ALPLA приобрела ведущего производителя укупорочных средств из пластмасс

Маркет Репорт -- Группа ALPLA (Австрия) с целью усиления своего подразделения по литью пластмасс под давлением ALPLAinject приобрела германскую компанию KM Packaging, специализирующуюся на выпуске пластиковой укупорки для тюбиков, бутылок и банок, говорится в сообщении компании.

Сделка по приобретению была подписана 23 июня 2025 года и зависит от получения юридического и нормативного одобрения от компетентных антимонопольных органов. Стороны согласились не разглашать финансовые подробности.

KM Packaging со штаб-квартирой в Убштадт-Вайере (Баден-Вюртемберг, Германия) ежегодно производит более 6,5 млрд литьевых деталей. Все шесть площадок KM Packaging в Германии, Австрии, Польше и США с примерно 500 сотрудниками будут интегрированы в подразделение ALPLAinject и обеспечат значительное увеличение мощности и ассортимента продукции.

"В ALPLA мы думаем об упаковке в целом и создаем конкурентное преимущество для производителей известных брендов по всему миру с помощью инновационных системных решений. Литые пластиковые детали играют в этом ключевую роль. KM Packaging, признанный специалист по крышкам для туб, колпачкам и дозирующим средствам, идеально подходит для нашей концепции. Стратегические инвестиции являются отличным дополнением к портфелю и обеспечивают немедленный доступ к рынку и поддержку клиентов", — подчеркивает Майкл Фелтес (Michael Feltes), управляющий директор ALPLAinject.

"Команда KM Packaging во главе с управляющим директором Клаусом Мауэром и персонал площадок — все переходят в ALPLA. Мы и ALPLA — семейные компании с традициями, разделяющие такие ценности, как доверие, ответственность и чрезвычайно высокие стандарты качества. Интеграция обеспечит будущее площадок, рабочих мест и отношений с клиентами", — объясняет Клаус Мауэр.

Ранее сообщалось, что компания ALPLA, один из крупнейших мировых производителей упаковки и материалов для нее, заявила о планах по удвоению производства вторичных полимерных материалов. Планируется увеличить текущую производственную мощность с 350 тыс. тонн до 700 тыс. тонн к 2030 году.

История KM Packaging восходит к 1949 году, но та, которой она известна сегодня, была образована в 2008 году в результате слияния двух семейных компаний — Kutterer Kunststofftechnik и Mauer AG. KM Packaging производит стандартизированную продукцию и индивидуальные крышки, колпачки, системы дозирования и банки из полиэтилена (ПП) и полиэтилена (ПЭ), в том числе в "чистых помещениях". Продукция компании используется в основном в косметической, фармацевтической и пищевой промышленности.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Завод по выпуску электротехнического оборудования построят в Дмитровском городском округе Подмосковья. Соглашение об этом было подписано на Петербургском международном экономическом форуме (ПМЭФ), сообщает ТАСС.

"Наши турецкие партнеры - Tbloc Elektrik Elektronik планируют запустить в 2026 году завод по производству широкого ассортимента электротехнического оборудования, в том числе будут представлены позиции, не выпускающиеся сегодня в России. Он разместится в Государственном индустриальном парке "Ключ" в Дмитровском округе. Турецкая компания станет первым иностранным производством на этой площадке. Планируемые инвестиции - 2 млрд рублей", - приводятся в сообщении слова губернатора Московской области Андрея Воробьева.

Отмечается, что запуск производства запланирован на 2026 год. Продукцию можно будет применять в энергетике, пищевой промышленности, водоочистке и водоподготовке, а также нефтегазовой, атомной, судостроительной, железнодорожной и других отраслях. Более половины выпускаемых товаров обеспечат внутренний рынок, а оставшуюся часть планируется поставлять в страны СНГ.

В пресс-службе добавили, что по окончании первого этапа строительства площадь завода составит 3 тыс. кв. м, в ближайшие несколько лет она будет увеличена до 10 тыс. кв. м, а количество рабочих мест - с 50 человек на начальном этапе до 100-200.

Ранее сообщалось, что компания "Панекстра" (PANEXTRA, м.о. Гатчинский) намерена инвестировать 1,2 млрд руб. в производство пластиковых, экологичных и безопасных комплектующих для мебельной отрасли, сообщила пресс-служба Правительства Ленинградской области. Производство планируется открыть во Всеволожском районе в 2026 году, где будет создано 111 новых рабочих мест.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания "Панекстра" (PANEXTRA, м.о. Гатчинский) намерена инвестировать 1,2 млрд руб. в производство пластиковых, экологичных и безопасных комплектующих для мебельной отрасли, сообщила пресс-служба Правительства Ленинградской области.

Производство планируется открыть во Всеволожском районе в 2026 году, где будет создано 111 новых рабочих мест.

Проект предусматривает строительство высокотехнологичного производства кромочных материалов для мебельной отрасли площадью 5 тыс. м2. Пластиковые листы и полосы будут выпускаться из экологичных и безопасных полимерных материалов, в том числе из вторично переработанного сырья.

Мощности будущего предприятия "Панекстра" рассчитаны на выпуск более 16 т готовой продукции в сутки (5,8 тыс. тонн в год), что позволит оперативно поставлять на рынок качественную продукцию для различных ценовых и продуктовых сегментов, что значительно упростит и ускорит разработку новых коллекций на мебельных фабриках как России, так и за ее пределами.

Соглашение об инвестициях подписали губернатор Ленинградской области Александр Дрозденко и генеральный директор АО "Панекстра" Вячеслав Балаболин на полях прошедшего 28-го Петербургского международного экономического форума (ПМЭФ-2025).

"Производство мебели в Ленобласти за 4 месяца 2025 показывает рост на 34% по сравнению с прошлым годом. Мы видим растущий спрос на современную мебель по всей стране, и новое производство в этих условиях претендует на успех. Проект имеет хорошую логистическую локацию и потенциал для дальнейшего развития", — отметил Александр Дрозденко.

Отмечается, что проект является импортозамещающим, поскольку значительную долю в производстве будет занимать продукция, которая до сих пор не производилась на территории Российской Федерации.

Ранее сообщалось, что "ЛМР Пласт", известная под брендом Fimaco, готовится открыть вторую производственную площадку в ОЭЗ "Иннополис". Новый проект будет сосредоточен на переработке пластика. Кроме того, "ЛМР Пласт" продолжит производство пластиковых изделий. На новом объекте общей площадью более 4,5 тыс. кв. м уже установлены два крупных станка, которые позволят производить крупногабаритную тару, мебель и другие изделия.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Создание собственного производства катализаторов для базовых полимеров позволит СИБУРу создать полный цикл инноваций в отрасли от лабораторных разработок до промышленного производства современных синтетических материалов, говорится в сообщении компании.

Около 90% процессов в нефтехимической промышленности требуют применения катализаторов. В процессе получения базовых полимеров катализаторы обеспечивают принципиальное протекание реакции, и во многом именно от них зависят свойства материала и качество готовой продукции.

Оксана Костомарова, молодой ученый, главный эксперт лаборатории синтеза полиолефинов научно-исследовательского центра СИБУР Инновации: "Благодаря катализатору мы задаём структуру полимера с точностью до тактильных ощущений. Один и тот же полиэтилен может быть мягким, как упаковка для хлеба, или твёрдым, как тот, что используется для производства бензобаков. Если мы делаем катализатор для упаковки — нам важна прочность при минимальной толщине. Для медицины — биосовместимость и стерилизуемость. Для автопрома — устойчивость к ударам и температурным деформациям. Катализатор становится отправной точкой — от него зависят параметры, которые потом влияют на экономику, безопасность и комфорт использования. Это похоже на программирование, только на уровне химии".

Первыми в рамках проекта будут построены мощности по производству хромовых катализаторов. Этот тип катализаторов используется на Казаньоргсинтезе, ЗапСибНефтехиме, а также будет применяться и на Амурском газохимическом комплексе. Хромовые катализаторы незаменимы при производстве пленочных и выдувных марок полиэтилена, используемых, например, для производства флаконов и топливных баков. Завершение строительства и запуск производства ожидается в 2027 году. Инвестиции только в производство хромовых катализаторов составят более 11 млрд рублей.

Вторым этапом планируется строительство производства металлоценовых катализаторов, которые используются для выпуска полиэтилена особо прочных марок, например, для труб со сроком службы до 100 лет. Технология таких катализаторов была получена учеными МГУ: именно эта разработка планируется к применению на Нижнекамскнефтехиме для выпуска металлоценового полиэтилена.

Алия Хуснуриялова, кандидат химических наук, молодой ученый, эксперт лаборатории синтеза полиолефинов научно-исследовательского центра СИБУР Инновации: "В СИБУРе мы объединяем фундаментальную и индустриальную науку, создавая качественные решения и крутые инновационные продукты. Совместная работа с научными институтами помогает разрабатывать отечественные технологии, которые не уступают западным аналогам. Один из перспективных проектов – это разработка металлоценовых катализаторов. Они обладают чрезвычайно высокой активностью, практически недостижимой для традиционных катализаторов. Металлоценовые катализаторы позволяют целенаправленно регулировать молекулярную структуру полимеров и получать широкий спектр новых полимерных материалов с улучшенными характеристиками".

Всего будет запущено 6 технологических линий. Таким образом СИБУР обеспечит полный цикл разработок и производства в цепи получения самых востребованных синтетических материалов – полиэтилена и полипропилена. Он включает в себя разработку катализаторов в сотрудничестве с МГУ, институтами РАН и научно-производственными партнерами, их масштабирование на базе собственного Центра пилотирования технологий в Тобольске, а также испытания полученных материалов в составе готовых изделий в центрах прикладных исследований СИБУР ПолиЛаб. После этого технология получения катализатора полимеризации будет передаваться на катализаторную фабрику, а сам катализатор использоваться на производствах СИБУРа по всей стране.

Катализаторная фабрика СИБУРа становится ключевым элементом национальной технологической инфраструктуры и крупнейшим предприятием подобного профиля в стране. Этот объем позволит обеспечить технологическую независимость производства базовых полимеров в России, а также создаст возможности для поставок катализаторов в близлежащие регионы. Объем производства полиэтилена и полипропилена в 2024 году в России и странах СНГ составил 7,9 млн тонн. С учетом уже реализуемых СИБУРом и другими компаниями инвестиционных проектов, к 2030 году этот показатель может вырасти более чем вдвое.

Михаил Карисалов, председатель правления, генеральный директор СИБУРа: "Начало строительства катализаторной фабрики в Казани — важный шаг на пути создания полного цикла инноваций в нефтехимии, где наука становится исходной точкой развития. Сегодня мы создаем инновационную платформу, объединяя фундаментальные исследования, прикладную инженерию, цифровые решения и индустриальные компетенции. Мы не просто локализуем технологии — мы создаём новые рынки и задаём стандарты развития отрасли на годы вперёд".

Цикл создания включает в себя разработку катализаторов в сотрудничестве с МГУ, институтами РАН и научно-производственными партнерами, их масштабирование на базе собственного Центра пилотирования технологий в Тобольске, а также испытания полученных материалов в составе готовых изделий в центрах прикладных исследований "СИБУР ПолиЛаб". После этого технология получения катализатора полимеризации будет передаваться на катализаторную фабрику, а сам катализатор использоваться на производствах СИБУРа по всей стране.

Катализаторная фабрика СИБУРа становится ключевым элементом национальной технологической инфраструктуры и крупнейшим предприятием подобного профиля в стране. Этот объем позволит обеспечить технологическую независимость производства базовых полимеров в России, а также создаст возможности для поставок катализаторов в близлежащие регионы.

Ожидается, что создание собственного производства катализаторов для базовых полимеров позволит компании создать полный цикл инноваций в отрасли: от лабораторных разработок до промышленного производства современных полимерных материалов.

Ранее сообщалось, что в 2024 году объем производства полиэтилена и полипропилена в России и странах СНГ составил 7,9 млн тонн. С учетом уже реализуемых СИБУРом и другими компаниями инвестиционных проектов, к 2030 г. этот показатель может увеличится вдвое.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Цены стирола в Азии снизились во вторник, сообщает Polymerupdate.

Источник на рынке в Азии сказал, что цены стирола снизились на фоне снижения цен сырья в сочетании с мрачной рыночной динамикой в азиатском регионе.

Источник добавил, что падение цен бензола еще больше способствовали снижению цен стирола.

Во вторник цены стирола на условиях FOB Корея были на уровне USD895–905 за тонну, что на USD35 за тонну меньше, чем в понедельник.

Цены стирола на условиях CFR Китай были на уровне USD905–915 за тонну, что на USD35 за тонну меньше, чем в понедельник.

Между тем, цены на бензол во вторник были на уровне USD740–750 за тонну на условиях FOB Корея, что на USD40 за тонну ниже, чем в понедельник.

Ранее сообщалось, что Agilyx ASA (Тигард, Орегон) заключила партнерское соглашение с Der Grune Punkt (Green Dot; Кельн, Германия) для обеспечения отходами полистирола (ПС) сырья для дальнейшей переработки в Европе. Agilyx, объявившая об этом 10 июня, намерена преобразовывать отходы в циклический стирол мономер с использованием своего процесса Styrenyx. Обе компании подписали меморандум о взаимопонимании, который предполагает первоначальную цель сбора до 20 тыс. тонн в год отходов ПС сырья.

mrc.ru