Ангарская НХК запустила новую установку испытания катализаторов

МОСКВА (Маркет Репорт) -- "Ангарская нефтехимическая компания" (дочернее общество НК Роснефть) ввела в эксплуатацию новую двухреакторную установку, предназначенную для испытания катализаторов нефтепереработки и нефтехимии, говорится в сообщении Роснефти.

На новой установке моделируются практически все каталитические процессы, применяемые в АНХК. Установка полностью автоматизирована, имеет пять степеней защиты, процессы управления контролируются удаленно. Весь технологический режим записывается в отдельный файл, который в любое время можно проанализировать, проверить параметры.

Первым на новом оборудовании смоделировали процесс гидроочистки дизельного топлива. Благодаря двухреакторной установке специалисты АНХК могут "вживую" изучить будущий технологический процесс строящейся установки гидроочистки дизельных топлив, прогнозировать качество производимой в будущем продукции. Кроме того, задачи установки — моделирование процесса гидроочистки керосина, проведение испытания катализаторов гидрирования альдегидов на стадии производства бутиловых спиртов, а также гидрирование продуктов Ангарского завода полимеров.

Установка собрана по индивидуальному заказу. Персонал прошел обучение работе с новым оборудованием.

Ускоренное технологическое развитие является составной частью Стратегии "Роснефть-2022", ориентированной на качественное изменение бизнеса Компании за счет внедрения передовых управленческих подходов, новых технологий и повышения отдачи существующих активов Компании.

Ранее сообщалось, что в 2016 году "Ангарская нефтехимическая компания" (АНХК, входит в структуру Роснефти) провела монтаж крупнотоннажного оборудования на строящейся установке гидроочистки бензина каталитического крекинга.

ОАО "Ангарская нефтехимическая компания" входит в перерабатывающий комплекс Роснефти. Основной вид деятельности - производство продуктов нефтепереработки, нефтехимии и химпродукции производственно-технического назначения. Производственная мощность АНХК составляет более 20 млн тонн переработки нефти в год. Ангарский НПЗ ежегодно поставляет 600-700 тыс. тонн прямогонного бензина в качестве сырья для установки пиролиза Ангарского завода полимеров (нефтехимический блок Ангарского НПЗ), который выпускает широкую номенклатуру нефтехимической продукции и входит в операционную структуру Роснефти. Производственные мощности завода составляют: ПСВ-С - 15 тыс. тонн в год; ПВД - 76,8 тыс. тонн в год.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Маржа при производстве этилена на американском рынках снизилась в первую неделю января текущего года, сообщил ICIS.

Так, маржа при выпуске этилена из этана снизилась в США за отчетный период на 5,4%, при этом спотовая маржа показала снижение на 25%.

Сырьевые же котировки этана в регионе выросли, в то время как контрактные цены на продукцию, производимую на основе этана повысились, спотовые также повысились.

Вместе с тем, спотовые цены этилена в США снизились в первую неделю января на 6,6%.

Этилен является основным сырьевым компонентом для производства полиэтилена (ПЭ).

Согласно Ценовому обзору ICIS-MRC, покупательская активность на российском рынке ПЭ невысокая, переработчики не спешат пополнять свои материальные запасы. Тем более, по ряду позиций полиэтилена на рынке продолжилось снижение цен из-за избытка предложения. Наибольшее снижение цен отмечалось в сегменте полиэтилена высокого давления (ПВД), попытки отдельных производителей сбалансировать внутренний рынок за счет экспорта пока не приносят результатов. В сегменте полиэтилена низкого давления (ПНД) продолжилось снижение цен пленочного и выдувного ПНД.

mrcplast.ru

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Компания Могилевхимволокно ввела в строй производство по выпуску полиэфирного волокна способом прямого формования, сообщает Белта.

Запуск нового производства — это первая очередь реализации крупного инвестиционного проекта "Комплекс по производству полиэфирной продукции".

Новое оборудование мощностью 50 тыс. тонн в год позволит получить новый ассортимент синтетического волокна, который востребован на рынках дальнего и ближнего зарубежья.

По словам заместитель премьер-министра Игорь Ляшенко, принимавшего участие в церемонии открытия, на пространстве Евразийского экономического союза продукции такого высокого качества, особенно волокна типа конжугейт, нет. Он также сказал, что уже ведется проработка совместно с китайскими партнерами технологии второй очереди развития предприятия.

"Китайские специалисты также подтвердили, что такой современной технологии производства полиэфирной продукции пока не существует даже в Китае. Поэтому наше предложение, которое звучало для российской стороны, — не тратить дублирующие инвестиции в г. Иваново на создание аналогичного производства, — реализовано".

Новое производство введено в эксплуатацию на 5 месяцев раньше нормативных сроков, что принесло предприятию экономию около 6–7 млн долл., а годовой доход от реализованной продукции, составит около USD9–10 млн.

Первые 120 тонн выпущенной продукции уже отгружены в Россию. По словам генерального директора Могилевхимволокно Петра Рудника, главная задача предприятия — как можно быстрее выйти на проектные мощности, что предполагается сделать уже в первой половине 2019 года.

В настоящее время в активной стадии обсуждения находится реализация второй очереди инвестиционного проекта по развитию предприятия, который предусматривает строительство технологически увязанных между собой установки непрерывной поликонденсации ПЭТ, линий по производству полиэфирного волокна, установки дополиконденсации и производства технических нитей.

Согласно Ценовому Обзору ICIS-MRC, Могилевхимволокно к отгрузке в январе в страны СНГ предлагает марку SPET 8200 Л, произведенную на основе ДМТ. От традиционного ПЭТ эта марка отличается более высокой температурой плавления в среднем на 10°C и некоторыми другими характеристиками. Экспортная цена для стран СНГ снижена до EUR980 за тонну, FCA Могилев, без учета НДС.

ОАО "Могилевхимволокно" является единственным в Республике Беларусь крупным производителем диметилтерефталата, полиэфирного гранулята ПЭТ, в том числе пищевого назначения, полиэфирных волокон и нитей и основным поставщиком сырья для легкой промышленности. Доля государства - 90,53%.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Маржа при производстве этилена на азиатских рынках сократилась в первую неделю января, сообщил ICIS.

Так, маржа при выпуске этилена из нафты в Северо-Восточной Азии (СВА) снизилась на 11,8%, а из сжиженного нефтяного газа - на 8,4%.

При этом сырьевые котировки нафты в СВА снизились за отчетный период, а цены на продукцию, производимую на основе нафты, выросли. В то же время котировки сжиженного газа снизились, а цены на продукцию, выпускаемую из него выросли.

Маржа же при производстве этилена из нафты в Юго-Восточной Азии (ЮВА) снизились на 21,1%, а из сжиженного нефтяного газа сократилась на 11,9%.

Цены же сырья - нафты - в ЮВА выросли в первую неделю января, также как и котировки на продукты, выпускаемые на основе нафты. Котировки же сжиженного газа в ЮВА снизились, в то время как цены на продукцию, выпускаемую из него, выросли.

Вместе с тем, цены этилена как в СВА, так и в ЮВА снизились за отчетный период.

Этилен является основным сырьевым компонентом для производства полиэтилена (ПЭ).

Согласно Ценовому обзору ICIS-MRC, покупательская активность на российском рынке ПЭ была невысокой во второй половине декабря минувшего года, переработчики не спешили пополнять свои материальные запасы. Тем более, по ряду позиций полиэтилена на рынке продолжилось снижение цен из-за избытка предложения. Наибольшее снижение цен отмечалось в сегменте полиэтилена высокого давления (ПВД), попытки отдельных производителей сбалансировать внутренний рынок за счет экспорта пока не принесли результатов. В сегменте полиэтилена низкого давления (ПНД) продолжилось снижение цен пленочного и выдувного ПНД.

MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Китайская компания Sinopec Mitsubishi Chemical 14 января возобновила производство на заводе по выпуску бисфенола А (БФА) в Пекине (Beijing, Китай) после проведения плановых ремонтных работ, сообщил ICIS источник в компании.

По его словам, техническое обслуживание на данном предприятии мощностью 180 тыс. тонн БФА в год было начато 10 января.

Ранее отмечалось, что в прошлом году компания проводила плановую профилактику на заводе БФА в Пекине с 12 по 17 марта, потом - с 27 мая по 1 июля, а также с 29 октября по 3 ноября и с 7 по 12 ноября.

А 2017 году компания закрывала этот завод на плановый ремонт с 3 по 12 ноября, до этого же предприятие было остановлено на профилактику с 4 августа по 9 сентября того же года.

Кроме того, Sinopec Mitsubishi Chemical управляет еще одним заводом БФА в Пекине мощностью 70 тыс. тонн в год.

Бисфенол А используется в качестве отвердителя в изготовлении пластмассы, а также продуктов на основе пластмасс. Он является одним из ключевых мономеров в производстве эпоксидных смол и поликарбоната (ПК).

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, общее расчетное потребление ПК-гранулята на российском рынке за январь - ноябрь 2018 года составило 63,2 тыс. тонн, что на 10% меньше, чем за соответствующий период прошлого года (70,1 тыс. тонн). При этом, в литьевом и экструзионном секторах рынок сократился на 12% и 7% соответственно, а в бутылочном - вырос на 58%.

Mitsubishi Chemical договорилась о создании совместного предприятия с Sinopec в 2008 году. Соглашение включало в себя управление производством бисфенола А мощностью 150 тыс. тонн в год и поликарбоната - 70 тыс. тонн в год в Пекине, Китай.
MRC