Маркет Репорт -- Компания БАЛИТЕХ (г. Москва) успешно осуществила поставку заказчику в Набережные Челны (Республика Татарстан) линии грануляции на базе двухшнекового экструдера для производства компаундов на основе полиамида (ПА), армированного стекловолокном, говорится в сообщении компании.
"Установленная линия способна выпускать высококачественные композитные материалы, востребованные в автомобилестроении, электротехнике и промышленном производстве. Новая линия способна производить специализированные марки полиамидных компаундов с вводом стекловолокна до 35%. Благодаря особой конфигурации шнеков для армирования можно использовать различные марки стеклонити и рубленого стекловолокна", — пояснили в БАЛИТЕХе.
Использование на линии компаундирования стекловолокна разных видов позволит выпускать стеклонаполненные марки полиамида с длиной волокна в диапазоне от 75 до 500 микрон, что перекрывает большинство задач, которые ставятся потребителями армированных ПА-компаундов.
Специальная конфигурация смесительных и зубчатых элементов шнека компаундирующей линии обеспечивает наилучшее распределение волокон в полимерной матрице, это залог стабильного качества готовой гранулы по физико-механическим показателям. Использование специализированных зубчатых элементов на шнеках обеспечивает беспрецедентно высокую степень распределения волокна.
Различные зоны боковой загрузки и ввода: в зависимости от того, какой материал и с какими свойствами необходимо произвести на линии, стекловолокно подается через разные зоны двухшнекового экструдера.
Инженеры компании БАЛИТЕХ специально разработали конфигурацию шнеков и секций цилиндра экструдера, чтобы обеспечить необходимую гибкость линии для выполнения широкого спектра задач по производимым маркам полиамидных компаундов.
Производимые на данном оборудовании компаунды открывают широкие возможности для промышленности. Например, смесь ПА-6 и 30% стекловолокна идеальна для производства корпусов электроинструментов, шестерен и подшипников скольжения благодаря высокой жесткости и износостойкости.
Компаунд ПА-66 и 30% стекловолокна находит применение в автомобилестроении для изготовления кронштейнов и корпусов воздухозаборников, где требуются прочность и термостойкость, а ПА-12 и 30% стекловолокна используется для гибких, но прочных деталей в авиакосмической и медицинской отраслях.
"Компания БАЛИТЕХ является надежным поставщиком, предлагающим рынку нестандартные, научно обоснованные подходы к компаундированию. Поставка линий компаундирования — не просто продажа оборудования, а предоставление комплексного технологического решения для нашего заказчика", — отметили в БАЛИТЕХе.
Двухшнековые компаундеры от компании БАЛИТЕХ позволяют работать и с более сложными наполнителями, такими как углеродное волокно, в диапазоне по наполнению 5–30%, это придает материалам электропроводность, повышенную жесткость (в 2–3 раза выше, чем у стеклонаполненных аналогов) и термостабильность до 200 °C, что востребовано в робототехнике, автоспорте и авиастроении.
Ранее сообщалось, что в сентябре 2024 года Владимирский химический завод (ВХЗ), одно из старейших предприятий отрасли, запустил новый цех по производству кабельных пластикатов следующего поколения мощностью до 18 тыс. тонн в год. На сегодняшний момент ВХЗ занимает 17% рынка кабельных ПВХ-пластикатов в РФ - ежегодно завод производит более 32 тыс. тонн пластиката. Новая производственная линия позволит увеличить объем выпуска более чем на 50%. В течение двух лет ВХЗ планирует довести свою долю соответствующего рынка до 25%.
mrc.ru