На заводе компании "Трасса-С" произошел пожар

МОСКВА (Маркет Репорт) -- На заводе компании "Трасса-С" (г.Самара, торговая марка "Орто"), производителе ПВХ-пленок, 13 июля произошел пожар, сообщает издание 63.Ru.

Произошло возгорание лакокрасочной смеси. Пламя быстро распространилось, охватив площадь в 10 тыс. кв. метров. Полностью ликвидировать открытое горение удалось только 15 июля. В результате инцидента сгорело более ста тонн изделий из поливинилхлорида (ПВХ).

Пожару был присвоен третий повышенный ранг сложности, а к ликвидации привлекли более 100 спасателей. Как заявили представители Следственного комитета, по итогам исследований, которые провел самарский Центр гигиены и эпидемиологии, продукты горения нанесли вред окружающей среде.

"Мы занимаемся изготовлением декоративных пленок. Это сложная технология, которую в Самаре осваивали последние 5 лет. Нашу продукцию покупали производители дверей и мебели в России и многих странах СНГ. Сейчас клиенты находятся в напряжении из-за пожара. Они остались без товара, и им придётся обращаться к производителям из Китая или Германии. Сгорело всё. Не осталось ничего. У нас по этому адресу находятся и склад, и производство. То, что сделали, предназначалось для поставки клиентам по России и за рубеж. И горение продолжается до сих пор. Размер ущерба от пожара сообщить не смогу ", — рассказал генеральный директора компании Владимир Разумков в интервью изданию 63.RU.

В период с апреля по июнь 2020 года компания поставляли плёнки в мобильные госпитали для больных COVID в Москве и Московской области. Для строительства было выпущено около 300 тыс. м2 материала. ПВХ-плёнки имеют особые бактерицидные свойства, благодаря которым ими и декорировали гипсокартон для стен госпиталей.

Возгорание началось на складе сырья и готовой продукции и уже оттуда распространилось на другие цеха. По данным МЧС, причиной пожара на площади 7,5 тыс м2 стало самовозгорание.

"Мне кажется, что эта катастрофа станет точкой в деятельности компании. Если не урегулируем все вопросы с властями и не найдем поддержку, чтобы восстановиться, то ситуация станет сложной. Мы никогда не обращались за помощью. И вот теперь такой момент настал. Нам бы очень хотелось, чтобы нам не отказали. Мы не хотим сокращать сотрудников, увольнять их. Дело в том, что некоторые из них не смогут легко и быстро найти работу, в Самаре тем более. У них уникальные профессии и навыки. Например, по работе на каландере", — добавил руководитель.

Компания выпускала продукцию под торговой маркой "Орто" и является лидером российского рынка термопереводных пленок для декорирования профильно-погонажных изделий из пластика. Это единственный отечественный производитель декоративных ПВХ-пленок, обладающий полным циклом производства.

Помимо основных продуктовых групп, компания производит ряд пленок из ПВХ технического назначения, в том числе для блистерной упаковки лекарственных средств и гидроизоляции. При этом уровень владения технологиями производства позволяет выпускать продукцию по индивидуальным требованиям заказчика — пленки со специальными свойствами, различными функциональными слоями, нестандартных размеров и назначений.

Согласно ДатаСкопу компании Маркет Репорт, внешние поставки суспензионного поливинилхлорида (ПВХ-С) в Россию составили по итогам первого полугодия текущего года 13,8 тыс. тонн, что на 5% больше аналогичного показателя 2019 года, объемы экспорта выросли на 7%.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Компания Рио-Полимер (г. Пушкино, Московская обл.) в апреле закупила новое высокопроизводительное оборудование для увеличения мощностей и объемов вторичной переработки пластмасс, говорится в сообщении компании.

Ранее производственные мощности компании представлены тремя линиями с совокупным объемом переработки вторичного сырья до 0,6 тыс. тонн в месяц. После окончания строительства площадки объем переработки планируется увеличить 3,3 тыс. тонн в месяц.

В настоящее время Рио-Полимер завершило строительство первой очереди производственного комплекса на территории промышленного парка "РИО-Индастриал" общей площадью 15,4 м2 в деревне Алешино Пушкинского района Московской области.

Ранее сообщалось, что СИБУР не исключает появления собственного вторичного ПЭТ, переработку которого предполагается запустить на заводе Полиэф (Башкирия), в ближайшие годы.

"Рио-Полимер" была основана в апреле 2015 года и входит в Группу компаний холдинга "Русское Индустриальное Общество" и занимается сбором и переработкой отходов пластмасс с последующей реализацией вторичных гранул. В 2017 году индустриальный парк "РИО-Индастриал" получил аккредитацию в Министерстве промышленности и торговли РФ, подтвердив свой официальный статус на федеральном уровне. В октябре 2019 года Министерством жилищно-коммунального хозяйства Московской области «РИО-Полимер» была выдана лицензия № 050 059 на осуществление деятельности в части сбора, транспортирования, обработки, утилизации отходов III-IV классов опасности.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Импортные поставки бисфенола А (БФА) на китайский рынок снизились в мае текущего года на 31,5% по сравнению с тем же месяцем прошлого года, сообщил ICIS со ссылкой на официальные данные китайской таможни.

Таким образом, данный показатель за отчетный месяц составил 37,66 тыс. тонн БФА против 54,94 тыс. тонн в мае 2019 года.

По отношению же к апрелю 2020 года (32,03 тыс. тонн) майский импорт материала показал прирост на 17,6%.

Бисфенол А используется в качестве отвердителя в изготовлении пластмассы, а также продуктов на основе пластмасс. Он является одним из ключевых мономеров в производстве эпоксидных смол и поликарбоната (ПК).

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, общее расчетное потребление ПК-гранулята в России за январь - май 2020 года (без учета импорта и экспорта в Беларусь) выросло до 38,9 тыс. тонн, прирост равен 19% относительно аналогичного периода 2019 года (32,7 тыс. тонн).l
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Завод "Электрокабель" Кольчугинский завод" (ЭКЗ, Владимирская обл., входит в «Холдинг Кабельный Альянс») в январе-июне инвестировал в модернизацию экструзионных линий около 250 млн руб., сообщается в пресс-релизе компании.

Упор был сделан на обновление и увеличение мощностей по изготовлению кабелей управления, контрольных и судовых кабелей. Для этого в цехе №4 на всех существующих экструзионных линиях для наложения изоляции и оболочки были заменены основные узлы. Появились новые производительные экструдеры, которые в том числе позволят расширить перечень перерабатываемых полимеров. Более совершенной стала и система управления оборудованием.

"За счет новых узлов скорость экструзионных линий повысится на 20% — до 2000 метров в минуту, что увеличит их производительность. Большую часть номенклатуры продукции цеха № 4 составляют кабели управления торговой марки НИКИ. Они используются везде: от пожарной сигнализации до контрольно-измерительных приборов на крупных заводах", — отметил заместитель директора по производству АО ЭКЗ Дмитрий Царьков. В ближайшее время предприятие введет в строй новую наклонная линия для изолирования кабелей, которая будет смонтирована в цехе №3 рядом с существующей.

Отмечается, что программа по расширению производства кабелей среднего и высокого напряжения до 110 кВ, основой которой станет новая линия, — самая масштабная на предприятии за последние несколько лет. В планах завода на обозримую перспективу — глобальная реновация, модернизация не только существующего производства, но и создание нового. По оценкам компании, суммарные инвестиции предположительно составят 3 млрд руб.

"Модернизация требует дополнительных рабочих рук, поэтому мы активно привлекаем персонал. Завод гарантирует каждому работнику стабильный доход и меры социальной поддержки. На протяжении многих лет средняя заработная плата на предприятии выше средней по городу и по Владимирской области в целом", — отметила в сообщении начальник управления экономики труда и кадровых технологий АО «ЭКЗ» Екатерина Мазанова.

Ранее сообщалось, что в феврале прошлого года "Электрокабель" запустил оборудование для производства экранированных кабелей. Парк оборудования кольчугинского "Электрокабеля" пополнился тремя новыми оплеточными машинами. Стоимость оборудования превысила 30 млн рублей.

Кольчугинский завод "Электрокабель" (входит в кабельный холдинг УГМК) сообщал, что за неполный 2017 год он увеличил объем производства кабелей для охраны периметра в шесть раз. Благодаря модернизации конструкции кабеля, специалистам предприятия удалось повысить его чувствительность. Количество полимерных лент, намотанных вокруг жил кабеля, увеличено до восьми, благодаря этому усилен так называемый трибоэлектрический эффект.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Европейский банк реконструкции и развития (ЕБРР) выделит кредит туркменской компании Ak Gap для производства ПЭТ-преформ в размере USD2,5 млн, сообщает Trend.Az.

Суммарный объем инвестиций в проекта составляет USD3,5 млн, из которых оставшаяся USD1 млн будут профинансированы Ak Gap за счет собственных средств.

Выделенные средства будут использованы для финансирования проекта компании по модернизации существующего оборудования для производства ПЭТ-преформ и пластмассовых крышек.

Модернизация оборудования позволит производить новые и облегченные виды преформ и винтовых крышек. В рамках проекта компания сможет увеличить производственные мощности по литью полимерных изделий, что позволит ей экспортировать их в соседние страны.

Согласно Ценовому Обзору ICIS-MRC, в России спрос на преформы и ПЭТ-гранулят на прошлой неделе продолжал расти, в последующие недели также ожидается увеличение потребления на внутреннем рынке. Тем не менее, у многих переработчиков на складах все еще имеются существенные запасы преформ.
Высока вероятность увеличения контрактных цен ПЭТ в августе на 500-800 руб. за тонну на фоне ослабления курса рубля по отношению к доллару в первой половине месяца, несмотря на практически неизменные цены в Китае с конца июня.

Компания Ak Gap является производителем ПЭТ-преформ в Туркменистане и владеет 50% в своей дочерней компании Turkmen Penjire, которая является местным производителем ПВХ-профилей.
mrcplsat.ru