ОНК презентовала проект ТФК, ПЭТФ и комплекса пиролиза

МОСКВА (Маркет Репорт) -- В Правительстве Республики Башкортостан состоялось обсуждение проектов Объединенной нефтехимической компании по строительству производства терефталевой кислоты (ТФК) и полиэтилентерефталата (ПЭТФ) и созданию комплекса пиролиза в Уфе, говорится в сообщении пресс-службы правительства Республики Башкортостан.

Проект по строительству завода по производству ТФК и ПЭТФ предусматривает глубокую реконструкцию комплекса нефте- и газохимического производства ОАО "Уфаоргсинтеза" в пределах его санитарно-защитных зон.

Компания предварительно оценивает инвестиции в создание комплекса по производству ТФК и ПЭТФ в USD500 млн. Cтоимость комплекса пиролиза мощностью до 1 млн тонн в год по этилену предварительно оценивается в USD4,5 млрд.

По словам вице-премьера, ожидается, что ОНК приступит к реализации проекта по строительству завода ТФК/ПЭТФ к середине 2014 года. Запуск производства планируется в третьем квартале 2017 года.

Перспективным проектом компании является также создание пиролизного комплекса на 1 млн тонн в год этилена и сопутствующих мощностей полимеризации. Основным источником сырья для комплекса ОНК видит топливные газы нефтеперерабатывающих заводов "Башнефти" в Уфе, потенциал извлечения легких углеводородов для пиролиза составляет более 1,3 млн тонн. На текущем этапе проработки проекта предполагается создание производств полиэтилена низкого давления мощностью 450 тыс. тонн в год, линейного полиэтилена низкой плотности мощностью 415 тыс. тонн в год, полипропилена мощностью 351 тыс. тонн в год, моноэтиленгликоля мощностью 300 тыс. тонн в год и прочих продуктов.

ОНК - вертикально интегрированная нефтехимическая группа, владеющая четырьмя предприятиями в Башкирии: ОАО "Уфаоргсинтез", газоперерабатывающие предприятия ООО "Туймазинское ГПП" и ООО "Шкаповское ГПП", а также ООО "Бисфенол". В 2012 году суммарная выручка компаний группы ОНК достигла 17,9 млрд рублей.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- В Татарстане разработана собственная "сланцевая" программа, недавно она была передана в аппарат президента и в правительство Республики Татарстан (РТ), сообщает БИЗНЕС Online со ссылкой на консультанта президента РТ по вопросам разработки нефтяных и нефтегазовых месторождений, академика Рената Муслимова.

По его словам, на реализацию программы, разработанной академией наук РТ, КФУ и "ТатНИПИнефть", необходимо минимум 195 млн. руб. Сама программа рассчитана на пять-шесть лет. Р. Муслимов считает, что Россия отстала от США по научным исследованиям в области нефтедобычи минимум на двадцать лет, но сейчас отставание жизненно важно сократить.

В программу включены оценка перспектив нефтегазоносности, оценка технологических возможностей добычи и оценка экономики добычи и ресурсов.

По его словам, американская сланцевая технология отдает лишь 10-12% нефтеотдачи, а остальное не берется, остается в недрах. "Если оценивать по-советски, это хищническая эксплуатация недр. И как подсказывает наш опыт, потом будет сложнее взять больше, чем с самого начала подходить с новыми рациональными технологиями", - отметил он.

"Для разработки сланцевой тематики западные компании создали консорциум из 32-х крупных компаний со всего мира, которые имеют мощнейшие лаборатории и огромную базу данных. Они проводят исследование (мы это делать не умеем), а потом по своей базе данных ищут аналог и подбирают технологии. Надо сотрудничать с ними, иначе мы никогда их не догоним", - добавил он.

На данный момент к исследованиям привлечены специалисты из техасской компании Argosy, которая входит в международный консорциум. "Если Россия тоже в него вступит, мы будем иметь вход в их базу данных" - сказал Р. Муслимов.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Южнокорейская группа Hyosung Group разработала новый вид термопластичного полимера высокой эффективности, говорится в сообщении компании.

Новый вид пластика, который компания назвала "поликетон", демонстрирует устойчивость к химическим веществам и растворителям. Он также может удерживать кипящую нефть при температуре 200 С.

Новый материал может заменить нейлон, отмечает компания. В компании уверены, что благодаря прочности и долговечности материала поликетону обеспечено большое будущее.

Hyosung Group инвестировала около USD50 млн за последние десять лет в разработку и коммерциализацию нового вида пластика, который компания называет "материалом мечты". В отличие от многих других конструкционных пластмасс , поликетоны относительно легко синтезировать, используя недорогие мономеры.

Первоначально проект был запущен американской Shell в 1996 году, на компания прекратила его в 2000 году.

В пресс-релизе компания Hyosung заявляет, что развитие этого направления принесет компании около 10 трлн корейских вон в долгосрочной перспективе.

Поликетоны будет использоваться в производстве различных промышленных товаров, включая транспортные средства, трубы, светоизлучающие диоды (СИД), кабельные стяжки и шинный корд.

В сообщении сказано, что компания в прошлом году запустила производство поликетона с годовой мощностью 1 тыс. тонн в юго-восточном промышленном городе Ульсан. Hyosung Group планирует к 2015 году производить 50 тыс. тонн поликетона в год.

" Мы уже начали поставки образцов другим компаниям , включая Hyundai-Kia Group Automotive, и уже получаем положительные отзывы от клиентов", - говорится в сообщении. Корпорация Hyosung Group является южнокорейским промышленным конгломератом, основанным в 1957 году. Он работает в различных областях, включая химическую промышленность, промышленное оборудование, информационные технологии, торговля и строительство.

MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- СИБУР не исключает создания второй линии по производству биаксиально-ориентированной пленки (БОПП-пленки) в Томске, сообщают РИА Новости со ссылкой на слова генерального директора СИБУРа Дмитрия Конова.

"Посмотрим, как будет развиваться рынок. Нам всегда комфортно создавать вторую линию там, где есть первая, к тому же тут есть другие вещи с точки зрения сырья и производства", - сказал Д. Конов.

По его словам, эта площадка интересна тем, что в Томске СИБУР производит базовые полимеры, тут же находится R&D-центр холдинга "НИОСТ". "Он, в том числе работает над новым марочным ассортиментом, и та продукция, которая является сырьем для БОПП-пленки, производится в Томске по технологиям, разработанным в "НИОСТе", - отметил Д. Конов.

Он также сказал, что Томск является базой покрытия БОПП-пленкой Сибири и некоторых близлежащих стран. "Он (завод) закрывает дефицит по потреблению", — добавил он.

Как сообщала Маркет Репорт, 6 ноября 2013 года БИАКСПЛЕН, входящий в холдинг СИБУР, ввел в эксплуатацию в Томске новое производство биаксиально-ориентированной полипропиленовой пленки (БОПП-пленки). Новое производство расположено на площадке предприятия СИБУРа "Томскнефтехим", выступающим основным поставщиком сырья - полипропилена. Проектная мощность линии составляет 38 тыс. тонн в год. Объем инвестиций в проект превысил 2,4 млрд руб.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Карпатнефтехим (входит в структуру ЛУКОЙЛа), крупнейший производитель полимеров в Украине, вчера, 7 ноября 2013 года, возобновил производство поливинилхлорида (ПВХ), сообщили Маркет Репорт источники на предприятии.

Уже с начала ноября оборудование для возобновления производства ПВХ на Калушском предприятии находилось в состоянии механической готовности. Объем инвестиций, вложенных в производство ПВХ на Карпатнефтехиме, составляет USD250 млн.

ЛУКОЙЛ в конце мая 2011 года запустил единственное производство ПВХ на базе Карпатнефтехима с годовой мощностью 300 тыс. тонн.

Ранее отмечалось, что 10 сентября 2013 года ЛУКОЙЛ возобновил производство полиэтилена на Карпатнефтехиме после годовой остановки производств предприятия на капитальный ремонт. В сентябре выпуск полиэтилена составил около 4,7 тыс. тонн, а в октябре вырос уже до 6,2 тыс. тонн.

Как сообщала компания Маркет Репорт, предприятие планирует начать выпуск этилена в декабре текущего года.

Карпатнефтехим (Калуш, Ивано-Франковская область) - дочерняя компания"ЛУКОЙЛ-Нефтехима" - является крупнейшим производителем полимеров в Украине. Предприятие производит полиолефины (этилен и пропилен), полиэтилен, хлор, поливинилхлорид и каустическую соду. Мощности предприятия позволяют производить в год 300 тыс. тонн этилена, 100 тыс. тонн ПНД, 180 тыс. тонн каустической соды и 300 тыс. тонн ПВХ.
MRC