Sumitomo Bakelite приобретет химическое подразделение Kyocera

Sumitomo Bakelite приобретет химическое подразделение Kyocera

Маркет Репорт -- Kyocera продаст свой химический бизнес Sumitomo Bakelite (входит в Sumitomo Group) за 30 млрд йен (USD189 млн), говорится в сообщении компании.

Ожидается, что сделка будет закрыта в конце октября 2026 года, сообщили в компании.

Kyocera вошла в химический бизнес в 2002 году после приобретения Toshiba Chemical. Химподразделение занимается разработкой и производством эпоксидно-смоляных компаундов и клеевых паст для герметизации полупроводниковых устройств, а также смол для промышленного применения.

Отчуждение является частью стратегии реструктуризации для непрофильных направлений бизнеса. Компания уже объявила о других продажах своих активов в рамках этой инициативы.

Ранее сообщалось, что Sumitomo Bakelite купит у японской компании AGC бизнес по производству поликарбоната. Приобретение повысит конкурентоспособность их поликарбонатной продукции, которое используется в автомобильной промышленности, авиации и железнодорожном транспорте.

mrc.ru

В Китае производить вторичные полимеры предложили по принципу конструкторов LEGO

В Китае производить вторичные полимеры предложили по принципу конструкторов LEGO

Маркет Репорт -- Команда академика Ю-Чжун Вана (Yu-Zhong Wang) из Sichuan University (Сычуаньский университет) в Китае предложила инновационную стратегию переработки отходов пластмасс, которая позволила успешно переработать отходы полиэтилена (ПЭ) в высокоэффективные материалы с множеством функций, согласно Chinese Chemical Society.

Предложенная стратегия включает разложение полиэтилена на олигомеры, которые затем соединяются по модулю с различными функциональными мономерами посредством динамических иминовых связей.

Это позволяет осуществлять индивидуальную настройку, обеспечивая множество функций, таких как огнестойкость, антистатические свойства, защита от ультрафиолетового излучения и возможность окрашивания. В то же время полученный материал обладает хорошей физической и химической пригодностью для вторичной переработки.

Полиэтилен, как один из наиболее производимых и широко используемых полимеров, сталкивается с трудностями при функционализации и химическом разложении из-за своей химической инертности. Между тем большое количество отходов полиэтилена оказывает воздействие на окружающую среду.

Традиционные методы функционализации полиэтилена часто основаны на физическом смешивании, сополимеризации полярных мономеров или химической прививке, которые часто сталкиваются с такими проблемами, как плохая совместимость, сложность синтеза, ограниченная функциональность или снижение механических свойств. Обеспечение высококачественной и многофункциональной вторичной переработки полиэтилена является важной задачей, стоящей в настоящее время перед цикличной экономикой пластмасс.

Для решения вышеуказанных проблем команда академика Ю-Чжун Вана предложила стратегию LEGO, которая предусматривает модернизацию и переработку полиэтилена в два этапа. Сначала ПЭ подвергается окислению и разложению на олигомеры с активными концевыми группами (ADOPE-CHO), а затем химически реконструируется с использованием различных функциональных модулей (таких как модули огнестойкости/защиты от ультрафиолетового излучения и модули антистатичности/окрашивания) с помощью динамических иминовых связей для получения многофункционального материала с динамической поперечной связью.

Многофункциональный материал с динамической сшивкой обладает превосходными механическими свойствами и стойкостью к растворителям. Предел прочности при растяжении достигает 27 МПа, что почти в 4 раза больше, чем у первичного исходного полиэтилена. В то же время он демонстрирует низкие показатели набухания и потери массы в большинстве растворителей.

Созданный огнестойкий и защищающий от ультрафиолета материал имеет предельный кислородный индекс до 27%, самозатухает на воздухе, а его пиковая скорость тепловыделения снижена до 73% по сравнению с исходным полиэтиленом.

При термическом разложении значительно подавляется образование горючих мелких молекул алканов, а также значительно улучшается их способность к образованию обугливания, при этом остаточная масса составляет до 33% при температуре 700 °C.

Полученный материал может образовывать устойчивый слой угля во время горения, обеспечивая таким образом теплоизоляцию и кислородную изоляцию. Кроме того, этот материал обеспечивает защиту от ультрафиолетового излучения в полном диапазоне частот.

Поверхностное и объемное удельное сопротивление полученного антистатического, окрашиваемого материала снижено на 2–3 порядка по сравнению с исходным полиэтиленом, что соответствует стандартам для электростатических диссипативных материалов. Материал может быть окрашен в темно-синий цвет раствором метиленового синего, при этом стойкость цвета хорошая, краситель не вымывается. Можно добиться получения различных цветов, регулируя концентрацию или тип раствора красителя.

Поскольку сам по себе полиэтилен не содержит активных функциональных групп, его функционализация обычно достигается путем смешивания с функциональными наполнителями, что приводит к значительным различиям в полярности, плохой совместимости и снижению механических свойств после модификации смеси. Этот метод восстановления сшивки в динамике разрушения не только позволяет создавать модульные конструкции из многофункциональных материалов, но и значительно улучшает механические свойства материала.

Основываясь на динамических изменениях иминовых связей при термической стимуляции и их способности к диссоциации в кислых органических растворах, материал может быть физически вторично переработан с помощью нескольких термических процессов или химически переработан путем полного разложения в кислых условиях.

Подводя итог, можно сказать, что стратегия LEGO обеспечивает высокую гибкость, позволяя осуществлять дальнейшую функционализацию в соответствии с конкретными потребностями, а также дает новое представление о функциональной модификации и вторичной переработке полиолефиновых полимеров.

Ранее Lego объявил о планах к 2030 году полностью прекратить использование АБС-пластика, на который сейчас приходится около 80% деталей конструкторов. Впоследствии датская компания отказалась от идеи перехода ко вторичному пластику.

mrc.ru

Цены на пропилен в Азии растут

Цены на пропилен в Азии растут

Маркет Репорт -- В четверг цены на пропилен в Азии выросли благодаря устойчивому спросу, ограниченному региональному предложению и позитивной рыночной динамике на ключевых азиатских рынках, сообщает Polymerupdate.

Цены на пропилен FOB Корея были на уровне USD745-755 за тонну, что на USD5 за тонну больше, чем днем ранее.

Цены на пропилен CFR Китай были на уровне USD795-805 за тонну, что на USD15 за тонну больше, чем в среду.

Ранее сообщалось, что Borealis AG (Вена) объявила о планах инвестировать EUR49 млн в расширение производства полипропилена (ПП) на своем заводе в Бургхаузене, Германия. Инвестиции ускорят коммерческое масштабирование производства полипропилена марки Borstar Nextension, выпускаемого на одном предприятии и предназначенного для таких секторов, как упаковка, здравоохранение, транспорт и волокна, говорится в сообщении от 20 января. График и конкретные мощности для увеличения не были указаны.

mrc.ru

"Эверлайт Филм" создаст производство пленок для солнечной энергетики

Маркет Репорт -- Компания "Эверлайт Филм" (резидент ОЭЗ "Дубна") планирует запустить производство полимерной пленки для солнечной энергетики, сообщают Ведомости.

Общий объем инвестиций в запуск предприятия составит около 533 млн руб. Планируется создать порядка 40 рабочих мест, сообщается в пресс-релизе правительства — министром инвестиций, промышленности и науки Московской области.

"Эверлайт Филм" будет разрабатывать технологии инновационных рецептур и методов производства полимерных пленок из полиолефиновогой эластомера (ПОЭ, POE), этиленвинилацетата (ЭВА, EVA) и композиции (EPE: EVA?POE?EVA) для солнечных панелей, а также совершенствовать процессы экструзии и контроля качества.

Полимерная пленка является ключевым материалом в солнечной энергетике, который обеспечивает комплексную защиту солнечных элементов от влаги, температурных перепадов и ультрафиолетового излучения, и благодаря высокой прозрачности повышает эффективность преобразования солнечной энергии.

Помимо защитной функции пленка сохраняет структурную целостность солнечных панелей, надежно скрепляя все компоненты конструкции, а современные разработки, такие как белая клейкая пленка, позволяют дополнительно повышать эффективность генерации за счет отражения света между элементами.

Компания "Эверлайт Филм" планирует проведение НИОКР для подтверждения высокого качества и технической совместимости используемого сырья, а также для углубленного изучения характеристик выпускаемого продукта с целью дальнейшего повышения его физико-механических показателей.

Кроме импортозамещения компонента для солнечных панелей к другим достоинствам продукции компании относятся доступная стоимость по сравнению с зарубежными аналогами, высокое качество, а также перспективы развития российского производства EVA и POE.

Организация "Эверлайт Филм" была зарегистрирована в сентябре 2025 года с основным видом деятельности "производство прочих пластмассовых изделий". Генеральным директором с долей 20% в уставном фонде является Цой Вадим Валерьевич. Также учредителями компании выступают Давиди Олеся Игоревна (70%) и Хвастунова Александра Валерьевна (10%).

Ранее сообщалось, что компания "Эйлитон" на своей производственной площадке в ОЭЗ "Дубна" запустила четвертую линию по производству вакуумных пробирок для взятия венозной крови. Инвестиции в расширение производства превысили 60 млн руб. Мощность новой производственной линии составляет порядка 5 млн пробирок в месяц,

mrc.ru

"ПКП Пластик" расширяет мощности по выпуску пластиковых стеклопакетов

Маркет Репорт -- Компания "ПКП Пластик" построит производственно-складской комплекс для производства пластиковых стеклопакетов и алюминиевых конструкций в поселке Атепцево Наро-Фоминского городского округа, сообщает Интерфакс.

Площадь строящегося здания составляет около 4,5 тыс. м2, а объем инвестиций в проект оценивается в 160 млн руб., сообщила пресс-служба правительства Московской области.

Проект позволит расширить действующие мощности предприятия и увеличить выпуск продукции. В настоящее время завод производит порядка 90 тыс. м2 изделий в год, после завершения строительства объемы планируется нарастить вдвое — до 180 тыс. м2.

Ход работ находится под надзором Главгосстройнадзора Московской области. Накануне инспекторы ведомства провели проверку стройплощадки. По состоянию на сегодняшний день строительная готовность объекта составляет 30%: выполнены фундаменты и смонтирован каркас из металлоконструкций. Завершить строительство планируется в третьем квартале 2026 года.

Ранее сообщалось, производство оконных блоков из поливинилхлорида (ПВХ) за одиннадцать месяцев 2025 года в стране было составило 22,6 млн м2, что на 14,5% меньше прошлогоднего результата и на 9,8% меньше уровня 2021 года за аналогичный период. Производство окон в стране начало снижаться в июне 2024 и до сих пор тренд не сменился.

"ПКП Пластик" является предприятием полного цикла и специализируется на производстве и монтаже пластиковых окон и светопрозрачных конструкций для жилых объектов. Реализация нового проекта компании ведется при сопровождении Центра содействия строительства при правительстве Московской области.

mrc.ru