Цены этилена в Азии снижаются

Цены этилена в Азии снижаются

Маркет Репорт -- В среду резкое падение цен на нефть и нафту в Азии привело к снижению цен на этилен, сообщает Polymerupdate.

Цены продолжали снижаться, поскольку покупательская активность оставалась слабой, а участники рынка сохраняли осторожность, отслеживая рыночные тенденции на фоне развивающихся геополитических событий.

Цены на этилен на условиях CFR Юго-Восточная Азия были на уровне USD1 475-1 485 за тонну, что на USD20 за тонну ниже, чем во вторник.

Цены на этилен на условиях CFR Северо-Восточная Азия были на уровне USD1 425-1 435 за тонну, что на USD20 ниже, чем днем ранее.

Ранее сообщалось, что в январе–феврале текущего года в Азербайджане было произведено 21,1 тыс. тонн этилена, что на 31% меньше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. По состоянию на 1 марта в стране имелось 1,1 тыс. тонн запасов готовой продукции.

mrc.ru

"Формотроник" оснастил новое производство корпусов фильтров в Свердловской области

Маркет Репорт -- Компания "Уралтехфильтр-Инжиниринг" (УТФИ, г. Екатеринбург), российский производитель и разработчик пластиковых комплектующих для систем водоочистки, столкнулся с задачей организовать участок литья четырех видов деталей из стеклонаполненного полипропилена (ПП): крупногабаритный корпус весом 1890 г, крышка массой 340 г, а также более мелкие элементы — распределитель потока, крестовина и щелевая заглушка, говорится в сообщении компании.

Плановая серийность по каждой позиции составила от 45 до 50 тыс. единиц в год.

Инженеры компании "Формотроник" на старте переговоров изучили будущие изделия, проанализировали требования к циклу литья и обосновали конфигурацию каждой линии. Итогом стало формирование оптимальной компоновки, в которую вошли четыре гидравлических термопластавтомата BOLE, подобранные с точным соответствием по весу впрыска и усилию смыкания.

Производственная ячейка была создана на базе термопластавтомата (ТПА) BOLE модели BL800EKH/С8600 с усилием смыкания 8000 кН и биметаллическим шнеком для работы со стеклонаполненными композитами.

В комплектацию ячейки вошли сушилка Enmair EHD-100, вакуумный загрузчик, мощный водяной термостат ETW-2430 и трехосевой сервоприводный робот Runma RN1500WSS3, а также ТПА BOLE BL300EKH/С1600 (усилие смыкания 3000 кН) с аналогичным набором периферии, ТПА BOLE BL160EKH/С360 (усилие смыкания 1600 кН) и BL50EKS-Evo/С130 — высокоскоростная машина для точного литья мелкогабаритных деталей. Для обеспечения стабильного теплового режима всех четырех линий была поставлена водоохлаждающая установка мощностью 40 кВт собственного производства "Формотроник".

Одним из ключевых факторов, повлиявших на выбор поставщика, стала экономическая эффективность предложения. Кроме того, клиенту предложили несколько вариантов лизинговых схем, что сделало старт проекта максимально комфортным для заказчика с точки зрения финансового планирования.

В процессе поставки заказчик принял решение сменить производственное помещение, из-за чего оборудование вынужденно простояло на улице (в заводской упаковке) дольше. Однако сервисная служба "Формотроника" профессионально справилась с вызовами: несмотря на задержки с монтажом, специалисты выполнили полный комплекс пусконаладочных работ, наладили пресс-формы, настроили синхронизацию ТПА с периферией.

Сегодня можно констатировать, что проект успешно реализован. Все четыре линии выведены на рабочий режим. Плановые показатели серийности — от 45 до 50 тыс. единиц по каждой номенклатурной позиции в год — выполняются в полном объеме.

"В процессе работы хочется отметить высокий профессионализм и оперативность команды "Формотроник". На начальном этапе специалисты компании выехали на наше производство, провели консультацию по выбору оборудования, подробно обосновали параметры каждой линии. Такое внимание к деталям позволило нам сформировать оптимальную компоновку производственного участка. В настоящий момент оборудование работает в штатном режиме, плановые показатели по выпуску продукции достигнуты".

"Российский рынок литья пластмасс продолжает демонстрировать устойчивый спрос на качественное оборудование, адаптированное к работе с современными материалами. Опыт оснащения производства в Свердловской области показывает, что грамотное сочетание термопластавтоматов BOLE, российской инженерии и комплексного сервиса позволяет решать самые сложные технологические задачи с высокой экономической эффективностью", — отмечают в компании "Формотроник".

ООО "Формотроник" — российский производитель периферийных систем для полимерных производств и эксклюзивный представитель BOLE Machinery в РФ и РБ. Компания поставляет термопластавтоматы BOLE, периферийное оборудование (централизованные системы подачи, автоматические станции растаривания, системы силосного хранения для полимеров, оборудование для подготовки смеси, сушилки, термостаты, чиллеры собственного производства, а также промышленных роботов Runma), обеспечивая полный цикл сопровождения проектов, от инженерного проектирования до пусконаладки и сервисного обслуживания.

АО "Уралтехфильтр-Инжиниринг" — российский производитель полного цикла, работающий на рынке с 2000 года. Специализируется на разработке и производстве сменных фильтрующих элементов для систем водоочистки, напорной технологической фильтрации газов и жидкостей, включая углеводороды, масла, технические газы, кислоты и сжатый воздух. Предприятие предлагает широкий спектр решений для различных отраслей промышленности. Продукция АО "УТФИ" поставляется по всей территории России, в страны СНГ и на зарубежные рынки. Компания активно участвует в программе импортозамещения, внося вклад в технологическую независимость отечественной промышленности.

Ранее сообщалось, что команда Всеволожского "Сибур Полилаба" разработала новое сырье для производства материалов для фильтрации воздуха в грузовых автомобилях из пенополиуретана (ППУ). Оно повышает характеристики автомобильных фильтров, обеспечивая высокую прочность, минимальное водопоглощение и хорошее крепление с бумажной составляющей.

mrc.ru

"Гвард ТОР" создаст производство промышленных перчаток из кевлара и полиэтилена

Маркет Репорт -- Компания "Гвард ТОР" стала новым резидентом ТОР "Железногорск", где планирует создать импортозамещающее производство промышленных перчаток, которые на сегодня в России практически не выпускаются, а рынок формируют зарубежные производители, говорится в пресс-релизе управляющей компании "Атом-ТОР".

Запуск первого этапа производства намечен на 2027 год, и планируется выйти на проектную годовую мощность более 300 тыс. пар. При этом будет создано 17 новых рабочих мест. На втором этапе компания намерена заняться разработкой и патентованием новых типов перчаток, а также получить статус малой технологической компании. Сумма инвестиций не раскрывается.

"Гвард ТОР" будет выпускать перчатки, инновационность которых достигается за счет добавления в пряжу кевлара (kevlar, высокопрочное синтетическое волокно из класса ароматических полиамидов (арамидов) полипарафенилен/терефталамид) и высокомолекулярной полиэтиленовой нити, что обеспечивает высокую прочность и надежность изделий. Ожидается, что перчатки будут востребованы в добывающей промышленности, обрабатывающем секторе и строительстве.

"Проект "Гвард ТОР" — хороший пример того, как преференциальный режим ТОР позволяет бизнесу реализовать свои планы по созданию производства, закрывающего реальные потребности рынка. Наша задача — чтобы компания не тратила время на бюрократию и могла сосредоточиться на подготовке к запуску. Мы сопровождаем её на всех этапах: от оформления статуса резидента до выхода на проектную мощность, помогаем с документами, консультируем по мерам поддержки. Такой подход даёт бизнесу уверенность и позволяет быстрее выйти на результат", — отметил Николай Пегин, генеральный директор "Атом-ТОР".

ООО "Гвард ТОР" было зарегистрировано в марте 2026 года с основным видом деятельности "Производство спецодежды". Учредителем и генеральным директором выступает Ермаченко Александр Леонидович.

Территория опережающего развития (ТОР) "Железногорск" была создана 6 февраля 2018 года в соответствии с законом № 473-ФЗ. Сегодня в ТОР ведут деятельность 27 резидентов, создано более 400 новых рабочих мест, вложено более 550 млн руб. инвестиций. Управляющая компания — АО «Атом-ТОР»; действует дочернее общество ООО «Атом-ТОР-Железногорск». Развитие малого и среднего предпринимательства в атомных городах курирует Департамент по взаимодействию с регионами госкорпорации "Росатом".

mrc.ru

Саянскхимпласт внедрил технологию "нулевого зазора" на производстве хлора и каустика

Саянскхимпласт внедрил технологию

Маркет Репорт -- "Саянскхимпласт" завершил переход на технологию "нулевого зазора". Она является современным вариантом мембранного метода производства хлора и каустической соды, сообщили в компании.

Модернизация производства была разбита на три этапа и началась в 2021 году. Основной целью проекта является сокращение электропотребления в производственном процессе для снижения себестоимости продукции. Как сообщили на предприятии, полученный эффект от внедрения инициативы на первых двух этапах подтвердил расчетные ожидания.

Ранее банк ПСБ от лица государства объявил аукцион по продаже Саянского производителя поливинилхлорида. Стартовая стоимость лота составила 30,3 млрд руб. Заявки на участие в аукционе принимаются до 10 апреля, а рассмотрение назначено уже 13 апреля.

mrc.ru

Индия ввела обязательный норматив в 40% переработанного ПЭТ для пищевой упаковки

Индия ввела обязательный норматив в 40% переработанного ПЭТ для пищевой упаковки

Маркет Репорт -- В Индии с 1 апреля 2026 года введен обязательный стандарт на содержание 40% переработанного сырья в полимерной упаковке для продуктов питания в 2026–2027 годах. Соответствующий закон утвердило Министерство окружающей среды, лесного хозяйства и изменения климата (MoEFCC), сообщает Rupec.

По данным издания, глобальные перебои в поставках и геополитическая напряженность уже начали сокращать доступность первичного полиэтилентерефталата (ПЭТ), что делает альтернативы не только экологически безопасными, но и экономически необходимыми. Компаниям будет разрешено переносить невыполненные обязательства на срок до трех лет, но со строгими требованиями к ежегодному восстановлению.

Данная директива основана на новых правилах управления пластиковыми отходами, которые предусматривают рост доли переработанного сырья — с 30% в 2025–2026 годах до 60% к 2028–2029 годам. В преддверии этого события компании уже вложили до 10 тыс. крор рупий (около USD1 млрд) в создание не менее 15 современных предприятий по переработке ПЭТ-отходов с общей мощностью около 300 тыс. тонн в год.

"Ожидается, что этот мандат ускорит внедрение переработанного ПЭТ в пищевой промышленности, создав устойчивый спрос на высококачественные материалы и укрепив внутреннюю систему переработки. Замкнув цикл использования пластика, эта политика сыграет ключевую роль в сокращении попадания пластиковых отходов в окружающую среду и минимизации зависимости от первичных пластмасс", – заявил Гоутам Джайн, генеральный директор APR Bharat.

Ранее правительство Южной Кореи обязало производителей бутилированной воды и безалкогольных напитков использовать переработанный ПЭТ в своей упаковке. Требование предусматривает, что не менее 10% пластика в бутылках должно быть изготовлено из вторичного сырья.

mrc.ru