МОСКВА (Маркет Репорт) -- Строящийся в Тобольске нефтехимический комбинат группы СИБУР - ЗапСибНефтехим внедрит лучшие мировые практики в систему транспортной логистики, говорится в сообщении компании.
В Тобольске состоялось двухдневное клиентское мероприятие для потенциальных потребителей продукции будущего комплекса ЗапСибНефтехим. В ходе встречи старший менеджер по организации транспортировки готовой продукции СИБУРа Игорь Стулов выступил с докладом о внедрении лучших мировых практиках в развитие транспортной логистики: "Для организации оперативной доставки продукции Клиентам мы организовали сеть складов в основных регионах продаж. Кроме того, мы предлагаем взаимовыгодную технологию — размещение склада сырья на территории предприятия Клиента, что позволяет сократить срок доставки, транспортные и складские расходы". Также СИБУР планирует переход на единый стандарт грузовой единицы фасованного груза — паллеты вместимостью 1,375 тонн.
Для потребителей, осуществляющих крупнотоннажные оптовые закупки, предлагают бестарную доставку продукции балком, которая позволяет минимизировать риск загрязнения продукта при перетаривании из мешка в силос, оптимизировать затраты на содержание спецтехники и дополнительного персонала, увеличить производственные площадки. Эта практика уже сегодня успешно реализуется на сибуровском БИАКСПЛЕНе.
В целом планируется изменение подхода к заказу транспорта и доставке продукции клиентам. "В 2018 году мы запустим электронный портал для оформления заказов на отгрузку и доставку продукции, — добавил Игорь Стулов. — Новая система поможет клиентам в режиме реального времени отслеживать весь процесс заказа и повысит уровень оперативного реагирования наших специалистов на любые вопросы, связанные с проблемами транспортировки".
Одновременно с запуском ЗапСибНефтехима будет введен в эксплуатацию логистический хаб. "Хаб повышает уровень клиентского сервиса и является элементом логистической платформы ЗапСибНефтехима, где будут осуществляться операции по приему, фасовке и упаковке, хранению, отгрузке продукции на паллетах и балком", — прокомментировал директор проекта "Логистическая платформа, объект Хаб" Александр Федына. Хаб располагается на территории грузовой деревни Фрейт Вилладж Ворсино. Существующая контейнерная площадка после ее расширения, создаваемая зона фасовки и упаковки, состоящая из шести технологических силосов для перевалки полимерных гранул объемом 290 куб. м каждый, две линии фасовки и отгрузки мощностью 60 т/ч каждая, а также таможенное представительство для возможности оформления импорта и экспорта продукции позволят выполнить все операции для надежной поставки продукции клиенту.
С запуском хаба будут сняты инфраструктурные ограничения для организации логистики без упаковки (балк) за счет наличия в регионе потребления мощностей по хранению продукции навалом и специализированного транспорта. Также логистический хаб позволит наладить поставки на рынки центральной европейской части РФ и организовать экспортные отгрузки по железной дороге в Восточную Европу.
"Проект создает окно возможностей по созданию новых полимерных производств, поскольку снижает инвестиционные риски переработчика за счет гарантированного обеспечения сырьем и дает возможность использовать опыт и инвестиции логистического оператора для развития логистической инфраструктуры по приемке насыпного полимера у переработчика полимеров", — подытожил Александр Федына.
Ранее сообщалось, что СИБУР в октябре заключил более 100 контрактов с 38 российскими предприятиями на поставку строительных материалов и оборудования для строящегося комплекса по глубокой переработке углеводородного сырья ЗапСибНефтехим.
Проект ЗапСибНефтехим предполагает строительство установок пиролиза мощностью 1,5 млн тонн этилена в год (технология компании Linde AG, Германия) и 500 тыс. тонн пропилена, 240 тыс. тонн высокомаржинальных побочных продуктов (бутадиена, бутена-1, МТБЭ, пиробензина). Также проект предусматривает строительство производства различных марок полиэтилена совокупной мощностью 1,5 млн тонн в год (технология компании INEOS, Великобритания), установки по выпуску полипропилена производительностью 500 тыс. тонн в год (технология компании LyondellBasell, Нидерланды).
MRC