретения OIL миноритарного (10–20%) пакета акций в будущем совместном предприятии. Сейчас BPCL ищет дополнительных партнеров для реализации проекта.

BPCL — третья по величине нефтеперерабатывающая компания Индии после государственных Indian Oil Corporation (IOC) и Reliance Industries Ltd. Компания владеет нефтеперерабатывающими заводами в Мумбаи (мощность 12 млн тонн в год), Кочи в Керале (мощность 15,5 млн тонн в год) и Бине в Мадхья-Прадеше (7,8 млн тонн).

OIL – нефтегазовая компания, занимающаяся разведкой, разработкой и добычей нефти и природного газа, а также их транспортировкой.

Ранее сообщалось, что в ближайшее время Bharat Petroleum вложит USD3,7 млрд в расширение своих нефтехимических проектов.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Датская LEGO Group 30 сентября официально открыла новый производственный участок на своей площадке в Ньиредьхазе (примерно в 220 км от Будапешта), Венгрия, который стал результатом двухлетней инвестиционной программы, говорится в сообщении компании.

В результате производственные мощности завода увеличились на 30%, что стало ответом на высокий рост спроса на продукцию.

Компания также объявила об инвестировании в геотермальную систему отопления, чтобы поддержать свои долгосрочные амбиции в области устойчивого развития, позволив отказаться от использования невозобновляемого природного газа для отопления завода.

"Сегодняшний день знаменует для нас очень важную веху, поскольку мы с гордостью отмечаем успешное завершение расширения нашего завода в Венгрии. Эта площадка отражает нашу приверженность экологичности, и благодаря увеличению производственных мощностей мы сможем предложить больше игр LEGO большему числу детей и поклонников в Европе и по всему миру", — заявил Нильс Кристиансен (Niels Christiansen), генеральный директор LEGO Group.

Кроме того, на стройплощадке появились новые складские и административные помещения, что сделало ее второй по величине фабрикой LEGO в мире. После завершения последнего этапа расширения площадь площадки увеличилась в 2 раза по сравнению с первоначальным открытием в 2014 году — со 120 до 262 тыс. м2 на сегодняшний день.

LEGO Group стремится снизить свою зависимость от газа и сократить абсолютные выбросы углекислого газа на 37% к 2032 году по сравнению с уровнем 2019-го. Для достижения этой цели компания изучает возможность использования геотермальной энергии для отопления завода в Ньиредьхазе, намереваясь прекратить использование природного газа в своих системах отопления к 2028 году.

За последние два года были пробурены две скважины и обнаружен потенциальный источник тепла на глубине более двух километров под поверхностью. В течение следующих двух лет на заводе будут созданы инфраструктура и технологии, необходимые для обеспечения циркуляции горячей воды. Планируется, что замкнутая система, в которой добытая вода будет закачиваться обратно в грунт к месту первоначальной добычи, полностью заработает к 2028 году.

В настоящее время на площадке расположены три солнечных парка, которые содержат более 24 тыс. солнечных панелей. К концу 2025 года будет установлено 8,61 МВт мощности, что более чем на 200% больше, чем в прошлом году. До конца следующего года по всей территории и на крышах еще девяти зданий будет установлено дополнительно 11 тыс. панелей, в результате чего общая мощность составит более 17 МВт в год.

Компания LEGO, неоднократно признававшаяся одним из самых привлекательных работодателей в Венгрии, по-прежнему стремится создавать инклюзивные и привлекательные рабочие места. Компания поддерживает местные учреждения и инициативы и установила долгосрочные партнерские отношения с местными НПО, чтобы сделать обучение через игру более доступным для нуждающихся детей.

LEGO Manufacturing в Ньиредьхазе — одна из шести фабрик LEGO по всему миру, каждая из которых расположена недалеко от основных рынков сбыта. LEGO Group продолжает расширять и модернизировать свою глобальную производственную и дистрибьюторскую сеть, чтобы поддерживать долгосрочный рост.

Ранее Lego объявил о планах к 2030 году полностью прекратить использование АБС-пластика, на который сейчас приходится около 80% деталей конструкторов. Впоследствии датская компания отказалась от идеи перехода ко вторичному пластику.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания СИБУР завершила в Казани возведение монолитных каркасов Центра научных исследований и масштабирования химических технологий (ЦНИиМХТ), говорится в сообщении компании.

Для этого этапа потребовалось около 15 тыс. м3 бетона. В настоящее время ведется остекление фасадов, а готовность объекта составляет 55%.

Параллельно ведутся работы по созданию инфраструктуры: прокладываются инженерные сети, заливаются фундаменты под общезаводские объекты и технологическую эстакаду, монтируется трансформаторная подстанция.

До конца года планируется полностью закрыть тепловой контур зданий и запустить отопительную систему, что позволит приступить к внутренней отделке. Полный ввод центра в эксплуатацию намечен на конец 2026 года. В научном центре будут работать более 350 ученых. 193 разработчика уже работают в Казани.

"На текущий момент законтрактовано 65% основного технологического оборудования для центра. Первые стенды и пилотные установки для центра масштабирования начнут поступать в мае 2026 года. Среди них — стенды по исследованию химической кинетики и парожидкостных равновесий процессов, барботажный реактор и первая в России пилотная ректификационная колонна с разделительной стенкой. Российские компании и научные центры обеспечивают 70% поставок оборудования", — рассказал Ильдар Латыпов, старший менеджер, руководитель проекта развития Центра масштабирования химических технологий.

R&D-центр СИБУРа в Казани станет крупнейшей площадкой по разработке и масштабированию нефтехимических технологий в России. Комплекс объединит два корпуса — научно-исследовательский центр и центра масштабирования химических технологий. В научном центре разместятся 30 лабораторий, сфокусированных на разработке передовых материалов: специальных полимеров, суперконструкционных пластиков, а также технологий полиолефинового и гетерогенного катализа.

Модульная организация обеспечит возможность параллельной работы над несколькими проектами, включая совместные проекты с научными и промышленными партнерами. СИБУР активно развивает сотрудничество с Казанским национальным исследовательским технологическим университетом и Казанским федеральным университетом.

Совместно с КФУ создана лаборатория по разработке и исследованию гетерогенных катализаторов. В 2025 году будет запущена магистерская программа по масштабированию технологий в КНИТУ. Выпускники этой программы смогут работать в научном центре СИБУРа.

Инфраструктура Центра масштабирования обеспечит создание и промышленное внедрение собственных технологических разработок. На первом этаже расположится парк из 15 пилотных установок, включая оборудование для органического синтеза, создания гетерогенных катализаторов и подготовки носителей для них, отработки технологии разделения многокомпонентных смесей.

На втором этаже будет создан центр прототипирования — уникальный для отрасли комплекс, где будут определяться ключевые параметры для повышения эффективности и ускорения масштабирования собственных технологий.

Развитие научно-исследовательской инфраструктуры — часть стратегии СИБУРа по формированию полного инновационного цикла в нефтехимии: от фундаментальных исследований до промышленного производства. Совместно с катализаторной фабрикой, строительство которой ведется также в Казани, и Центром пилотирования технологий, открытым в Тобольске в 2024 году, флагманский научный центр станет важным элементом укрепления технологической независимости страны.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Резидент свободного порта Владивосток (СПВ) откроет в городе Находка Приморского края в 2026 году завод по производству бытовой химии полного цикла, сообщили ТАСС в пресс-службе Корпорации развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ).

"Компания "Сибэкохим" в статусе резидента свободного порта Владивосток построит современный завод по производству промышленной и бытовой химии в городе Находка Приморского края. Мощности предприятия позволят ежегодно выпускать 10 тыс. тонн стирального порошка, 15 тыс. тонн средств для мытья посуды и стекол, жидкого мыла, а также 10 тыс. тонн антифризов и теплоносителей, специализированных реагентов для локализации угольной пыли. Объем инвестиций в проект по соглашению с Корпорацией развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ) составляет более 121 млн рублей, создается 69 высокотехнологичных рабочих мест", - сообщили в пресс-службе.

В рамках проекта закупят и смонтируют высокотехнологичное оборудование, включая автоматизированные линии фасовки, розлива и изготовления пластиковой тары, также появится современная складская и погрузочная техника. Ввод первой очереди производства в эксплуатацию намечен на первый квартал 2026 года, выход производственного комплекса на полную мощность - в четвертом квартале того же года.

"Проект предполагает создание комплекса полного цикла - от изготовления собственной пластиковой тары до производства и фасовки широкого ассортимента продукции. Получение статуса резидента СПВ предоставляет нам серьезные преференции, которые делают инвестиции в создание современного производства максимально эффективными. Мы планируем не только удовлетворить спрос местного рынка, но и рассматриваем возможности для экспорта нашей продукции", - подчеркнул президент "Сибэкохим" Андрей Исаев.

Как отметил директор КРДВ "Приморье" Алексей Дунаев, создание нового высокотехнологичного производства в Приморском крае позволит обеспечивать регион качественной и доступной продукцией первой необходимости. Проект направлен на импортозамещение и создает значительное число квалифицированных рабочих мест, добавил он.

По данным КРДВ, в Приморском крае проекты реализуют более 1,8 тыс. резидентов СПВ, 543 проекта уже введены в работу. Бизнес фактически вложил в экономику региона 553 млрд рублей и создал рабочие места для более чем 51 тыс. жителей региона. С 1 сентября 2024 года упрощено получение статуса резидента СПВ. Теперь бизнес-план компании может содержать только главные параметры проекта. Минимальный порог вложений составляет 500 тыс. рублей за 3 года.

mrc.ru