План реализации Дальневосточного кластера обсуждается Минвостокразвития России

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Минвостокразвития России готово выступить координатором формирования и развития Дальневосточного нефтегазохимического кластера, сообщили РИА Новости со ссылкой на заместителя министра Российской Федерации по развитию Дальнего Востока Дмитрия Шелехова.

Создание кластера предусмотрено планом развития газо- и нефтехимии России до 2030 года на основе сырьевой базы юга Якутии, Восточной Сибири и других месторождений.

"Кластерная политика отвечает вектору ресурсно-инновационного развития, помогает реализовать преимущества от обладания богатейшими природными ресурсами. Дальневосточный нефтегазохимический кластер планируется развивать в основном за счет ресурсов Лено-Тунгусской и Лено-Вилюйской нефтегазовых провинций, а также континентального шельфа Охотского моря, включая шельф острова Сахалин", – сообщил Дмитрий Шелехов.

В настоящее время ряд крупных компаний (Газпром, Роснефть, СИБУР Холдинг, Национальная химическая группа, Трансбункер) планируют реализацию на Дальнем Востоке нескольких инвестиционных проектов. Это нефтехимический комплекс в Находкинском городском округе Приморского края (Восточная нефтехимическая компания) - объем инвестиций - 400 млрд руб.; газоперерабатывающий, гелиевый и газохимический комплексы в Белогорске - более 620 млрд руб.; Находкинский завод минеральных удобрений - первая очередь 150 млрд руб.; Ванинский НПЗ - 332,2 млрд руб.; а также завод СПГ в районе Владивостока - 620 млрд руб.

В России реализуются шесть нефтехимических кластеров: Западно-Сибирского, Волжского, Каспийского, Северо-Западного, Восточно-Сибирского, Дальневосточного. Критериями принадлежности предприятий к одному кластеру являются относительная территориальная близость, единая технологическая или логистическая инфраструктура, общие сырьевые источники и географически близкие рынки сбыта. Производственным ядром каждого кластера станут крупные пиролизные мощности с последующей линейкой производств пластмасс, каучуков, продуктов органического синтеза и конечных изделий.

MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Чистая прибыль крупнейшей российской частной нефтяной компании ЛУКОЙЛ по US GAAP в январе-марте 2013 года снизилась на 31,9% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года - до USD2,581 млрд, следует из отчета компании.

Выручка ЛУКОЙЛа за прошлый квартал сократилась на 4,2% - до USD33,77 млрд. Таким образом, прибыль и выручка ЛУКОЙЛа оказались хуже прогнозов аналитиков, которые ожидали их в размере USD2,728 млрд и USD35,582 млрд соответственно.

Как сообщала Маркет Репорт ранее, компания ЛУКОЙЛ снизила в 2012 году выручку от реализации нефтехимической продукции по сравнению с предыдущим годом на 30% до USD1,362 млрд.

Причиной резкого сокращения ЛУКОЙЛом выручки от нефтехимической продукции была остановка с 15 декабря 2011 года производства Ставролена из-за возгорания на установке этилена. Работа предприятия была восстановлена в сентябре 2012 года. Только прямые потери компании от разрушенного и выведенного из строя оборудования превысили 810 млн руб. (cм. новость Маркет Репорт).

ЛУКОЙЛ - одна из ведущих вертикально-интегрированных нефтяных компании России. В основные виды деятельности компании входят операции по разведке и добыче нефти и газа, производство и реализация нефтепродуктов. ЛУКОЙЛ является второй крупнейшей частной нефтяной компанией в мире по размеру доказанных запасов углеводородов. Доля в общемировых запасах нефти составляет около 1,3% и около 2% в общемировой добыче нефти. Играет ключевую роль в энергетическом секторе России, на ее долю приходится более 20% общероссийской добычи нефти и 18% общероссийской переработки нефти.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Московский НПЗ, нефтеперерабатывающее предприятие компании "Газпром нефть", приступил к производству дизельного топлива, соответствующего 5-му классу Технического регламента РФ по качеству моторных топлив, сообщила компания в пресс-релизе.

Выпуск дизтоплива 5-го класса, которое существенно превосходит по экологическим характеристикам аналоги более низких классов, начато на 2,5 года раньше сроков, предусмотренных техрегламентом. С июня 2013 года стандарту Евро-5 будет соответствовать весь дизель, поставляемый Московским НПЗ на российский рынок. Планируется, что в июне этот объем составит порядка 140 тыс. тонн.

В рамках реализации проекта была проведена замена основного технологического оборудования, введена в эксплуатацию новая печь гидроочистки с КПД, равным 90%, что позволяет увеличить межремонтный период до четырех лет. Осуществлен монтаж дополнительного реактора. С апреля 2012 года МНПЗ выпускает моторные топлива не ниже 4-го класса.

Как сообщала ранее компания Маркет Репорт, "Газпром нефть" с 2013 по 2015 год планирует инвестиции в модернизацию Московского нефтеперерабатывающего завода (МНПЗ) в размере более 50 млрд рублей.

Московский НПЗ - входит в число десяти наиболее эффективных НПЗ России. В 2010 году СИБУР и Московский НПЗ создали совместное предприятие по производству полипропилена (ПП) - ООО "НПП "Нефтехимия".

ПО данным отчета СканПласт компании Маркет Репорт, в 2012 году суммарный объем производства полипропилена на мощностях "Нефтехимии" составил 105,8 тыс. тонн полипропилена, что на 10% больше показателя 2011 года.

Газпромнефть–Московский НПЗ - дочернее предприятие компании "Газпром нефть". Установленная мощность завода составляет 12,15 млн тонн нефти в год. Предприятие производит автомобильные бензины, дизельное, судовое и авиационное топливо, мазут, высокооктановые добавки к автомобильным бензинам, битумы и газы различного назначения.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- На заводе "Омский каучук" (входит в группу компаний "Титан") запланирована реконструкция азотно-кислородного производства в рамках модернизации объектов нефтехимического кластера проекта "Парк", говорится в сообщении ГК "Титан".

В настоящее время выбираются поставщики технологий и оборудования.

В ходе деловой встречи с руководителями и специалистами ГК Титан свои разработки и решения представила американская компания Air Products.

Кроме того, стороны обсудили перспективы и направления возможного сотрудничества. Специалисты американской компании предложили несколько вариантов технического решения по вопросу обеспечения промышленных объектов завода газообразным азотом высокого качества (чистота 99,99%).

Как сообщалось, в начале текущего года "Омский каучук" ввел в штатный режим центральную воздушную компрессорную установку на производстве полипропилена (ПП). Целью строительства нового объекта стала потребность в дополнительных мощностях для завода по производству ПП.

Air Products была основана в 1940 году в Детройте, штат Мичиган. Корпорация осуществляет деятельность в более чем 40 странах и поставляет продукцию, услуги и готовые решения для предприятий различных отраслей промышленности во всём мире.

ОАО "Омский каучук" (входит в группу компаний "Титан") занимает одно из лидирующих мест среди российских производителей синтетического каучука. В настоящее время предприятие располагает мощностями по выпуску синтетических каучуков и продукции тонкой химической технологии и сложного органического синтеза: ацетальдегид, этилацетат, синтетический фенол и ацетон, метил-третбутиловый эфир, метилэтил-, метилвинилпиридин, а также продукции для использования внутри предприятия в качестве сырья. В 2012 году доля титульной продукции "Омского каучука" на российском рынке выросла до 31%, что позволило КГ "Титан" занять треть российского рынка по производству каучука. Объем производства компании в 2012 году показал динамику прироста на более чем 6%.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- СИБУР, один из крупнейших российских производителей продуктов нефтехимии, приступил к началу технологического этапа пуско-наладочных работ производства бутадиен-стирольных термоэластопластов (ТЭП) на Воронежсинезкаучуке, говорится в сообщении компании.

Строительство нового комплекса проектной мощностью до 50 тыс. тонн продукции в год направлено на удовлетворение растущего спроса на термоэластопласты на внутреннем рынке. В настоящее время Воронежсинтезкаучук является единственным предприятием в России и странах СНГ, где производятся ТЭП объемом 35 тыс. тонн в год.

После открытия нового производства на воронежской площадке общая мощность предприятия по выпуску ТЭП составит 85 тыс. тонн. Из этого объема можно произвести более 2 млн тонн полимерно-битумных вяжущих (ПБВ).

Реализация проекта по строительству нового производства термоэластопластов началась в июле 2011 года. Общий объем инвестиций в проект составил около 4,5 млрд рублей.

Бутадиен-стирольные термоэластопласты применяются при производстве полимерно-битумных вяжущих (ПБВ) - одного из элементов верхнего слоя дорожного покрытия, которые, в свою очередь, используются в строительстве дорог и способствуют значительному увеличению срока службы дорожного полотна.

Кроме того, бутадиен-стирольные ТЭП используются в производстве кровельных покрытий, композиционных материалов, обувных композиций, мастик, клеев, герметиков.

Крупными потребителями термоэластопластов СИБУРа выступают "Газпром нефть", "ТехноНиколь" и другие российские компании, часть продукции экспортируется в европейские страны, в том числе Германию, Италию, Францию.

ОАО "Воронежсинтезкаучук" является одним из крупнейших в России производителей каучуков (более 30 видов), бутадиен-стирольных, полибутадиеновых, полистирольных латексов (всего 18 марок) и термоэластопластов. В частности, предприятие производит полибутадиеновые каучуки растворной полимеризации, которые в структуре производства предприятия занимают около 40%. Действующее на предприятии серийное производство бутадиен-стирольных термоэластопластов мощностью 35 тыс. т в год является единственным в СНГ. Предприятие контролируется СИБУР Холдингом, который в конце 2012 года выкупил 3,9% акций Воронежсинтезкаучука, таким образом, став владельцем 100% акций компании.

СИБУР Холдинг - крупнейшая нефтехимическая компания России и Восточной Европы с полным охватом отраслевого цикла от газопереработки, производства мономеров, пластиков и синтетических каучуков до переработки пластмасс. Также СИБУР производит высокотехнологичные материалы, используемые при строительстве автомобильных дорог: бутадиен-стирольные термоэластопласты, придающие традиционному битуму улучшенные характеристики, и геосинтетику.
MRC