На российском рынке литьевого ПНД усиливается дефицит

Москва (Маркет Репорт) -- К началу недели цены литьевого полиэтилена низкого давления (ПНД) на российском рынке выросли до 66 тыс. руб. за тонну на фоне ограниченного предложения материала, сообщается в Ценовом обзоре ICIS-MRC.

Еще в июне предложение литьевого полиэтилена низкого давления (ПНД) на российском рынке было избыточное. Но уже к концу месяца поставки стали сокращаться, а временные остановки отгрузки со стороны Казаньоргсинтез усугубили ситуацию. Как следствие, в июле российские переработчики столкнулись с дефицитом литьевого ПНД, что привело к росту цен.

Если в начале июня ценовые предложения на российский литьевой ПНД на рынке озвучивались в диапазоне 60 000-61 000 руб. за тонну, с учетом НДС, СРТ Москва, то ко второй декаде июля они достигли уровня 65 000-66 000 руб. за тонну, с учетом НДС, СРТ Москва. При этом, месяц назад многие переработчики не осуществляли материальных запасов литьевого ПНД, но сейчас многие компании, несмотря на столь высокий уровень цен, пытаются сформировать дополнительный запас сырья.

Дефицит на рынке литьевого ПНД обусловлен несколькими факторами. Во-первых, один из основных поставщиков литьевого ПЭ "Газпром нефтехим Салават" с июня сфокусировался на производстве трубного ПНД, а уже с 18-го июля предприятие останавливает свои мощности на месячную профилактику. Второй поставщик литьевого ПНД - Казаньоргсинтез также в ближайшее время прекращает наработку данного материала, и по предварительной информации, планирует вернутся к производству литьевого ПНД только после плановой остановки на профилактику в октябре.


MRC

Formosa Plastics сняла форс-мажор на поставки ПП и высокомолекулярного ПНД в США

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Formosa Plastics, один из ведущих американских производителей полимеров,
снял форс-мажор на поставки полипропилена (ПП) и высокомолекулярного полиэтилена низкого давления (ПНД), заявил ICIS представитель компании в понедельник.

2 мая компания объявила форс-мажор на высокомолекулярный ПНД в мае после пожара на своем комплексе Point Comfort (штат Техас, США). Мощность комплекса по ПНД составляет 650 тыс. тонн в год, однако компания не уточняет долю высокомолекулярного ПНД в общем выпуске продукции.

Предложение материала с момента инцидента на предприятии было очень ограниченным на рынке. Остановка завода по производству ПНД наряду с другими незапланированными простоями предприятий по производству ПЭ еще более усугубили ситуацию с поставками продукции на рынок и способствовали повышению цен ПНД в июне, сказали источники.

Как сообщалось, Formosa Plastics объявила форс-мажор на полипропилен 11 июня текущего года после незапланированной остановки заводов компании в Point Comfort. На данном комплексе в Техасе компания управляет также двумя предприятиями по производству ПП, каждый из которых имеет мощность около 430 тыс. тонн в год. Причины закрытия производств не раскрываются.

Пресс-секретарь компании заявил, что он не может предоставить информацию о том, возобновило ли предприятие производство в полном объеме, однако может подтвердить, что форс-мажор был снят.

Предложение полипропилена на рынке до сих пор остается очень ограниченным. Источники надеются, что после снятия форс-мажорных обстоятельств компанией Formosa ситуация с поставками материала улучшится. Однако, в свете недавних заявлений других производителей о сокращении поставок ПП, ограниченность предложения на рынке останется.

Formosa Plastics - крупный мировой химический производитель со штаб-квартирой в Тайване, которая в основном производит поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (ПП), а также другую нефтехимическую продукцию.
MRC

Уралхиммаш изготовит колонное и реакторное оборудование для ТАНЕКО

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Одно из крупнейших российских машиностроительных предприятий Уралхиммаш выиграло тендер на изготовление и поставку оборудования для комплекса нефтехимических заводов ОАО "ТАНЕКО" (город Нижнекамск), сообщает пресс-служба компании.

По условиям выигранного тендера завод должен изготовить четыре единицы колонного оборудования и два реактора 2200-R-0001 А/B, каждый массой 24 тонны, диаметром 2400 мм, высотой 8,6 метров.

Срок поставки готового оборудования – четвертый квартал 2013 года - первый квартал 2014 года.

Уралхиммаш имеет большой опыт сотрудничества с ТАНЕКО: в 2009 году были поставлены семь шаровых резервуаров объемом 600 м3, в том же году завод поставил около пятидесяти отводов различных модификаций из высоколегированных сталей аустенитного класса и жаропрочных низколегированных сталей. В 2011 году мы изготовили и отгрузили три колонны отпарки кислой воды и три колонны регенерации вместе с комплектующим оборудованием. В 2012 году – пять комплектов реакторного оборудования и отпарная колонна.

Как сообщала Маркет Репорт ранее, в настоящее время на ТАНЕКО реализуется строительство комплекса глубокой переработки тяжелых остатков, с вводом в эксплуатацию которого увеличится выпуск светлых высоколиквидных нефтепродуктов, а глубина переработки нефти достигнет 97%. Предприятие планирует запустить установку гидрокрекинга, начать выпуск дизельного топлива и моторных масел в этом году.

ТАНЕКО - проект строительства в Нижнекамске (Татарстан) комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств был учрежден в 2005 году при участии ОАО "Татнефть" , госхолдинга "Связьинвестнефтехим" и стратегических инвесторов в лице фонда IPCG. Имеет статус федерального проекта и реализуется в рамках программы развития нефтегазохимического комплекса Татарстана, нацеленной на увеличение в перспективе переработки нефти до 14 миллионов тонн в год. Основной координатор и инвестор проекта - ОАО "Татнефть" (владелец 91% акций).
MRC

"Омский каучук" выпустил первую партию каучуков с пониженной липкостью

МОСКВА (Маркет Репорт) -- "Омский каучук" (входит в группу компаний Титан), крупнейшее предприятие нефтехимического кластера проекта "Парк", произвел каучуки, изготовленные по специальному рецепту, сообщила КГ Титан на своем сайте.

Предприятие выпустило 62 тонны новой партии каучуков с пониженной липкостью, которая будет отправлена потребителям для дальнейших испытаний.

Для получения таких характеристик продукта был изменен составной компонент новинки - латекса. Каучуки с пониженной липкостью нацелены на производство резинотехнические изделий, обладающих повышенной стойкостью к истиранию. В свою очередь, использование более долговечных изделий предполагает уменьшение влияния на экологию.

В частности, в марте текущего года предприятие выпустило партию "зеленых" каучуков, характеризующихся своей экологичностью. Их отличительной особенностью является наличие в составе очищенного масла, которое используется для изготовления латекса и антиоксиданта, продлевающего срок хранения продукции до одного года. Первая партия данного продукта уже тестируется на ряде российских заводов.

Как сообщалось, "Омский Каучук" в настоящее время получает новые предложения о сотрудничестве. Так, с февраля предприятие начало поставки каучуков на крупнейшее предприятие отрасли "Курскрезинотехника". Также компания направила образцы каучука в НИИ резиновых покрытий и изделий (Санкт-Петербург), который выполнит апробацию материала в серийных резинах для изделий спецтехники.
Кроме того, крупнейшее предприятие авиационного и космического двигателестроения ОАО "Кузнецов"
(Самара), которое использует синтетический каучук для производства резинометаллических клапанов, заинтересовалось продукцией завода.

ОАО "Омский каучук" (входит в группу компаний "Титан") занимает одно из лидирующих мест среди российских производителей синтетического каучука. В настоящее время предприятие располагает мощностями по выпуску синтетических каучуков и продукции тонкой химической технологии и сложного органического синтеза: ацетальдегид, этилацетат, синтетический фенол и ацетон, метил-третбутиловый эфир, метилэтил-, метилвинилпиридин, а также продукции для использования внутри предприятия в качестве сырья. В 2012 году доля титульной продукции "Омского каучука" на российском рынке выросла до 31%, что позволило КГ "Титан" занять треть российского рынка по производству каучука. Объем производства компании в 2012 году показал динамику прироста на более чем 6%.
MRC

Роснефть намерена провести в 2013 году капремонт ряда установок на Лисичанском НПЗ

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Роснефть, крупнейшая государственная нефтяная компания России, планирует в текущем году провести капитальный ремонт ряда установок на Лисичанском НПЗ (Луганская область, Украина), ранее входивший в ТНК-ВР, сообщили российские СМИ.

В частности, компания намерена провести ремонт технологического оборудования и трубопроводов установки каталитического крекинга (секция С-100, С-200, С-300, С-500).

Также Роснефть запланировала капитальный ремонт технологического оборудования и трубопроводов установок - резервуарный парк темных нефтепродуктов (РПТНП), резервуарный парк светлых нефтепродуктов (РПСНП) и участок смешения светлых нефтепродуктов (УССН).

Как сообщалось ранее, Роснефть намерена осенью текущего года возобновить работу простаивающего больше года Лисичанского НПЗ. Компания получила предприятие вместе с другими украинскими активами ТНК-ВР, сделка по покупке которой была закрыта в марте текущего года.

В марте 2012 года в связи с убыточностью нефтепереработки на Украине компания ТНК-ВР приняла решение прекратить поставки сырья на завод, остановив его на внеплановый ремонт. Ранее операционную деятельность завода ТНК-ВР поддерживала за счет давальческой переработки сырья и поставки нефтепродуктов в Россию. Однако с конца 2011 года давальческая переработка начала терять экономическую привлекательность вследствие введения Россией новых налоговых норм и изменений на российском рынке нефтепродуктов.

Мощности Лисичанского НПЗ по нефтепереработке составляют 6,5 млн. тонн., по выпуску полипропилена - 100 тыс. тонн. Суммарный выпуск полипропилена по итогу 2011 года составил 93,8 тыс. тонн.

Роснефть после покупки ТНК-BP стала крупнейшей в мире публичной нефтяной компанией. На компанию приходится около 5% от общемировой нефтедобычи, а ее доказанные запасы по международной категории превысят 5 миллиардов тонн нефтяного эквивалента.
MRC